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切断時間短縮、高精度、作業環境改善など機能向上に努めたアルミプレート切断機！ URKG切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKGシリーズ（新型）・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図った小型タイプ。・最大厚み　t110mmまで拡大し、性能を向上しました。・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮・切断幅×定規長　1000ｍｍ×1000ｍｍ・走行丸鋸カバーを採用して切粉回収95％以上を実現しました。・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。・独自開発のワーク挟み込み防止割刃取り付け（オプション）・材料厚み　ｔ200ｍｍ対応（オプション）・材料仕様　：　ｔ110×W1000ｍｍ・定寸定規　：　L1000ｍｍ＊板厚200ｍｍ仕様も製作出来ます。

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UCA-2DM400｜3次元角度アルミ切断機　自動段取り

テーブル施回+刃物傾斜式！アルミ形材の角度切断に適した丸鋸切断機。アルミフレーム材や看板材など角度切断を正確安全に行います。『UCA-2DM400』3次元アンダーカットソーは、人気の自動段取りバージョンで、必要な角度切断をすべて提供します。アルミ長尺材の直角、斜め、三次元切断をします。アルミニウムの安全で効率的な加工用に作られており、90°と45°を切断する大規模生産に最適な選択肢となります。この切断機は、4種類の素材長のオートポジショナーがあり、ご要望に応じてさらに多くのバリエーションを提供します。刃物軸走行部は、研磨仕上げを行った精密丸シャフトに硬化クロムメッキを施し長期間切断精度を維持します。また、刃物走行はボールねじ方式により、安定した切断を行う事が出来ます。【特長】 ■精密角度制御：両振り自動旋回および片振り軸傾斜が可能。 ■タッチパネルから簡単なプログラム入力 ■角度位置だし自動化により大幅に短縮と作業者の負担軽減。 ■角度設定は、高分解能0.05度（3分）単位。 ■安全カバー兼用クランプによる安全な角度切断の実現。 ■高精度主軸と高剛性ガイドレールによる納得の切れ味。【仕様（一部）】 ■切断能力　　　　　高さ150mm×幅400mm ■テーブル旋回角度：左60度～右60度　自動旋回 ■旋回角度表示　　：デジタル表示　0.05度（3分）単位 ■刃物傾斜角度　　：0〜右45度　自動傾斜 ■傾斜角度表示　　：角度目盛　0.05度単位 ■切削油吹付装置　：エアーミスト方式 ■補助ローラー台　：左3.5ｍ　右2.5ｍ　定寸定規付

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集塵装置内蔵フリー角度丸鋸切断機　UCA-D400DC

切粉はペール缶で簡単回収！待望の角度切断機にも集塵装置をビルトイン！特許取得済み（特許第7572599号）『UCA-D400DC型』は、集塵装置を内蔵した左右旋回60度の広角切断を行う事ができるアルミ形材用丸鋸切断機です。　集塵装置一体型　特許取得済（第7572599号）の集塵構造により、切粉はペール缶に集められます。旋回角度は0.05度単位にて液晶表示。直角切断及び左右勝手違いの角度切断を行うことが可能です。また、刃物軸走行ガイドは研磨仕上げされた精密丸シャフトに硬質クロームメッキを施し長期間切断精度を維持します。【特長】 ■切粉はペール缶でワンタッチ回収。 ■両振り旋回が可能。 ■見やすい角度液晶表示 ■角度設定は、高分解能0.05度（3分）単位。 ■安全カバー兼用クランプによる安全な角度切断の実現。 ■高精度主軸と高剛性ガイドレールによる納得の切れ味。 ■左右角度振り：手動旋回＋60°～－60° ■左右角度表示：液晶表示0.05度単位 ■切粉容量　　：20L ■左右補助ローラー台：左3.5m・右2.5m

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集塵装置内蔵フリー角度丸鋸切断機　JCU-D510DC

アルミ切り屑はペール缶に回収！最大左右60度まで旋回角度切断出来る。特許取得済み！（特許第7572599号）『JCU-D510DC型』は、集塵装置を内蔵したフリー角度切断機です。旋回角度は左右60度、分解能0.05度単位のデジタル表示。直角切断及び左右勝手違いの角度切断を行うことが可能です。また、刃物軸走行ガイドは研磨仕上げされた精密丸シャフトに硬質クロームメッキを施し長期間切断精度を維持します。【特長】 ■切粉はペール缶でワンタッチ回収。 ■両振り旋回が可能。 ■角度表示は、見やすいデジタル表示 ■角度は、高分解能　0.05度（3分）単位。 ■安全カバー兼用クランプによる安全な角度切断の実現。 ■高精度主軸と高剛性ガイドレールによる納得の切れ味。 ■コンパクトな設計で省スペース設置に適しています。 ■アルミ・樹脂・木材等が切断でき、幅広いニーズに対応します。 ■左右旋回角度　　　：手動式＋60度～－60度 ■角度表示　　　　　：デジタル表示、0.05度（3分）単位 ■材料押え　　　　　：上からの押え空圧式 ■切粉容量　　　　　：20L ■補助ローラー台　　：左3.5m、右2.5m ※希望寸法で製作致しますオプション・切削油　セミドライ潤滑・角度自動段取り・定寸定規連動角度計算ソフト　“Kakudo　Sensei” ・手前押さえエアシリンダー・刃物回転ブレーキ付きインバータ・テーブル面　硬質クロムメッキプレート

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木材用自動送り溝加工機 UCRACHM300J

安全・高効率！アンダーカット方式の高精度溝加工機『UCRA-300J型』は、住宅部材や垂木、通気胴縁などのミゾキリ加工を自動化。材料の後端部を確実にチャックし、高速で精密な溝加工を実現します。操作は簡単で、安全性にも優れています。 ■加工能力　　　　：溝幅　60ｍｍ（1回）×　深さ45ｍｍ ■最大加工幅　　　：300mm ■刃先高さ調整　　：手動ハンドル式で簡単調整 ■刃物走行　　　　：エアーハイドロ方式でスムーズな動作 ■BOXモーション式：サイクルタイム短縮に貢献。　　　　　　　　　　刃物が上昇前進時に加工し、沈降後に後退します

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APKシリーズキーエンス社製 VP-90（生産終了品）の代替品

置き換え作業についてご不明な点がありましたら、お気軽にお問い合わせください。オートポジショナーAPKシリーズにおいて寸法測定のセンサーに使用していましたキーエンス社製光スケールセンサー『VP-90』の廃盤に伴い、VP-90の置き換え製品としてマグネスケール製デテクタ―付きヘッドコード『PL-81』と磁気スケールの組み合わせを用意しています。置き換え作業についてご不明な点がありましたら、お気軽にお問い合わせください。置き換え作業についてご不明な点がありましたら、お気軽にお問い合わせください。

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APKSP1000｜汎用型自動定寸装置（メタルソー・プレス対応）

定寸装置APKSPシリーズはメタルソーと接続して、切断精度と作業効率を向上する事が出来ます。『APKSP1000型』は、低価格でありながら0.1 m/mの高精度な位置決めを行う自動定寸装置です。操作画面は液晶タッチパネルを採用。タッチパネルより寸法を入力して寸法設定後「起動」をタッチすると設定寸法に定寸ストッパーが移動します。定寸ストッパーが設定値まで自動で移動する為、作業効率が大幅に向上します。他社メタルソー、バンドソー、プレスに接続実績もございます。ご興味のある方は是非一度ご相談ください。【特長】 ■ローラー架台簡易タイプ ■環境に強い磁気スケール測定 ■見やすい液晶タッチパネル式 ■簡単1点位置決め ■高精度＆低価格 ■QRコード入力にもオプション対応可能です。 ■ストッパー走行モーター　：400Wギヤードモーター ■ストッパー走行速度　　　：高速時18m/分・高、中、低3段変速 ■ストッパー速度制御　　　：インバーター制御 ■最大測定長さ　　　　　　：3m・4m・5m・6m(標準4機種)

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アルミサッシ、形材用チップソー：交互傾斜刃（千鳥）タイプ　510

バリの少ない挽き肌重視のD2タイプチップソー！薄肉アルミ建材サッシ、フレーム形材切断に適しています。左右半分づづ切削する傾斜刃（千鳥刃）によりアルミサッシ、押し出し材をバリが少なく仕上面を奇麗に切断します。 ■対象材・建材用アルミサッシ・アルミ形材・小径銅パイプ【適用機械】 UCAシリーズ【寸法】「D2チップソー」刃型　傾斜刃（千鳥刃）歯数　100P・120P 外径　φ510　(mm）刃厚　3.5　(mm）穴径　25.4　(mm）

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銅バー用チップソー　CuFine（キューファイン）355

銅ブスバー切断に最適。切断面も美しく、切り屑の排出もスムーズに。『CuFine（キューファイン）355』は、銅ブスバーや銅板材の切断に特化した高性能チップソーです。直進性に優れた高低刃タイプの刃型を採用し、軽快かつ安定した切断を実現。切断中のワークの噛みこみを抑える設計により、作業者の安全性にも配慮しています。さらに、切り屑を3分割することで、排出性を大幅に向上。クリーンで効率的な作業環境づくりに貢献します。 ✅製品仕様｜項目　　　　　｜内容｜対応機種　　　｜銅板専用切断機 UCA-250シリーズ｜刃型　　　　　｜高低刃タイプ｜歯数　　　　　｜板厚・鋸の突出し量・モーター馬力により選定｜外径　　　　　｜φ355mm ｜刃厚　　　　　｜3.1〜3.5mm ｜穴径　　　　　｜φ25.4mm

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アルミ形材用：交互傾斜刃（千鳥刃）タイプ　チップソー　405

バリの少ない挽き肌重視のD2タイプチップソー！薄肉アルミ建材サッシ、フレーム形材切断に適しています。左右半分づづ切削する刃型によりアルミサッシ、押し出し材をバリが少なく仕上面を奇麗に切断します。【適用機械】 ACシリーズ、UCAシリーズ【寸法】「D2チップソー」刃型　傾斜刃（千鳥刃）歯数　100P・120P 外径　φ405　(mm）刃厚　3.1　(mm）穴径　25.4　(mm）

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ラジアルソー用加工データ管理ソフト

溝加工プログラムを事務所PCで作成し、USBで簡単転送！ラジアルソーの加工プログラムを事務所PCで簡単に作成・編集し、USBで切断機本体へ転送できるソフトです。作業現場ではタッチパネルで品番を選ぶだけでプログラム呼び出しが可能。予定データの作成機能により、作業前の準備時間を大幅に短縮できます。 ✅基本仕様・データ転送方式：USBメモリー・操作方式：本体タッチパネル（品番選択）・プログラム予約：あり（予定データ作成）・ソフト対応機種：3軸ラジアルソー／2軸ラジアルソー｜特長　　　　　　　　　｜内容｜✅ 事務所PCで編集可　｜プログラム作成を現場から分離、業務効率向上｜✅ USBで即転送　　　｜ネットワーク不要、現場でも簡単導入｜✅ タッチパネル選択式｜作業者は現場で選ぶだけ、操作ミス軽減｜✅ 予定プログラム作成｜複数作業の事前登録が可能で時短に貢献

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紙製エッジボード切断　旋回ジャンピングカット　JCU-510D

紙製L型アングル材（角あて）をジャンピングクロスカットソーで高速切断出来ます。『JCU-510D型』は、簡単で安全にフリー角度切断が正確に行える切断機です。 ■JCU-510Dの特徴・左-30°~右30°まで自由な位置でらくらく角度設定可能。・旋回角度は、高分解能　”0.05度（3分）”　単位で細かく設定できます。・切断中はカバー兼用上クランプで固定され、安全な作業が行えます。・切断切粉は、集塵機（別途）にて吸引されます。・コンパクトな設計で省スペース設置に適しています。・アルミ・樹脂・木材等が切断でき、幅広いニーズに対応します。・自動定寸装置（オートポジショナー）も接続可能です。 ■刃物軸モーター　　　：2.2kw×2P ■刃物取付　　　　　　：外径510m/m ■刃物軸上下　　　　　：エアーハイドロ方式 ■左右旋回角度　　　　：手動式　＋60度～－60度 ■刃物軸上下ガイド　　：LMガイド ■角度表示　　　　　　：液晶表示、0.05度（3分）単位 ■材料押え　　　　　　：上からの押え空圧式 ■補助ローラー台　　　：左3.5m、右2.5m ※希望寸法で製作致します ◇オプション・異形材用切粉飛散防止安全シャッター・角度自動旋回式・切削油セミドライ潤滑式・刃物回転インバータ・テーブル面硬質クロムメッキプレート・刃物回転検出器＋ドアスイッチ・簡易集塵装置内蔵

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オートマチックソー　非鉄金属全自動丸鋸切断機　UCK-MF200

アルミ形材、ムク材を効率よく大量切断するオートマチック・アンダーカットソー超硬丸鋸切断機UCK-MF200は、強力なモーターと大口径の鋸刃で、アルミ形材を効率よく大量切断します。 ■特長 ○簡単なプログラム入力で連続切断が可能。〇最大9999mmまでの材料長に対応する定寸バイス ○サーボ制御ボールねじ送りバイス(ストローク500mm)を標準装備。 ○異寸法対応工程プログラム入力を100パターン記憶。 ○信頼性の高い「下鋸スライド切断」方式により、鋸寿命向上実現。 ○材料送りバイスはプロファイル・リフティングシステムにより、ワークの表面を保護します。 ○広い切断範囲により、幅広い形状の切断が可能〇効率的なセミドライ給油でチップソーの寿命を延長 ■その他の機能・切断が終了すると自動停止します。 ■仕様・最大１回送り　＝Max　500ｍｍ・材料幅　　　　＝Max　200ｍｍ　・材料高さ　　　=Max　180mm

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UCA-DM400＋IMC3000｜アルミ材プログラム角度切断機

自動定寸装置付きアルミ角度切断機にプログラムサイクル運転モードを追加しました。 IMC3000定寸装置を追加したサイクル運転モードとは、切断完了後、自動で次工程送りと角度旋回を行うため作業効率が向上します。また、短い製品長さ切断が、容易に行えます。本機は、アルミ切断機UCA-DM400と定寸装置付きIMC1000シリーズにサイクル運転モード（オプション）を追加したモデルになります。 ■刃物軸モーター　　：2.2kw×2P ■刃物取付　　　　　：外径510m/m軸径1インチ ■刃物軸上下　　　　：ボールねじ送りインバーター制御 ■左右旋回角度　　　：自動式＋60度～－60度 ■角度表示　　　　　：デジタル表示、0.05度単位 ■材料押え　　　　　：上からの押え空圧式 ■補助ローラー台　　：左3.5m、右2.5m ※希望寸法で製作致します。 ■サイクル運転モード：IMC3000 オプション ■定寸定規連動角度計算ソフト ■QRコード／バーコード入力

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チップソー兼房　C-BC5 510×3.5×120P×25.4

薄肉アルミ建材サッシ、フレーム形材切断に最適な、バリの少ない挽き肌重視のチップソー！左右半分づづ切削する傾斜刃（千鳥刃）によりアルミサッシ、押し出し材をバリが少なく仕上面を奇麗に切断します。 ■対象材・建材用アルミサッシ・アルミ形材【適用機械】 UCAシリーズ【寸法】「BC-5　チップソー」刃型　傾斜刃（千鳥刃）歯数　120P 外径　φ510　(mm）刃厚　3.5　(mm）穴径　25.4　(mm）

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初心者向けアルミ用チップソー選定ガイド

アルミ切断が劇的に変わる！初心者にもやさしいチップソー選定の完全ガイド本ガイドは、アルミニウムを安全かつ綺麗に切断するために必要なチップソーの選定知識を、初心者にもわかりやすくまとめた入門資料です。刃型、歯数、回転数、送り速度などの基本から、材質別の最適条件まで、現場目線で徹底解説。奥村機械製作所が蓄積してきたノウハウを活かし、初めてアルミ切断に挑む方でも安心して使える内容です。対象：アルミ押出材／厚板／鋳物等の切断主な切断材質：A6063、A5052等対応刃径：305mm～510mm 対応刃型：トリプルチップ(高低交互刃）、ATB（傾斜交互刃）、３枚組刃対応歯数：60～120T 推奨周速：30～90m/s 推奨送り量：0.03～0.1mm/刃

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DigiStop　SDシリーズ｜手動式デジタル定寸装置　切断機用

『SDシリーズ』は、切断機に取り付けてパイプ材やアルミ形材を高精度に切断位置決めするための、長さストッパー兼測定装置です。操作はカンタン。本体を手動でスライドさせて長さを決め、ハンドルで微調整が可能。誰でも直感的に扱えます。 ✅ 特長・すべての単頭切断機に対応・ピットメジャースケール付きスライドストップ式で直感操作可能・長尺材挿入を妨げない跳ね上げ式定寸ストッパー（オプション）・鋸刃による再カット防止用自動引き込みユニット（オプション） ✅デジタル仕様・デジタル表示パネルで長さ表示・表示OFF時も表示値を記憶保持・分解能：0.1mm 選ばれる3つの理由 1. 見やすいデジタル表示で、寸法が一目瞭然！　動かすだけで自動点灯する液晶表示器を内蔵。バッテリー駆動で配線不要、導入もスムーズです。 2. 0.1mm単位の高精度切断　磁気スケールで高い測定精度を実現。長期間使ってもズレにくく、安定した作業をサポート。 3. 誤切断を防止する安心設計　目視確認用のピットメジャー付き。デジタル表示との比較ができ、誤差やミスをしっかり防ぎます。【SDシリーズ（デジタル表示器付き）】・ストッパー走行ガイド：25×50mm角鋼材・最大測定長さ：2000/3000/4000/5000/6000ｍｍ（選択式）・寸法測定：磁気スケール・寸法表示：LCDデジタル表示（6桁）・表示精度（分解能）：0.1mm ・繰り返し精度：±0.1mm ・バッテリー：単4電池×2（DC3V）・約1年持続・使用温度範囲：0〜60℃（結露なきこと）・ローラー材質：スチール（オプションで変更可）【Sシリーズ（デジタルなし）】・ピットメジャー仕様（指針付き・1mm単位）オプション品・短尺用延長補助定規・跳ね上げ式定寸ストッパー・材料ガイド（硬質クロムメッキ）・ローラー変更（硬質クロムメッキ / 樹脂）・パンチングメタル板敷き（ローラー間）

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3.　チップソーの刃数（ピッチ）とは？

チップソーの「刃数」とは、円盤状のブレード周囲に取り付けられている刃（チップ）の本数を意味します。チップソーの「ピッチ」とは刃と刃の間隔で、刃数が多ければピッチは細かく、刃数が少なければピッチは荒くなります。アルミ切断では、この“刃数”が切断の精度、スピード、バリの発生などに大きな影響を与えます。 ▶️刃数選定の基本原則 ✅常に2〜3枚の刃が材料に同時に接触している状態が理想です。 ✅材料が薄いほど細かいピッチ（＝多歯）が必要になります。 ✅材料が厚い・固い場合はピッチを荒く（＝少歯）する方が安定します。 ▶️材料厚みによる選定目安｜材料の厚み　　　　　｜推奨刃数（φ405）｜特徴｜2mm以下（薄板）　　｜100〜120枚刃　　｜バリが少なく、仕上げ重視｜5〜10mm（中板）　　｜80〜100枚刃　　｜切れ味と速度のバランス型｜30〜50mm（厚板）　｜50〜70枚刃　　　｜切粉の排出がしやすく、焼け・溶着を防止 ※この数値は目安であり、材料の硬度や機械条件に応じて調整が必要です。 ▶️刃数と切断品質の関係｜項目　　　　　　｜多歯（細かいピッチ）｜少歯（荒いピッチ）｜切断面の仕上がり｜綺麗・滑らか　　　　｜荒れやすいが速い｜バリの発生　　　｜少ない　　　　　　　｜条件次第で出やすい｜切断抵抗　　　　｜やや高い　　　　　　｜低く抑えやすい｜発熱　　　　　　｜上昇しやすい　　　　｜排熱性が高い｜刃寿命　　　　　｜過負荷で摩耗しやすい｜荷重が分散しやすい

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5.　チップソーの送り速度の計算と設定方法

アルミ切断作業で“切断面の品質”や“刃物の寿命”を左右するもうひとつの重要な要素が「送り速度」です。自動送り装置付きの切断機では、送り量（Feed）と一歯当たりの送り量（fz）を正確に把握し、適切に設定することが求められます。 ▶️ 送り速度（Vf）とは？ブレードの回転に対して、材料をどれだけのスピードで送り込むかを表す値です。 ✅単位は通常 mm/min（ミリメートル毎分） ✅手動操作でも無意識に影響するため、実際の作業スピードに関係します。 ▶️ 一刃あたりの送り量（fz）とは？ fzとは、1つの刃が切る厚みを表す数値です。 ✅ fz の計算式（※交互刃型は2枚で1刃として換算）　fz（mm/刃）＝ Vf（mm/min） ÷（Z ÷2× N）・Vf：送り速度（mm/min）・Z：刃数（トリプルチップの場合、Z÷2）・N：回転数（rpm） ▶️材料別の適正fz目安材料　　　　　　｜推奨fz　　　｜備考純アルミ・軟質材｜0.02〜0.10　｜切れ味重視。やや速めの送りでOK 一般アルミ合金　｜0.02〜0.07　｜バランス重視。仕上げも良好厚板・硬質材　　｜0.02〜0.05　｜摩擦・溶着防止のため送りは慎重に実用例：送り速度の逆算 ▶️ 例：回転数3000rpm、刃数100枚、fz＝0.06 mm/刃　Vf ＝ 0.06 × （100÷2） × 3000 ＝ 9 000 mm/min（9m/min） → トリプル刃では、2枚で1回の切断動作のため、通常の2分の1で計算します。 ▶️手動送りの場合回転数や刃数は同じでも、fz＝0.02で計算すると：　Vf ＝ 0.02 × （100÷2）× 3000 ＝ 3000 mm/min（3m/min） → 手押しでコントロール可能な範囲です。 ▶️適正送り設定のポイント ✅ 一定速度で「止めずに押し切る」のが基本です。 ✅ 途中で止めたり遅くなると、刃先に熱が集中し溶着・刃欠けの原因になります。 ▶️推奨： ✅自動送り機構ではサーボ制御 or インバーター制御で減速・停止制御を行う。 ✅手動送り時は、安定した姿勢と力加減を保ち、1歯あたりの切込み量を意識しましょう。

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６. 　アルミ素材別切断方法：適した切断機と切断条件

アルミにはその合金構成や製造方法により切削性が大きく異なります。代表的なアルミ素材毎に適したチップソーと切断条件をご紹介します。 ▶️アルミサッシ・押出し形材（A6063など）・特性：薄肉・中空断面／比較的軟質な押出し材・推奨刃物：交互傾斜・トリプルチップ刃（ネガティブ角／80〜120山）・送り速度（fz）：0.02〜0.10 mm/刃・ポイント：刃の噛み込みを防ぐため、前傾角は中立〜ネガティブが推奨。潤滑剤を軽く塗布すると溶着防止に効果的。 ▶️アルミ板材（A5052・A6061など）・特性：厚み10mm以上、強度が高く加工硬化を起こしやすい・推奨刃物：トリプルチップ刃（50〜80山）＋逃げ角設計のしっかりしたもの・送り速度（fz）：0.04〜0.07 mm/刃・ポイント：過度な高速回転は発熱リスク。切断中のブレードの挟み込みを避けるため、割刃構造のブレードが有効。 ▶️フィン付きヒートシンク（押出材）・特性：細かいフィン部＋中厚のベース・推奨刃物：トリプルチップ刃（ネガティブ角／90〜120山）・送り速度（fz）：0.03〜0.06 mm/刃・ポイント：バリ抑制重視。切れ味の良い新刃を使用し、微量の潤滑剤を併用。材料が薄いため常時2〜3歯が当たる歯数設定が必要。 ▶️アルミ鋳物・ダイカスト（ADC12・Si系） ✅特性：シリコン含有量が高く、硬くて脆い／摩耗性が強い ✅推奨刃物：粗ピッチ（30〜60山）＋PCDまたはコーティング刃 ✅周速：15〜40 m/s ✅送り速度（fz）：0.03〜0.05 mm/刃 ✅ポイント：摩耗に強い刃先と低速切断が基本。粉状の切りくずをしっかり排出できるよう、集塵機との併用が必須。 ▶️切断条件の比較表｜素材　　　　　　｜刃型　　　　　　　｜歯数例　　｜周速（m/s）｜fz（mm/刃）｜サッシ形材　　　｜交互傾斜／ネガ　　｜80〜120山｜50〜80　　｜0.06〜0.10 ｜板材（10mm〜）｜トリプル／逃げ角有｜50〜80山　｜40〜60　　｜0.04〜0.07 ｜ヒートシンク　　｜トリプル／細かい山｜90〜120山｜60〜80　　｜0.03〜0.06 ｜鋳物　　　　　　｜粗ピッチPCD刃　　｜30〜60山　｜15〜40　　｜0.03〜0.05

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切断軸＋溝加工軸！複合型上鋸２軸ラジアルソー OR2CH500

丸鋸切断加工とカッター溝加工を1台で対応！木材加工を効率化長年におけるラジアルソーの製作実績と技術の結晶 ■間仕切りパネル材の溝加工とクロスカットをワンパスで行います ■”高速送材”と”高精度位置決め”を両立・カッター軸の溝深さと材料送り込み定寸装置をサーボモーターで高速位置決め ■安定したクランプで”曲がりのある”材料に対応上クランプ４か所＋横クランプ４か所 ■材料長さMin300ｍｍ~Max4000ｍｍ、厚み120ｍｍ、最大溝深さ50ｍｍ ■データ入力、事務所作成パソコンソフト＋USBデータ転送（オプション） ■加工終了後、製品払い出し装置を取り付け（オプション）【基本情報】 ■取付カッター　　：305φ ■取付チップソー　：455φ ■最大材料長　　　：4000mm ■最大材料厚み　　：120ｍｍ ■最大加工幅　　　：500mm

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ACPW200D-20｜コラム旋回　フリー角度両頭丸鋸切断機　

90度から50度まで角度切断が出来る高性能ダブルヘッド切断機 ACPW200Dは、移動ヘッドの自動長さ調整機能を備えたダブルヘッド角度切断機です。高剛性構造・高精度位置決めにより、アルミ・樹脂・木材などの高品質な切断加工を実現します。主要機能と特長 ◆ 高精度切断を支える基本性能・サーボモーターによるX軸の電子制御長さ調整・旋回角度（手動旋回）　左軸0～50度　右軸0～－50度・エアーハイドロ方式の鋸刃送りで滑らかな切断動作・最大切断長：2 000mm ・鋸刃径：405mm（超硬刃）×2枚・鋸刃モーター出力：2.2kW　×2基・切断可能形材：幅200mm × 高さ120mm ◆ プロファイルの確実な固定・上クランプ2本（減圧弁付き）を標準装備操作・制御系統 ◆ タッチパネル式・三菱電機製 7インチタッチパネル搭載・単発切断／両頭自動切断に対応 ◆ 集塵・潤滑対応・セミドライ潤滑システム（アルミ材用オプション）・外部集塵装置対応構造（取り口付） ♦仕様｜項目　　　　　　　　｜内容｜切断可能形材　　　　｜幅200mm × 高さ120mm ｜最大切断長（選択式）｜2050ｍｍ｜最小切断長　　　　　｜400ｍｍ｜左軸旋回角度　　　　｜0～50度｜右軸旋回角度　　　　｜0～-50度｜鋸刃径　　　　　　　｜φ405　×　2枚（超硬チップソー）｜鋸軸モーター出力　　｜2.2ｋｗ　×　2基（3.7ｋｗオプション）｜制御画面　　　　　　｜7インチタッチパネル｜クランプ　　　　　　｜垂直クランプ

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１台で直角、４５度切断！　２ヘッドアルミ切断機　

切断品質と作業効率を両立する、省スペース複合加工機切断に求められる品質は、日々高度化しています。さらに作業スペースの縮小に伴い、機械寸法のコンパクト化も強く求められています。 UCA2H90/45は、アルミ形材の直角切断と軸傾斜45°切断の2工程を、1台でこなす省スペース設計の複合加工機です。長年培ってきた切断機のノウハウに、最新のアルミ形材切断技術を融合。高い生産性と安定した品質を、高次元で実現しました。さらに、刃物両側に配置した上クランプと、2基の横クランプを採用することで、安全性と作業性を両立。これからの高効率生産に大きく貢献する1台です。【仕様】 ◇チップソー径（ｍｍ）　：510　２枚 ◇切断幅（ｍｍ）　　　　：300 ◇切断高さ・直角軸（ｍｍ）：145 ◇切断高さ・45度軸（ｍｍ）：110 ◇主軸モーター　　　　　：2.2ｋｗ×２P　２台 ◇主軸回転数　　　　　　：3000rpm（50Hz）／3600rpm（60HZ）（■インバータ変速　オプション） ◇主軸走行　　　　　　　：ボールネジ送り　

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UCK-T200R｜樹脂形材チップソー切断機｜塩ビ・アクリル対応

アクリル・塩ビ・樹脂モール材を高精度に！バリを抑えたクリーンな切断。 UCK-T200Rは、塩ビモールやアクリル形材など、樹脂系材料に特化した高速・高精度切断機です。丸ノコ刃による横スライドスライド走行を採用し、バリや白濁を最小限に抑えた美しい切断面を実現。各種成形材・カバー材・細長材の切断加工に最適で、工場の省力化と品質安定に貢献します。豊富な実績があり、セミオーダーメイド対応も可能です。・対応素材：塩ビモール、アクリルモール、各種樹脂形材・切断方式：刃物横スライドカット方式（丸ノコ）・丸鋸径　：φ305 ・切断可能サイズ例　形材：高さ50mm×幅200mm ・制御方式：エアシリンダ・切粉回収：集塵取り口φ125×1　・オプション：定寸ストッパー（手動・半自動）材料テーブル。

集塵装置一体型切断機

省スペース集塵一体型切断機。特許構造で切粉をペール缶に効率回収し、省エネ・安全・快適なアルミ加工を実現。 UCA-300DC／400DC｜集塵装置一体型アルミ切断機ペール缶に切粉を自動回収！省スペース・クリーン・高精度！現場の環境と作業効率を劇的改善集塵装置内蔵フリー角度丸鋸切断機　JCU-D510DC アルミ切り屑はペール缶に回収！最大左右60度まで旋回角度切断出来る。特許取得済み！（特許第7572599号）集塵装置内蔵フリー角度丸鋸切断機　UCA-D400DC 切粉はペール缶で簡単回収！待望の角度切断機にも集塵装置をビルトイン！特許取得済み（特許第7572599号） UCA-SD300｜UCA-SD300DC軸傾斜式アルミ切断機精密カット、安全操作 - 軸傾斜盤UCA-SD300で角度に挑戦

技術資料・メンテナンス情報

オプション仕様、改造事例、メンテナンス対応マニュアルを掲載。切断機のワーク自動送り定寸装置に滑り検知センサシステムを搭載滑りを防ぐ、未来を創る。把持対象物の滑りを高精度に検出する新技術　香川県産業技術センターと共同開発した滑り検知センサシステム APKシリーズキーエンス社製 VP-90（生産終了品）の代替品置き換え作業についてご不明な点がありましたら、お気軽にお問い合わせください。【無料テストカット募集中！】『切断試験サービス』※無料テスト受付切断機メーカーが提供するテストカットサービス。幅広い素材の無償テストカットを行い、カット評価することができます。初心者向けアルミ用チップソー選定ガイドアルミ切断が劇的に変わる！初心者にもやさしいチップソー選定の完全ガイド

特殊用途機

2軸加工機や端面加工機などの特殊切断機。１台で直角、４５度切断！　２ヘッドアルミ切断機　切断品質と作業効率を両立する、省スペース複合加工機 ACPW200D-20｜コラム旋回　フリー角度両頭丸鋸切断機　 90度から50度まで角度切断が出来る高性能ダブルヘッド切断機 ACPW500-60｜高速・高精度量産対応　両頭丸鋸切断機量産と高精度切断に最適な高性能ダブルヘッド切断機アルミ複合板Uカットソー『UR-2000J』アルミ複合板を曲げるために表面に溝を彫る加工機のご紹介です。アルミ形材用　ホゾ取り機　HA-300 アルミサッシ用のホゾ取り機(端部切り欠き機）です。アルミ専用チップソーでバリの無い美しい切断面を実現！切断軸＋溝加工軸！複合型上鋸２軸ラジアルソー OR2CH500 丸鋸切断加工とカッター溝加工を1台で対応！木材加工を効率化ラジアルソー用加工データ管理ソフト溝加工プログラムを事務所PCで作成し、USBで簡単転送！

カタログ一覧

初心者向けアルミ用チップソーの基礎知識　チップソーとは？アルミ切断刃「チップソー」の基本的な仕組みを初心者向けに徹底解説。丸鋸切断機　製品型式選定表　材料から、対応する製品をお選びいただけます。パソコンやスマートフォンで型式を選択すると、特設ページにアクセス出来ます。自動定寸装置オートポジショナー比較表　iMC1000・APK000・APKS1000　 3種類の自動定寸装置の仕様の違いが分かります。型式をクリックすると特設ページを閲覧出来ます。角度切断機比較表　角度切断機をお探しなら一読下さい。型式をクリックすると特設ページを閲覧出来ます。直角丸鋸切断機アンダーカットソー比較表　直角切断機アンダーカットソーUCAシリーズ、UCKシリーズの比較表です。型式を選択すると特設ページを閲覧出来ます。アルミ切断機（形材切断用）　アンダーカットソー『UCA-300』『UCA-400』高速・高精度にアルミ型材を切断出来ます。切断高さ145ｍｍ×幅400ｍｍを一発切断！自動定寸装置オートポジショナー『APKS1000型』すべての切断機に取付可能。ローラー架台簡易タイプのオートポジショナー自動定寸装置　オートポジショナー『iMC1000型』すべての切断機に取り付け可能な凡用的装置！チャッキング装置もあります。自動定寸装置　オートポジショナー『APK1000型』低価格を実現し、お客様のコスト削減に威力を発揮！すべての切断機に取付可能ですアルミ切断機／木材切断機　フリー・クロスカットソー『ACGII手動式』『ACGII-A自動式』自動式と手動式をラインアップ！各種角度切り、溝加工等が出来るクロスカットソーテーブル旋回式ジャンピングクロスカットソー　『JCU-510D』『JCU-DM510』コンパクトな刃物ジャンピング式丸鋸切断機。木材・アルミ等が安全に角度切断できます。アルミ切断機／アルミサッシ切断機　『AC-300手動式』『AC-A300自動式』美しい切断面が軽快、正確に出来る！本体は全て肉厚鋳鉄製のラジアル・ソーアルミ切断機　テーブル旋回＋刃物傾斜式フリー角度切断機『UCA-2D400型』テーブル施回+刃物傾斜式！アルミ形材の角度切断を安全確実に出来る3次元アンダーカットソーアルミ切断機　テーブル旋回フリー角度切断機『UCA-D400型』安全確実な角度切断作業！切断ストロークは前面にて4段に切り変え可能です住宅部材溝加工機ラジアルソー　総合カタログテーブル移動タイプやフロントアームレスの溝加工機などを豊富にご用意。 Vカットソーマシン『VM22型』独自に開発した専用マイコンによる正確な位置決めと簡単な入力手順。溝加工機（木材用）　3軸ラジアルソー『ORCH3S』段取り時間の短縮や加工時間短縮に。0.1ｍｍ単位で溝深さ設定可能なラジアルソーラジアルソー　データ管理ソフト　事務所で作ったプログラムをUSBメモリーにて簡単転送。複雑な溝加工プログラム作成時間を大幅に短縮。建具用溝加工機（木材、アルミ形材）全自動ラジアルソー組子溝加工機『NDM型』取付刃物外径は205mm～255mm！エアーハイドロ方式の組子溝加工機をご紹介溝加工機（緩衝材、木材、アルミ形材用）フリー角度溝加工機　『NRG2M-370』誰でも簡単に操作ができる！0.1m/m単位にて正確な寸法測定を行う加工機オクムラのランニングソー切断面のバリ・欠けを最小限に抑えるランニングソーを各種取り揃えておりますアルミ切断機／木材切断機　クロスカットソー『ACP-T300』『ACPK-T300』フロントアームレスタイプのため作業性が向上。正確に美しい切断を行う切断機アルミ切断機（板材用）　テーブルスライドソー『UCTS-K600-60型』機械仕様変更によりアルミ板切断から樹脂板まで対応可能なテーブルスライドソー！【出願中特許】ワーク自動送り定寸装置用滑り検知センサシステム把持対象物の滑りを高精度に検出する新技術　香川県産業技術センターと共同開発した滑り検知センサシステムアルミ切断機（大型板材用）　URK 大型アルミ板切断機URK 全自動鋼材用切断機『JSKH-DM455型』正確な位置決めが可能。左右±60度に自動で角度旋回を行う切断機【バーコード入力資料】オートポジショナーAPK iMCで取り込み可能な文字列バーコード入力資料　取り込み可能なバーコード文字列アルミ形材金型加工機　クイックプレス使いやすさを求めたアルミサッシ用クイックプレス

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オートポジショナー仕様比較表

3種類のオートポジショナーの仕様の違いがわかる「オートポジショナー仕様比較表」を掲載しております。詳細は、『関連リンク』からご覧下さい。

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補修終了のご案内

平素は弊社製品をご愛用頂き誠にありがとうございます。さて、長年に渡りご使用いただいております「MC5000シリーズ」「MC7000シリーズ」につきまして、生産終了から30年が経過しており、補修部品の供給の問題から基本的に修理の依頼をお受けすることが出来ない状況となりました。既に弊社といたしましては部品保有期間及び補修期間は終了しておりますが補修期間終了後も部品在庫のあるものは供給し補修も行ってまいりました。その在庫もなくなりましたので修理業務の終了をさせて頂きたくご連絡致します。お客様におかれましては大変ご不便をお掛け致しますが、事情をご高察の上、ご理解賜りますよう何卒よろしくお願い申し上げます。対象機種　：　マイコン　MC5000 MC7000 　　　　　　　上記を含む特殊品

株式会社奥村機械製作所公式サイト

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