・品目ごとに印刷された段ボールを個別に発注・保管する必要がなくなります。 中身に応じて必要な内容をその場で印字するため 段ボールの在庫スペースと廃棄ロスを最小限に抑えられます。 ・生産管理システムや基幹システムとボックス印字装置を連携させることで 製造ラインを流れる商品に合わせた正しいロット番号、バーコードが正確に印字されます。 ・段ボールの組み立てから梱包、印字、テーピングまでを 一連の自動ラインに組み込むことで、生産スピードが格段にアップします。 ・製品の切り替え時に、システムのデータを変えるだけで印字内容を変更できるため ラインを長時間止めることなく、多品種の梱包をスムーズに行えます。

SANADA

■ダイヤモンドソー切断機　(画像処理技術を用いた自動パイプ切断機) 　海洋研究開発機構所属「ちきゅう」が成功させた世界初のレアアース泥採取。 　その回収後の重要工程である「パイプ切断」に、当社のFA技術が活かされています。 ■真空吸着式パレタイジングロボット 　高く積み上げる必要があるため、通常のロボットアームよりも垂直方向のリーチが長い。 　段ボールなどを吸盤で吸い上げ、積み上げる重労働を自動化します。 ■高速バラ積みピッキングシステム 　ランダムに積み重なった部品を、3Ｄセンサと画像処理エンジンで認識し 　ロボットが適切な角度で取り出します。 ■AI外観検査一体型ロボット 　ディープラーニングを活用した画像解析により、キズや汚れ、異物混入を判別。 　検査合格品のみを次工程へ搬送します。 ■画像処理×ロボット 　従来のロボットシステムは、決められた位置にあるものを決められた通りに動かす 　「繰り返し作業」を得意としてきました。 　画像処理システム（マシンビジョン）を統合することで、ロボットは周囲の状況を 　リアルタイムで判断する「柔軟性」を手に入れました。