「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶　マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」 　　・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷　超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ　ＵＫ」 　　・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸　ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ　ＦＩＬＴＥＲ」 　　・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！

❶10～95μスラッジをろ過　❷マグネット＆ペーパーフィルタで強力ろ過！　❸大流量処理型有り！ ・「ろ紙（ペーパーフィルタ）」により、クーラント液を清浄化 ・「マグネットセパレーター（FINE MAG）」と「ペーパーフィルタ」の組合せたモデルもあります

「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。

「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！ ❶「作業日報」の電子化を実現　❷「作業項目」を柔軟に変更可能　❸「Excel」への展開・活用が容易 ※　各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです

クーラント処理装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」シリーズに、超高磁力タイプ「ＵＫ」が新たにラインナップ／ドラム表面磁力９０００ガウス！ ◆　回収能力は当社スタンダード機の１．７倍！ ◆　微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルを保持 ◆　連続ろ過による生産性が向上

（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★　この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。

★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎　切削加工に最適 　・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆　こんなお困りごとはありませんか？ 　●　鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 　●　濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生　など ◇　こんなに良くなりました！ 　〇　切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 　〇　排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない　など

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「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。

（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★　この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。

★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎　切削加工に最適 　・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆　こんなお困りごとはありませんか？ 　●　鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 　●　濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生　など ◇　こんなに良くなりました！ 　〇　切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 　〇　排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない　など

★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎　歯車加工に最適 　・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆　こんなお困りごとはありませんか？ 　●　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 　●　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入　など ◇　こんなに良くなりました！ 　〇　脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 　〇　クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など

クーラント処理装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」シリーズに、超高磁力タイプ「ＵＫ」が新たにラインナップ／ドラム表面磁力９０００ガウス！ ◆　回収能力は当社スタンダード機の１．７倍！ ◆　微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルを保持 ◆　連続ろ過による生産性が向上

（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★　この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。

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クーラント処理装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」シリーズに、超高磁力タイプ「ＵＫ」が新たにラインナップ／ドラム表面磁力９０００ガウス！ ◆　回収能力は当社スタンダード機の１．７倍！ ◆　微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルを保持 ◆　連続ろ過による生産性が向上

「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データです。「手書き」から「電子データ化」へ、生産性向上に向けたご支援をさせて頂きます！

（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★　この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。

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★「研削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「成功事例」お読みください。 ◆　スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　 ＭＡＧ」の基本仕様 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ 　　・駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止 　　・耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ 　　・マグネットドラムに傷が付きにくい 　　・絞りローラーに傷が付きにくい

（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★　この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。

「ペーパーフィルター／セパレータ」が強力にスラッジをろ過します！ ❶10～95μスラッジをろ過　❷マグネット＆ペーパーフィルタで強力ろ過！　❸大流量処理型有り！ ・「ろ紙（ペーパーフィルタ）」により、クーラント液を清浄化 ・「マグネットセパレーター（FINE MAG）」と「ペーパーフィルタ」の２つの機能を併せ持つ、モデルもございます ※　マグネット方式で、磁性体スラッジをろ過しておくことで、フィルター詰まりを大幅に低減できます！

クーラント液／スラッジ回収装置（３タイプ）をご案内！ ❶「マグネット方式」　　（ＦＩＮＥ　ＭＡＧシリーズ） ❷「超高磁力マグネット」（FINE MAG　ＵＫシリーズ） ❸「ペーパーフィルター」（ペーパーフィルタータイプ） ・磁性／非磁性体「スラッジ」を強力に回収！ ・ドラム表面９０００ガウス「ＵＫ」では「超硬スラッジ」も回収できます！ ★　加工別（研削／切削／歯車）「導入事例」もご案内中です！

★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎　歯車加工に最適 　・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆　こんなお困りごとはありませんか？ 　●　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 　●　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入　など ◇　こんなに良くなりました！ 　〇　脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 　〇　クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など

★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎　切削加工に最適 　・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆　こんなお困りごとはありませんか？ 　●　鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 　●　濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生　など ◇　こんなに良くなりました！ 　〇　切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 　〇　排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない　など

★「研削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「成功事例」お読みください。 ◆　スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　 ＭＡＧ」の基本仕様 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ 　　・駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止 　　・耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ 　　・マグネットドラムに傷が付きにくい 　　・絞りローラーに傷が付きにくい