【課題解決事例】仕上げ(研磨工数)
研磨工数が多い、作業負担が大きいといった課題を解決！
精和工業所では、溶接品質の向上により仕上げ工程を効率化し、 コスト削減と納期短縮に貢献します。 研磨工数が多い、コストが高い、作業負担が大きい、 などの課題を解決いたします。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【お客様の課題と要望】 ■研磨工数が多い ■コストが高い ■作業負担が大きい ■仕上がりが安定しない ■納期が延びる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【技術的に工夫した点】 ■ビード形状の最適化 ■スパッタ低減 ■焼け・変色抑制 ■研磨しやすい仕上げ ■後工程を考慮した施工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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取り扱い会社
当社は、主に0.3mm～1.5mmのステンレス薄板の溶接加工を技術の中核とし、精度と品質が求められる製品づくりに取り組んできました。 特に薄板ステンレスにおけるTIG溶接を得意分野とし、熱影響による歪み、溶け落ち、外観不良といった課題に対して、溶接条件・工程設計の両面から最適化を図っています。 薄板溶接では、材料特性や形状、求められる機能に応じた細かな条件調整が品質を左右します。 当社では溶け込み状態やビード形状を重視した溶接管理を行い、外観品質と機能品質の両立を実現。気密性や耐久性が必要な部位に対しても、安定した品質を確保しています。 また、設計段階から溶接性を考慮した製造視点での提案を行い、品質の作り込みだけでなく、加工性・再現性を踏まえた最適構造を提案。 試作から量産まで一貫して対応し、技術課題解決型のパートナーとしてお客様の製品開発・製造を支援しています。