株式会社島精機製作所 公式サイト

アパレル素材を始め、産業資材・複合素材などさまざまな生産に適した 高生産性と高品質をお届け

【特長】 ●高精度なカッティングヘッド レシプロ式ナイフを採用し、吸引時の裁断生地厚は最大3インチ（80ｍｍ）です。また、溶着が発生しやすい素材にはナイフを冷却する機能があります。 ●吸引室内クリーニング機能 コンベアシステムを吸引室に内蔵する事で、たまった裁断クズを常に排出することが可能です。 ●刃幅自動測定機能 レシプロ式ナイフ搭載機では、刃幅自動測定機能を有し、理論値では無く実測値を常にフィードバックする為、ノッチ位置や鋭角な部分の裁断精度が向上します。 ●2度切り防止機能 パーツが隣り合う2つのラインを裁断する場合は、片方のラインのみを裁断することが可能。2度切りを防止する事で、裁断面の精度向上や時間短縮に貢献します。 ●速度自動調整機能 パーツが隣り合う2ラインを裁断する場合、自動で裁断スピードを減速し、裁断精度を向上させるとともに、データの編集時間を削減します。 ◎詳細は、カタログをダウンロードしてご確認ください。

産業用資材や様々な生産に適した高生産性と高品質をお届けします。

【製品の特長】 ●P-CAM120C ・鞄や靴などの小物裁断に好適 ・コンテナバッグやCFRP/GFRPなどの産業資材の裁断にも対応 ・裁断方式が３種から選択可能 ●P-CAM130C ・ロール状のCFRPやGFRPのプリプレグシートなどの裁断に好適 ・裁断方式が３種から選択可能 ・溶着素材への裁断にも対応 ●P-CAM161 ・高効率・高生産性・高品質を実現 ・最大30mmの積層厚まで対応 ・低振動、低騒音ヘッド採用

裁断エリアが選べる、産業用資材に対応した新型NC裁断機（自動裁断機）

◆高精度なカッティングヘッド CADデータで裁断することで、型を必要とせず、複雑な形状も裁断可能です。さらに研磨方式を見直すことで、より精度の高い裁断が可能となりました。 ◆ヘッド高さ制御 吸引時の生地厚の高さを自動で認識し、好適なヘッド高さで裁断と生地押さえの制御をおこなうことで裁断精度向上や裁断効率アップになります。 ◆二度切り防止機能 パーツが隣り合う2つのラインを裁断する場合は、片方のラインのみを裁断することが可能です。また、この処理を自動化することでデータの編集時間を短縮できます。 ◆安全装置 停止スイッチを4角に採用し、Yビームにはセーフティバー、一時停止などの安全装置が標準で装備されているため、安心して操作がおこなえます。 ◆プロジェクター（オプション） 裁断データのパターン配置をP-CAM上の生地に投射する装置。これにより生地のひずみが確認できます。パターンの再配置や本革の裁断が可能になります。 ◆バーコード対応（オプション） ファイル名をバーコード化した場合、従来ならば手動でおこなう裁断データの選択をバーコードにより瞬時に読み取ることができます。

ホールガーメント横編機の新たなスタンダード

◆4枚ベッド構造 スライドニードルを備えたニードルベッドを４枚搭載しています。スライドニードルとの組み合わせにより、これまでにない編成が可能です。 ◆スライドニードル SHIMA SEIKI独自の「スライドニードル」は、柔軟な２枚組のスライダー機構により、今までにない編成を可能にします。また、目移しに使うトランスファークリップが不要となり、スライドニードルを溝の中心に配置することが可能となったことで、高品質できれいな編み地が編成できます。 ◆自走式キャリア 自走式キャリアでは、個々のヤーンキャリアがモーター駆動によりキャリッジとは独立した動きで所定の位置まで移動し、空コースが発生しないため、編成効率と生産性が向上します。 ◆2枚編出し装置（オプション） これまで半袖のホールガーメント製品の編成に必要だった疑似「袖」が不要となり、時間・コスト・原料を節約することができます。 ◆スプリング式可動型シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。今まで編成困難だった複雑な編み地でも高品質な風合いで編成することが可能です。

ホールガーメントの柔軟な生産性を活かした 新たなビジネス分野を開拓

◆スライドニードル 従来のラッチに代わる柔軟な2枚組のスライダー機構は、複雑な目移しに威力を発揮し、左右対称のループをつくり、高品質できれいな編み地を編成します。 ◆R2キャリッジシステム キャリッジの機構全体の見直しをおこなうことにより、各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がったことで生産性も向上しました。 ◆トップテンションとゴム糸送り装置 トップテンション装置は素早く簡単に糸をセットできるワンタッチ方式を採用しています。ゴム糸送り装置は給糸・巻戻しをモーターで制御します。 ◆端糸フック 手袋・靴下の指先だけでなく、指股の端糸の挿入を確実にするモーター駆動の端糸フックとカッターを装備しています。 ◆スプリング式可動シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。 ◆自走式キャリア モーターにより独立して駆動する自走式キャリアを増設し、さらに多くの糸コーンが設置可能な独立型の糸立てを搭載。多色多彩なモノづくりに柔軟に対応します。 他、エアスプライサー・i-DSCS+DTC等をオプションでご用意しています。

様々な業界で要求されるクイックレスポンスに対応したモノづくりをトータルにサポート

■優れた操作環境 ■島精機製作所の自動裁断機P-CAMシリーズと組み合わせて ■パターンメイキング： 高い精度の型紙を容易に作成。充実した描画機能や展開機能によって、より手作業に近いパターンメイキングを実現。 ■グレーディング サイズ展開はピッチ式とルール式が選択可能。ラインチェックやピッチ割り出し機能も充実。 ■マーキング 手動マーキングのほか、超高速自動マーキングも可能。連続実行で時間短縮。 ■3D技術を活用したものづくり 3Dモデリングデータを平面パーツ化し、布地の特性を考慮して再度3Dデータ上に着装可能。3Dデータに生地画像を立体的に貼り付ける等、最終の製品イメージの確認・検討にも活用。

高精細な生地シミュレーションに対応

◎製品配色 スキャナ入力した生地や製品写真から配色バリエーションを作成できます。生地は4点を指定するだけで容易にリピート展開することができ、デザイン画への素材合成にも便利です。 カラーメニューやPantoneから色を選択し、配色検討がおこなえます。また、測色計を用いて、色見本からダイレクトに色を読み取ることも可能です。複数の配色を一度に作成できる自動配色では、美しい風景写真やトレンドマップから抽出した色で配色展開することもでき、テーマやコンセプトに沿った配色バリエーションを作成できます。 ◎デザイン画 各種ブラシで線画や陰影を描画し、高品位なスタイル画を作成できます。ドローソフトでハンガーイラストを作成することも可能です。 ◎付属・装飾 パターンペンで付属品の合成も可能です。

高精細なシミュレーションで販売促進

◎カタログ/ポスター/POP SDS-ONE APEXシリーズのパワフルな画像処理能力は、店頭などで使用する販売促進用ビジュアルの作成にも威力を発揮します。様々なデザインツールを活用して、より効果的で説得力のある、販売ツールを作成できます。 ◎バーチャルマネキン 3Dシミュレーションをアニメ化して大型モニターで上映する等身大のバーチャルマネキンでは、着せ替えの手間が省け、未発売製品の予約販売にも貢献します。 ◎eコマースへの応用 商品をWEB上に掲載する場合は通常、製品の仕上がりを待ち、撮影時間を要します。SDS-ONE APEXシリーズで作成したバーチャルサンプルならクオリティが高く、販売チャンスを逃すことなくビジネスを円滑に進めることが可能です。 ◎シマプライベートサーバー SDS-ONE APEXシリーズで作成したデータを、サーバーにアップロードすることで、端末からデータを閲覧することができます。商談の場や店頭で、サーバー上のデータを読み出せば、プレゼンや販売のサポートツールとしてお使いいただけます。また、簡単な操作で配色や製品イメージの確認もおこなえます。

高精細な横編みニットシミュレーションに対応

◎SDS-ONE APEXシリーズでは「型紙」を採用することで、オリジナリティ溢れる魅力的な製品を生み出すことができます。 ◎型紙から着装イメージを作成し、3Dでシルエットの検討がおこなえます。編み地にかかるテンションや着圧も確認できます。 ◎ニットデータへ変換、サイズ展開から指示書利用へ ◎3Dアイテム機能 ベーシックなアイテムでは、寸法を入力するだけで型紙から自動で3D着装モデルが作成できます。 ◎リアルタイム3Dビュー機能 3Dイメージを見ながら、柄の配置や、配色の検討ができます。型 ◎ループシミュレーション 糸番手、糸取り本数を指定してリアルなシミュレーションができます。 ◎製品イメージ 最終製品イメージを3Dで作成することで、360度様々な角度からデザインを確認することができます。作成したシミュレーションや製品イメージは、社内での企画会議や取引先との商談にお使いいただけます。 ◎編成データの作成 ◎プログラミングをサポートする機能 スタイル別の編成ノウハウをソフトに組み込んでいます。 ニッティングアシスト機能、ニッティングビューアー、ループシミュレーション機能も搭載

高精細な丸編みニット生地のシミュレーションに対応

◎柄作成 ジャカード柄や、組織柄のデータを搭載。オリジナル組織を描画することも可能。写真やイラストをゲージに応じた目数に変換。 ◎配色 カラーメニューやPantoneから色を選択し、配色検討がおこなえます。自動配色では、写真やトレンドマップから抽出した色で配色展開することもでき、テーマやコンセプトに沿った配色バリエーションを作成できます。 ◎専用ボーダー機能 ボーダーの間隔は、コース数や寸法で入力できるほか、原寸大で表示させて感覚的にデザインすることができます。給糸口の数を考慮できます。 ◎糸入力 現物の糸をスキャナ入力し、登録できます。撚糸、絣、トップ糸などの作成も可能です。 ◎シミュレーション 糸番手、糸取り本数を指定してリアルなシミュレーションがおこなえます。プレーティングや引きそろえ、生地裏側のシミュレーションも可能です。 ◎製品イメージ シミュレーションした画像やスキャナ入力した生地を写真やイラストに立体的に合成し、製品イメージの作成がおこなえます。 ◎丸編みCADとの互換 ビットマップ形式で丸編みCADと柄・組織データの受け渡しが可能です。

高精細な織物シミュレーションに対応

◎シミュレーション チェック柄やドビー柄、多重織、ジャカードなどが、シミュレーションできます。立体組織やシアサッカーなどの凹凸表現、起毛のイメージも確認でき、サンプルレス化に貢献します。 ◎糸入力 現物の糸をスキャナ入力し、登録できます。撚糸、絣、トップ糸などの作成も可能です。 ◎製品イメージ シミュレーションした画像やスキャナ入力した生地を写真やイラストに立体的に合成し、製品イメージの作成がおこなえます。製品の仕上がりサイズを指定すると生地サイズが自動調整され、正確な製品イメージを確認できます。 ◎指示書印刷 縞割表、織方図、引き込み表、紋栓指示表などが印刷できます。 ◎データ互換 作成した織物データの情報を、ビットマップやストーブリ形式等で保存が可能です。（データの条件によっては互換性のない場合もあります）

高精細なプリント配色シミュレーションに対応

◎送り付け 正送りやステップ送りなどの状態で、レイヤー作業による柄の送り付けがリアルタイムで確認でき、全体のバランスを見ながらモチーフのレイアウトを検討できます。また、豊富な柄作成ツールでは、自動で送り柄を作成できます。 ◎色まとめ 図案に応じて、単色・濃淡・ぼかし・フルカラーのイメージを保ったまま、色をまとめられます。色領域の調整や追加、統合などもおこなえます。 ◎配色 カラーメニューやPantoneから色を選択し、配色検討がおこなえます。自動配色では、写真やトレンドマップから抽出した色で配色展開することもでき、テーマやコンセプトに沿った配色バリエーションを作成できます。 ◎製品イメージ シミュレーションした画像やスキャナ入力した生地を写真やイラストに立体的に合成し、製品イメージの作成がおこなえます。製品の仕上がりサイズを指定すると生地サイズが自動調整され、正確な製品イメージを確認できます。 ◎PSD互換 レイヤー状態でのPSDデータの読込み・保存がおこなえるため、画像を統合せずに配色や柄のアレンジが可能です（ただし、データの条件によっては互換性のない場合もあります）。

高精細な刺繍シミュレーションに対応

◎自動パンチング イラストや図案をステッチに変換する自動パンチング機能を搭載しているため、刺繍シミュレーションが容易におこなえます。直接、ステッチを描画することも可能です。 さまざまなモチーフのパターンステッチや刺繍ペンなども搭載しています。 ◎製品イメージ ミシンデータを読み込み、配色と糸を指定して製品へのシミュレーションもおこなえます。 シミュレーションした刺繍は、写真やイラストに立体的に合成し、製品イメージの作成がおこなえます。現物サンプルを作成する前に仕上がりを確認することができます。

高精細なパイルシミュレーションに対応

◎パイル変換 スキャナ入力した図案やPSD/AIなどのデジタルデータをドット絵に変換し、リアルなパイル生地をシミュレーションできます。 ◎プリント加工シミュレーション パイル上にプリント加工を施したシミュレーションがおこなえます。 プリント図案は、カラーメニューやPantoneから色を選択し、配色検討がおこなえます。色見本を測色計で読み取って反映することも可能です。自動配色では、写真やトレンドマップから抽出した色で配色展開することもでき、テーマやコンセプトに沿った配色バリエーションを作成できます。 ◎製品イメージ シミュレーションしたパイル画像を写真やイラストに立体的に合成し、製品イメージの作成がおこなえます。製品の仕上がりサイズを指定すると生地サイズが自動調整され、正確な製品イメージを確認できます。 ◎付属・装飾 パイル生地上にパターンペンで付属品の合成も可能です。

企画デザインからバーチャルサンプリング、生産への連結、ECの活用まで、いつでもどこでもおこなえるデザインソフト「APEXFiz」

APEXFizはデジタル時代におけるファッションの新常識になるべく、ファッション業界に変革を起こします。その魅力とは。 ◯リアルに迫る 本物の糸からつくるバーチャルファブリックは、現物と見間違えるほどハイクオリティ。もう、くり返しくり返し、現物サンプルを作成する必要はありません。 ◯生産に直結 APEXFizでのデザインは、バーチャルで終わりません。企画したデータをニットメーカーに転送することで生産プログラムとして変換できます。共通のデータを扱うことで、企画側・生産側のコミュニケーションも円滑に。編み機のトップメーカーであるSHIMA SEIKIならではの、スムーズな連携をお約束します。 ◯しかもリアルタイムで カラーリングも、柄作成も、3Dでの確認も。すべての作業を並行して進められるので、常に最終イメージを確かめながらデザインができます。まるで手元で実物を作り上げていくかのような操作性で、スピーディなデザインをサポートします。 APEXFizを活用することで企画・デザインのデジタル・トランスフォーメーション（DX）が実現。サステナブルなモノづくりにつながります。

パターン設計からサイズ展開、裁断までの一連のモノづくりを、いつでもどこでもサポートするCADソフト「APEXFiz PGM」

アパレル・設計CAD、SDS-ONE APEXシリーズが待望のサブスクリプション化。APEXFiz PGMを使うメリットをご紹介します。 ◆ユーザーフレンドリーな操作性 APEXFiz PGMでの操作は「面の発想」に基づくため、CAD特有の線をパーツとして認識させる“パーツ化”の作業が不要です。指定したいラインやポイントの自動認識や、メニューのカスタマイズも可能です。 ◆PGMソフトのスムーズな連携 パターンメイキング・グレーディング・マーキングの3つのソフト間での切替えがシームレスに連動。マーカーデータやグレーディングデータが自動的に最新の状態へ更新できるため、作業の効率化を図れます。 ◆裁断機（CAM）との高い親和性 裁断機の動作制御や、効率的な裁断に適したデータに修正をする機能を備えています。CAMメーカーならではの発想で、SHIMA SEIKIの「P-CAM」シリーズとの連動によりスムーズな生産の流れを提供します。 APEXFiz PGMの活用でモノづくりのサプライチェーンにおけるデジタル・トランスフォーメーション（DX）が実現。サステナブルなモノづくりにつながります。

糸の検索ならおまかせください！糸・素材探しからデジタルデータのダウンロードまで、yarnbankはあなたのベストパートナーです！

■検索 ファッション業界の原点となるのが「糸」。yarnbankの豊富なライブラリーの中から、ウール、カシミヤ、コットン、サステイナブル素材など、様々な横編み用の糸をスピーディに見つけ出すことができます。 ■閲覧 糸のストックカラーや各色スワッチ、詳細スペックや製品イメージなど、さまざまな情報をご覧いただけます。お気に入りの糸が見つかれば、専用フォームから直接糸サプライヤーにコンタクトできます。 ■シミュレーション SDS-ONE APEX シリーズ（Windows10）にて活用できる糸データもダウンロードいただけます。業界No.1のクオリティを誇る生地や編み地のシミュレーションで、商品企画の効率化やサステイナブルなモノづくりを促進します。

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＜SHIMA Datamallとは＞ SHIMA Datamallは、6、000点以上に及ぶデジタルデータを無料で検索・閲覧できる、デジタルコンテンツWEBサービスです。 SHIMA SEIKIの製品ユーザー様は、SHIMA SEIKIのニット製品やニット柄、3Dデータの購入もできます。 ＜コンテンツ内容＞ ◯ニット製品：SHIMA SEIKIオリジナルニットサンプルの編成データ ◯ニット柄：ニットの組織柄やジャカード柄のデータ ◯3Dベース：3Dバーチャルサンプルのベースとなるデータ ＜各種サービスとスムーズに連携＞ SHIMA Datamallのコンテンツは、世界の糸を検索・閲覧・ダウンロードできる糸データ検索WEBサービスyarnbankとともに、企画・デザインから生産・販売までのモノづくり全般をサポートするSDS-ONE APEXシリーズとAPEXFiz Designでアレンジしてご活用いただけます。