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ピエゾの振動により加圧なしで液体を霧化させて噴霧。消費電力や液の無駄を抑えて均一な塗布が可能ピエゾセラミックの振動により超音波がノズルに伝わり、液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。最小流量10ml/分から最大流量100ml/分の液体まで幅広く対応しており、全流量域での粒子径がほぼ一定です。 ◆製品特徴◆ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ・流量に関係なく均一霧化・全流量域での粒子径がほぼ一定・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い・粒子の自己速度が遅いため、塗着効率が良い・標準仕様の最大流量は100ml/分・操作周波数は20～130kHz（機種により異なります）・ザウター粒子径は11.8～42μm（機種により異なります） ◆アクセサリー◆ 空気搬送治具を使うことで、塗布された微粒子（液滴）の噴霧形状を自由自在に変える事が可能 ◆送液ポンプ◆ シリンジポンプ等を使って送液することで、精密制御が可能 ≪注目ポイント≫ デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※※超音波洗浄装置※※ ソノシス社は超音波洗浄装置の製造、販売もしています。【【ソニア社製及びソノシス社製超音波スプレーノズル】】スプレーノズル×超音波発振機による無加圧微粒子噴霧ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズルに伝わり、液体膜を振動させてきめ細かい粒子を噴霧します。加圧なしで液体が供給され、微細な粒子を噴霧します。最小流量 10ml/分から最大流量 100ml/分の液体まで幅広く対応。液体に圧力を加えないため、飛散や跳ね返りが非常に少なく、塗布液のムダが無くなり大掛かりな塗装ブースも不要設備投資とランニングコストの削減を実現 ≪特長≫ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ・流量に関係なく均一霧化・全流量域での粒子径がほぼ一定・目詰まりしにくく作業上の安全性が高い・粒子の自己速度が遅いため塗着効率が良い・標準仕様の最大流量は100ml/分・操作周波数は20～130kHz（機種により異なります）・ザウター粒子径は11.8～42μm （ソニア社） ※各種アクセサリーが豊富に揃ってます（ソノシス社） ※標準で空気搬送治具が付いてます

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MCRP型ローラーポンプ

手動及び自動で瞬間接着剤・嫌気性の液剤・溶剤の塗布や分注などを行うのに適した商品です。テフロンチューブを使用することにより、今までのゴム系のチューブでは送液が出来なかった液体の塗布・分注が可能になりました。また、接液部がチューブ内にあるので、チューブを交換するだけで、ポンプメカ部を直接洗浄する必要はありません。チューブ配管に残った液剤も無駄にすること無く、液剤タンクに回収できるよう、ポンプメカ部に正・逆回転機能を設けたことで液体の交換が非常に簡単に行えるようになりました。 AC100Vの電源があれば、すぐに作業を行うことが可能です。【仕様】 □電源　AC100V~240V 50/60Hz □消費電力　20W □重量　3kg □ポンプ回転数　0~100rpm □タイマー設定時間　0.01~99.99sec □使用可能な液体の粘度　1500cps □送液量　0.01~3cc/min □送液方向　CW/CCWの切替可能標準品テフロンチューブ、スタート信号入力用ジャック、吐出完了出力用コネクター、ローター用オイラーオプション手元スイッチ付きノズル、フットスイッチ

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【Sonaer】ソニア社製超音波スプレーノズル（動画集）

百聞は一見に如かずの超音波スプレーノズルの動画集【Sonaer】超音波スプレーノズルの魅力を凝縮した公式動画集！ピエゾセラミックの振動で液体を微粒化し、無加圧で高精度な霧化を実現省エネ・低コストで環境にも優しく、医療・工業・食品分野など幅広く活用可能製品の特徴や使い方が一目でわかる実演映像が満載です。導入検討中の方は必見！ -

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【Lechler】レヒラー社製二流体内部/外部混合スプレーノズル

≪Lechler≫様々なデザインの二流体スプレーノズルをご用意しております！レヒラー社製二流体微噴霧スプレーノズルは高精密な噴霧を得るために定量のエアーを使用します。空気圧を利用して噴霧する為、粘度の高い液体の噴霧に利用される事もあります。二流体微噴霧スプレーノズルの液体搬送システムは3通りあります。 ○サイフォン型 ○重力型 ○圧力（加圧）型これら液体搬送の方法は必要な粒子径に応じて手動または自動で増強されます。スプレー形状はフラット（扇形）、広角フルコーン（全面型）、鋭角フルコーン（全面型）があります。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。サイフォン型ノズルを通過する空気量により生ずる吸引力を利用して水槽（タンク）からノズルへ液体を引き上げます。吸引の高さを変更させることにより、液体の流れ及び粒子径の大きさを変更する事が出来ます。この供給方法は通常、極少量の液体を微細に霧化するこに使用されます。重力型重力を利用して高所の水槽（タンク）からノズルへ流液を送り込みます。均一パフォーマンスは流液の高さとノズル間の一定の距離を維持する事により達成されます。この距離上の変化は流量と粒子径の大きさにおける変化に帰因します。圧力（加圧）型圧力に基づき液流をノズルへ供給します。電磁弁が種々のパフォーマンスを得るために、圧力を抑制します。粒子径と流量は他の2種類の液体供給方法よりも大きく、空気消費量に比較して液体に依存しています。 2流体内部混合はノズル内の空気と液体の衝突及び混合です。不純物の少ない液体、その他低粘度の液体により使用するのが理想です。 2流体外部混合はノズルオリフィスを通過後、空気と液体の衝突で霧状にします。高粘度液体の霧化に最適です。

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レヒラー社製特殊型デフレクタープレートスプレーノズル

≪Lechler≫ディスクタイプな180°広噴角フルコーンノズル（ワイド面積パターン）内部部分が存在しないので目詰まりしないのが特徴です。全域噴霧（フルコーン）の為、広域面のスプレー用途に最適！消化、防火に大活躍です。【仕様】多孔式ノズルシリーズ／525 角度／180° 7.1~80 [l/min]at p=2bar 接続サイズ／　1/2BSPF

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル（低圧タイプ）

≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！概要目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。噴霧性能・流体特性均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L POM PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。構造・ラインナップ・素材 • 豊富なシリーズと型番: 低圧〜高圧まで複数シリーズ（例: 610/612/616/632/633/652/656/660/664 等）を揃え、用途や流量・噴射角に合わせて選べる。 • 材質選択: POM、PP、アルミニウム、SUS316L などの材質があり、薬液耐性や耐食性、衛生面の要件に応じて選択可能。 • メンテナンス性: シンプルで着脱や清掃がしやすい設計の製品があり、現場交換や洗浄が容易なタイプがある。

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル（扇形トング型ノズル）

≪Lechler≫フラッド（広範囲スプレー幅）スプレーノズルで目詰まり解消（リテーナータイプ）特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮【仕様】トング型ノズルシリーズ／684 角度／140° 0.63~10 [l/min]at p=2bar 接続サイズ／3/8 ロックナット

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル（高圧用ノズル）

≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！概要目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。噴霧性能・流体特性均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L POM PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。構造・ラインナップ・素材 • 豊富なシリーズと型番: 低圧〜高圧まで複数シリーズ（例: 610/612/616/632/633/652/656/660/664 等）を揃え、用途や流量・噴射角に合わせて選べる。 • 材質選択: POM、PP、アルミニウム、SUS316L などの材質があり、薬液耐性や耐食性、衛生面の要件に応じて選択可能。 • メンテナンス性: シンプルで着脱や清掃がしやすい設計の製品があり、現場交換や洗浄が容易なタイプがある。

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レヒラー社製MEMOSPRAY（フラットジェットスプレーノズル）

≪Lechler≫据付位置を『メモリー』をする事が出来るスプレーノズル MEMOSPRAYノズルシステム（シリーズ676/677）表面処理に最適なノズルソリューション特長： • ノズル交換時もスプレー方向を保持 • 工具不要で迅速なノズル着脱 • 多彩な組み合わせが可能 • 豊富な流量・スプレー角度・材質バリエーション主な用途： • 脱脂処理 • 表面処理におけるリン酸塩処理 • 工業用洗浄 • コンテナ洗浄機製品構成例 MEMOSPRAYノズルは、フラットファンノズルとタン型ノズルの2タイプを展開。各ノズルは、30°〜120°のスプレー角度、1.0〜6.2mmの開口径、最大79L/minの流量に対応。材質は、PP（ポリプロピレン）製ハウジングに、ステンレス、セラミック、Viton製ガスケットなど多様なインサートを選択可能。取り付け部品とアクセサリ • ボールベイオネットベースとアイレットクランプにより、安定した固定と柔軟な設置が可能 • 保持ナットやシングルクランプなど、配管径に応じた豊富なオプションを用意 • 推奨配管径：1インチ〜2インチ（32mm〜62mm）

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル（配管押込タイプ）

≪Lechler≫配管に適切な大きさの穴に押込む簡単で安価なフラットジェットスプレーノズルレヒラー社製フラットジェットスプレーノズルは均一分布の噴霧を有します。小流量のフラットジェットスプレーノズルは加湿や連続運転のプラント等での作業に使用されます。流体力学の応用により、全ての用途いおいて安定でしかも均一な噴霧分布を作り出すように設計されています。レヒラー社製フラットジェットスプレーノズルは放物線の噴霧分布を描きます。このスプレーノズルは幅広い用途に使用出来るようにデザインされており、圧力の変化に影響を極力及ばないような設計となっています。工学的に設計された色々な圧力下での流量、スプレー幅、スプレーインパクト、噴霧分布等のデータを揃えております。注：配管押込型のご使用は低圧でお願いします。【仕様】スペシャルタイプ／フラットノズルシリーズ／612.xxx.5E.03 角度／90°120° 0.63~4 [l/min]at p=2bar 接続サイズ／パイプ差込

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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：500.234.)

≪Lechler≫世界最小ノズル！コンパクト設計により狭い場所の洗浄も可能です製品名：PicoWhirly（シリーズ500.234）極小スペースでも確実に洗浄。高温環境にも対応する回転式ノズル。主な特長： • 回転式ソリッドジェットによる強力洗浄 • コルステン処理されたスライドベアリングで高耐久性 • 完全ステンレス製（316L）で衛生性・耐熱性に優れる • 極めてコンパクトな設計により狭所にも設置可能技術仕様： • 最大洗浄対象径：0.25〜0.9m • 最大使用温度：200°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能適合規格： • EU規則 (EC) No. 1935/2004 • FDA準拠このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。【仕様】回転式タンク洗浄ノズルシリーズ：500.234　最大タンク径：1m内角度：300° 接続サイズ：M6　3/8 BSPF 材質：ステンレス製 / SUS316L 最高温度：200℃ 推奨使用圧力：3bar [l/min]at p=3bar／9.8 設置方向：全方向規格：FDAおよび Regulation (EC) No. 1935/2004取得済み

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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル (型番：569シリーズ）

≪Lechler≫569型ノズルの後継機種且つロングセラーノズル！スプレー角度や流量、接続オプションなど幅広い対応ができます。製品名：Whirly 2（シリーズ5W9）実績ある設計で、確実な洗浄性能を提供する回転式ノズル。主な特長： • フラットジェットによる効果的な洗浄 • 幅広い流量・スプレー角度バリエーション • 複数の接続オプション（3/4 BSPP、HygienicFit対応） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証モデルあり） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠）技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜3.0m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：ステンレス製スライドベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK このノズルは、食品・医薬・化学分野のタンクや設備洗浄において、信頼性と柔軟性を兼ね備えた選択肢です。技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜3.0m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：ステンレス製スライドベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK

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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：573/583)

≪Lechler≫スリップオン接続により3-A規格を取得済み。過酷な腐食環境下での使用に適しています。製品名：PTFE Whirly（シリーズ573/583）高衛生・耐薬品環境に対応する回転式洗浄ノズル。主な特長： • 回転式ソリッドジェットによる強力洗浄 • PTFE（テフロン）製で高い耐薬品性を実現 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 3A認証取得済みのスリップオン接続 • 高衛生環境に最適（食品・医薬・化学分野）技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜3.2m • 最大使用温度：95°C（130°C対応モデルも要望に応じて提供可能） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PTFE製スライドベアリングこのノズルは、腐食性の高い環境や食品製造ラインにおいて、衛生性と耐久性を両立します。【仕様】回転式タンク洗浄ノズルシリーズ：573/583 最大タンク径：約3m 角度：180°、270°、360° 最大使用温度：95℃（ご要望に応じて130℃のバージョンも製作可能です）推奨圧力：0.2MPa [l/min]at p=0.2MPa／41 ? 225 据付方向：全方向規格：FDA、Regulation (EC) No. 1935/2004および3-A

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レヒラー社製mini500(タンク洗浄ノズル)

≪Lechler≫長さ約30mm、外径が僅かφ9mmの最小タンク洗浄ノズルです。非常にコンパクトなデザインながら、洗浄ノズルに必要な特性を満たしております。スプレー角度は300度、スプレーの有効範囲は1m。使用圧力は1?3barを推奨します。小樽、缶、パイプ、実験用機器など狭い空間の洗浄に、この小さなノズルが大きな力を発揮します。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 -

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エアーノズル（マルチチャンネルジェット　型番：FL-600H)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　スプレー幅を半分にしたタイプ FL-600Hは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、省スペース・高効率・低騒音を兼ね備えたモデルです。 FL-600Eの姉妹品として設計されており、スプレー幅を半分に抑えたコンパクト設計が特長層流エアーによる強力なブロー性能を維持しつつ、騒音レベルを約12dB(A)低減し、作業環境の快適性を向上させます。さらに、空気消費量を最大30％削減できるため、省エネ効果も抜群。FDA、OSHA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療分野でも安心して使用可能です。洗浄、冷却、乾燥、切粉除去、梱包袋の開口など、多様な用途に対応する汎用性の高いエアーノズルです。材質はPOM（ポリアセタール）、耐熱温度は50℃、ネジ径は1/4 PF 軽量・堅牢で、既存設備への組み込みも容易です。 FL-600Hは、省スペース環境での高性能ブローを求める現場に最適な選択肢です。材質：POM 衝撃力：0.8N @ 0.2MPa 騒音レベル：65 db (A) @ 0.2MPa 流量：8.5Nm3/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：0.6MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）・FDA（米国食品医薬品局）・(EC) No. 1935/2004（食品・飲料に接する材料の許可）・(EU) 10/2011に準ずるプラスチック

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エアーノズル（マルチチャンネルジェット　型番：FL-600S)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　顔料を含まないPOMで提供レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツノズルメーカーです。材質：Pure POM（顔料含まず）衝撃力：2N @ 0.2MPa 騒音レベル：70 db (A) @ 0.2MPa 流量：17N?/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：0.6MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）・FDA（米国食品医薬品局）・(EC) No. 1935/2004（食品・飲料に接する材料の許可）・(EU) 10/2011に準ずるプラスチック

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エアーノズル（マルチチャンネルジェット　型番：FL-600A)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　アルミ材で提供 FL-600Aは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・高耐熱・高効率を兼ね備えたアルミニウム製モデルです。層流エアーによる強力な衝撃力と長い到達距離を実現しながら、騒音レベルを約12dB(A)低減空気消費量も最大30％削減でき、省エネと作業環境の快適性を両立します。耐熱温度は200℃、ネジ径は1/4 PF、重量はわずか60gと軽量で、既存設備への組み込みも容易用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適。Lechlerの技術と実績が凝縮された、信頼性の高いノズルです。材質：アルミニウム衝撃力：2.4N @ 0.2MPa 騒音レベル：76 db (A) @ 0.2MPa 流量：18Nm3/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：1MPa 耐熱：200℃ ※湿気に注意して下さい ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

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エアーノズル（マルチチャンネルジェット　型番：FL-600FK)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。材質：真鍮/PVC 衝撃力：2.3N @ 0.2MPa 騒音レベル：77.5 db (A) @ 0.2MPa 流量：15N?/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：1MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

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エアーノズル（マルチチャンネルジェット　型番：FL-600FE)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型吹き出し口二相型　(FL-600FK姉妹品）レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。材質：鉄/PVC 衝撃力：4.3N @ 0.2MPa 騒音レベル：86 db (A) @ 0.2MPa 流量：31N?/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：1MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

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エアーノズル（マルチチャンネルジェット　型番：FL-600FC)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。即ち、省エネにつながる商品です。材質：スチール/PVC 衝撃力：3.7N @ 0.2MPa 騒音レベル：83.5 db (A) @ 0.2MPa 流量：27N?/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：1MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

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エアーノズル（マルチチャンネルジェット　型番：FL-600M）

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　小型ラウンドタイプ　 FL-600Mは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、小型・ピンポイント・省エネ・低騒音を兼ね備えた精密ブロー用ノズルです。真鍮製ボディにPOM製の先端を組み合わせた構造で、軽量（約12g）かつ耐熱性（50℃）を確保。ネジ径は1/8 PFで、狭所や精密機器周辺への取り付けも容易です。ノズル先端には約1mm径のスリットが8個配置されており、そこから層流かつ直進性の高いエアーが噴射されます。これによりピンポイントでの切粉除去や潤滑油の飛散防止など、精密なブローが求められる場面で高い効果を発揮します。さらに、空気消費量は約9Nm³/h（@0.2MPa）と少なく、騒音レベルは77dB(A)に抑えられており、省エネと作業環境の快適性を両立 OSHAなどの国際規格にも準拠しており、電子部品分野でも安心して使用可能です。 FL-600Mは、レーザー加工機周辺や精密部品の清掃・水切り・冷却用途など、繊細なブローが必要な現場に最適な選択肢です。広範囲ブローではなく、“狙って吹く”ためのプロフェッショナルツールとして、現場の信頼を集めています。材質：真鍮/POM 衝撃力：1.1N @ 0.2MPa 騒音レベル：77 db (A) @ 0.2MPa 流量：9Nm3/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：1MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約122 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

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レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース　型番：FH-13L

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 1/4 雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 235mm 配管側ネジ径 1/4 PT(オス) ノズル接続側ネジ径 1/4 PF(メス)

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レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース　型番：FH-10L

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 1/4 雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 195mm 配管側ネジ径 1/4 PT(オス) ノズル接続側ネジ径 1/4 PF(メス)

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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース　FH-13L+600E

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 315mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース　FH-5L+600E

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 200mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース　FH-13L+600H

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 315mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース　FH-10L+600R

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 240mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース　FH-13L+600M

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8 PFメス x 1/4 PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 285mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース　FH-10L+600M

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8 PFメス x 1/4 PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 240mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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ソニック社製タンクドライヤー (Tank Dryer)

《Sonic》IBCやトートの内の乾燥は、ソニック社製タンクドライヤーで！ Sonic Air Systemsの「DRY-IN-PLACEタンクドライヤー」は、タンクやIBC、ホッパー、バレルなどの内部を効率的に乾燥させる特許取得済みシステムです。従来の加熱装置や手作業による拭き取りを不要にし、150°F〜275°Fの加圧熱風で隅々まで均一に乾燥 1〜2 psigの低圧で高流量空気を循環させ、省エネルギーかつ迅速な乾燥を実現します。食品・医薬品・化学工場など、衛生管理が求められる現場でのCIP後の乾燥に最適で、製品品質の向上や安全性の確保にも貢献ポータブルブロワーカートやHEPAフィルターなどオプションも豊富で、導入環境に合わせたカスタマイズが可能です。従来の乾燥方法と比べ、時間・エネルギーの大幅な節約が期待できます。特徴と利点加熱不要の熱風乾燥：150°F〜275°F（約66°C〜135°C）の加圧された熱風を使用し、従来の加熱装置を排除高効率な強制対流乾燥：1〜2 psigの圧力で高流量の空気を供給し、内部の隅々まで均一に乾燥します。省エネルギー設計：必要なエネルギーを最小限に抑えつつ、迅速な乾燥を実現多用途対応：タンク、トート、ブレンダー、IBC、ホッパー、バレル、配管など、さまざまな設備に対応可能カスタマイズ可能：モーター制御、予知保全監視、HEPAフィルター、ポータブルブロワーカートなど、用途に応じて仕様を変更できます。

ティックコーポレーション株式会社本社公式サイト

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