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レヒラー社製ホロコーンノズル≪Lechler≫縦軸型ホロコーンノズルと横軸型ホロコーンノズルをご用意しております！ 縦軸型ホロコーンノズルは、冷却やガスの洗浄、吸収工程、ダストコントロール、製品加湿、オイル塗布、空気加湿等の微細で均一なホロコーンスプレーを必要とする時に効果的であることが証明されています。スワールインサートにある渦巻状の溝が液体を効果的に回転し、その結果、霧化された液体の接触面が非常に狭い粒子のスペクトルのなかで著しく増加します。このことが大量に送り出すための好ましい条件を作り出すのです。 横軸型ホロコーンノズルは、特別な流れの形態のために非常に均一なホロコーンスプレーをすることができます。液体は偏向するように作られた液体注入口で回転させられます。そのため非常に均一な液体散布が130°までの角度に作ることができます。また、ノズル自身で洗浄することができ、水質の良くない場合でも安全な作業ができます。エアコンシステムでの空気の加湿、化学工業や環境保護施設でのガス洗浄の際の加湿等に使われます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 【ラインナップ】 ○縦軸型 212シリーズ →極めて微細な霧のようなホロコーンスプレー ○縦軸型 214./216シリーズ →微細で均一なホロコーンスプレー ○リテイニングナット用の縦軸型 2TRシリーズ →セラミックインサートのついたホロコーンスプレーノズル →リテイニングナット組込み、微細で均一なホロコーンスプレー ○横軸型 真鍮製 302/308シリーズ →均一なホロコーンスプレー →ワールインサートがなく、目詰まりしにくいノズル ○横軸型 プラスチック製 302シリーズ →均一なホロコーンスプレー →ワールインサートがなく目詰まりしにくいノズル ○横軸型 差込み式簡易脱着システム 302シリーズ →ネジ式のデザインの代わりとして時間の節約に →速くかつ安全な取付け →スプレー方向の自動セット ○横軸型 350シリーズ ○横軸型 304/306／307シリーズ ○横軸型 373シリーズ“傾斜底”/309 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！ レヒラーのフラットジェットノズルは、均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました。特に強力なジェット圧は、60°までのスプレー角度で発揮されます。 小流量でのノズルは、加湿と一般的なスプレーに特に適しています。 散布の形は、異なる塗布パターンをもつ正確でコンパクトなジェットをつくります。 基本的にレヒラーのフラットノズルは、山形散布用にデザインされています。瞬間的な圧力に影響されないので、これらは広い範囲の用途に使えます。 これらの性能データは、厳密に規定されています。 流量やスプレー幅、ジェットの厚み、液体の散布状況などの運転の値は、供給圧を色々替えるために常に用意してあります。 また長方形や台形の液散布用の特別なデザインもあります。 製鉄業や他の多くの分野での表面処理のような強力で均一なジェットを必要とする全てのクリーニング作業用として、レヒラーのフラットノズルは、非常に信頼されています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 【ラインナップ】 ○632/633シリーズ →標準規格のテーパーネジを採用 ○610シリーズ/612シリーズ →コンパクトなデザイン、取り付けるところが狭い時に最適 ○616/617シリーズ →均一な山形散布、目詰まり防止機能の向上、より強力なジェット ○リテイニングナット用 652シリーズ／656/657シリーズ →リテイニングナット組み込み、簡単なノズル交換、シンプルなジェットの並び ○自動位置決めガイド付き 660シリーズ／664/665シリーズ →自動位置決めガイドが付いているので自動的にノズルの位置が決まる ○差込式簡易脱着キャップ付き 646シリーズ →差込式簡易脱着キャップで即座に簡単取り付け ○タングノズル 688/689シリーズ →スプレー角度が狭く強力なフラットジェットパターン、目詰まりしにくい ○タングフラットノズル 686シリーズ →広角フラットジェットで明確なスプレーパターン、特に目詰まりしにくい ○その他各種取り揃え ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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【Lechler】レヒラー社製直進型ノズル≪Lechler≫最高の正確さと緻密さで透明な直進型ジェット流を提供します！ 特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮 【ラインナップ】 ○直進型ノズル 544シリーズ →点に集中させるジェットパターンで長い距離を持つジェット →最も理想的な流量、最も高いジェット力、集中した直進型ジェット ○高圧直進型ノズル 546/548/550シリーズ →点に集中させる極めてタイトで散らばらない直進型、最も高いインパクト →材質 ノズルボディー：ステンレススチール 1.4305/303SS インサート：硬質スチール 1.4034S ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズル（総合）≪Lechler≫回転式タンク洗浄ノズルの他、固定式スプレーボールもご用意しております！ 充実なラインアップを実現！ 特長 優れた洗浄効率、耐久性、経済性を兼ね備えた設計で、長期にわたり安定した洗浄性能を提供します 製品タイプと機能 • 固定：回転せず主にリンス用途に使われ、堅牢で安価だが流量は多めに必要です • 自由回転式：噴出口の反力でヘッドが回転し、低圧で繰り返し衝撃を与えて小〜中型タンクを効率良く洗浄します • 制御回転式：内部ギアで回転速度を最適範囲に制御し、大型タンクでより強い衝撃と大きな液滴を与えます • 二軸制御回転式（通称：三次元ノズル）：ヘッドが二軸で回転し、ソリッドジェットで全表面を所定パターンで掃くため非常に大きなタンクや頑固な汚れに最適 • 伸縮式：攪拌羽根や配管などの死角に届くフラッシュ埋め込み型で、難所の衛生管理に対応 用途と利点 • 用途：タンク内部のリンス、固着物除去、食品・製薬・化学・ビール醸造などの衛生洗浄工程に適用 • 利点：流量・圧力に応じた最適化で洗浄効率を高めるため水・洗浄液の節約が可能で、モデル選定により中〜大型タンクまで対応 【ラインナップ】 ○樽やドラム用ミニチュアノズル ステンレススチール製 →精密回転ノズル 500.234シリーズ（最小サイズ） →極小回転ノズル 566シリーズ ○樽やドラム用ミニチュアノズル →ミニワーリー（回転式） 500.186シリーズ →極小回転ノズル 500.191シリーズ ○MicroSpinner/MiniSpinner 5MC/5MIシリーズ ○FoamWhirly 594/595シリーズ ○回転ノズル 569シリーズ ○テフロン回転ノズル 特にCIP用として 573/583シリーズ ○ACCUクリーン ステンレススチール製 515シリーズ ○High Impact Tank Cleaning Machine 5TMシリーズ ○静止スプレーボール 527/540/541/591シリーズ ○ポップアップノズル 5P2/5P3シリーズ ○Gyroノズル 577/579シリーズ ○Hygienic Whirly 594/595シリーズ ○XactClean 5W2/5W3 ○IntenseClean Hygienic 5TA/5TB/5TMシリーズ
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ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.0)≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。 ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！ 【掲載内容】 ○サクセスストーリー →ラベリングの問題 →製鉄業界[プレート上の残留の除去] →自動車用シリンダーの乾燥 →プロパンガスボンベが十分乾いていない →クリーンルームにおける静電気による微片の混入 →コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去 ○概念設置図 ○写真 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.1)≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】 ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！ 【掲載内容】 ○サクセスストーリー →ラベリングの問題 →製鉄業界[プレート上の残留の除去] →自動車用シリンダーの乾燥 →プロパンガスボンベが十分乾いていない →コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去 ○写真 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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【Sonic】SP Dryerアプリケーション成功ケーブル乾燥機ソニック社製ブロワー＆エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥 ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。 低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線／銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分（900m/min）で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【アプリケーション成功例】 ○問題 →ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に 高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。 →ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 ○解決策 →3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。 →これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成する エアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 ○結論と利点 →据付の際に休止時間もなかった。据付とセットアップ、試運転、証明に要したのは一日でした。 →新しいスパークテスターの追加設置は最早問題ではありませんでした。 →彼らの品質を向上させただけでなく乾燥効率の向上で生産速度を上げることが出来ました。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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食品飲料産業向けソニック社製ブロワー＆エアーナイフ総合カタログソニック社製ブロワーとエアーナイフは最大25.4m/secの高速エアーで水切り・乾燥！省エネブロワー！デモ機貸出致します！ 飲料、食品、食品加工等の水切りや乾燥の工程、カン、瓶、ペットボトルの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ ------そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ コンプレッサーのような圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m?/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 【特 長】 ●省エネ効果は、コンプレッサーエアーに比べて75％削減 ●水切り効率95％以上 ●小さい馬力で大容量の空気を作り出す ●エアーはクリーンで乾燥しており、約40℃の温風で蒸発を促進します ●省電力（コンプレッサーとの比較） ●軽量・コンパクトな設計 ※デモ機の貸し出しも可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、サンプルをご提供、お貸出し頂ければ弊社にてテストを行わせて頂きます。 【ラインアップ】 ■渦巻型ブロワー ソニック社製ブロワーは、独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べて省エネルギーで大風量を作り出します。 作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給することが出来ます。 またメンテナンスが容易な構造となっております。 ■高速XEエアーナイフ 従来のTear Drop形状を更に改良したソニック社製 高速XEエアーナイフノズルは、作業効率の良さを実現。 エアーを効率的に層流化するため、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。ノズルの配管取り付け箇所数、位置、方向およびノズル長さ等、豊富に用意しております。 ■SMART TUNNEL（エアーナイフ側の囲い箱） 他社にはないエアーナイフ側の囲い箱です。 こちらのSMART TUNNELはソニック社のエアーナイフ及びブロワーを簡単に据付ける事が出来ます。 ※詳しくは弊社YouTubeを参照下さい。
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Sonic事例集 製鉄業界[プレート上の残留の除去]最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。 ソニック社の 96”(2.44m)エアーナイフは、Sonic100(モーター15 馬力)で稼動されます。 長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れます。 これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m)です。 通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法です。 基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転しています。 このシステムは顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○材料をブラストした後、拭かれ、残りの砂粒を完全に吹飛ばす必要がある ○特殊なケースではクリーニングブラシを通り抜けた残存ショットが発生する ○残存ショット材は大きな電磁気にくっ付いてしまい 運搬を危険なものにしている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【掲載内容】 [問題解決] ○Sonic100(モーター15 馬力)で稼動される ○長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れる ○これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m) ○通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法 ○基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転 ○顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に 最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来た ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【Sonic】水切り乾燥事例集 自動車用シリンダーの乾燥最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。 ソニック社は回転エアーナイフ（特許済み）を上から、また、標準エアーナイフを横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をしました。 低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、回転エアーナイフが適していると証明されました。 回転エアーナイフは200rpm の回転速度にすることが出来ます。 エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本のエアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来ます。 このような複雑な形状の場合、他の方法で同じ乾燥をしようとする場合、6本のエアーナイフを取り付ける必要があります。 この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。 【掲載内容】 [問題点] ○エンジンブロックの表面には複雑な凹凸が多々あり、これらの場所には 水が残っていると最終的には欠陥品を作ってしまう原因となる ○工場は既存の乾燥方法では効率が悪く、早急な解決を求めてきた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【掲載内容】 [問題解決] ○ソニック社は回転エアーナイフを上から、また、標準エアーナイフを 横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をした ○低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、 回転エアーナイフが適していると証明された ○回転エアーナイフは200rpmの回転速度にすることが出来る ○エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本の エアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来る ○この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、 最もコスト削減効果のある解決方法として証明した ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【Sonic】水切り乾燥事例集 瓶のラベリングの問題余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まりました。 ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にしました。 ソニック社の革命的VT(特許出願中)のデザインにある考えは、部分的なエアーを循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするものです。 エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になります。 この方式は、外部からの温熱システムを必要としません。 ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、約9、300m/minの風速でビンが通過させます。 高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にします。 その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○湿気と冷気で水滴がガラスに残り、 結果としてラベリングの前に再び水滴を発生してしまう ○ラベルはまずビンを乾燥させないと貼り付けられない ○ビンへ注入とラベリングは空のビンを温められた倉庫に積み、 温められた後にこの工程が出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【掲載内容】 [問題解決] ○ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、 エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にした ○ソニック社の革命的VTのデザインにある考えは、部分的なエアーを 循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするもの ○エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になる ○この方式は、外部からの温熱システムを必要としない ○ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、 約9、300m/minの風速でビンが通過させる ○高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にする ○その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来た ○エアーナイフはソニックの完全脱着ブラケットに取り付けられ、 工具を使わずに交換出来るようにした ○余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まった ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【Sonic】水切り乾燥事例集 プロパンガスボンベ二本のエアーナイフを少し傾け、胴体部と上部に集中するブロー方法を提示 エアーナイフのギャップあるいはスロットはギャップを広く空けることのできるよう長さに対して調整可能です。 このことはボディーに集中している部分のエアーナイフは標準のギャップを維持していながら、ナイフのギャップをハンドルと下側のリングに当たるよう別個に上部と下部で調整することが出来ました。 このタイプのやり方はボンベの胴体に風がうまく当たるだけでなく必要電力を削減しました。 SONICはさらにコスト削減のためにメッキ鋼管に対しABSの配管にすることでさらに価格を下げることも提示しました。 【掲載内容】 [問題点] ○ヤンキーガスは溶剤ベースの塗装システムを変更する過程で塗装工程に 行く前にプロパンガスボンベが十分乾いていないという問題に直面した ○ボンベの乾燥は適切な塗装を行うためには不可欠 ○彼らが行っていた乾燥方法は圧縮空気を使用したもので 効果的でなく塗装するための十分な水分除去ができない ○湿度が高いとどんなに圧縮空気を当ててもボンベには湿気が残ってしまう 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【掲載内容】 [SONICの技術的解決法] ○SONIC 社は二本のエアーナイフを少し傾け、 胴体部と上部に集中するブロー方法を提示した ○三本目のナイフは底部の水を除去するために使われる ○アメリカの大手バイクメーカーに納めた フェンダー乾燥用のデザインと同じものを採用 ○エアーナイフのギャップあるいはスロットはギャップを 広く空けることのできるよう長さに対して調整可能 ○標準のギャップを維持していながら、ナイフのギャップをハンドルと 下側のリングに当たるよう別個に上部と下部で調整することが出来た ○ボンベの胴体に風がうまく当たるだけでなく必要電力を削減 ○コスト削減のためにメッキ鋼管に対しABSの配管にすることで さらに価格を下げることも提示した ○このエアーナイフを据え付けたことで すぐに結果が出て残存水の除去が出来た ○エアーナイフの出口での風速が340MPHあるので結果は昼夜を問わない ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【Lechler】レヒラー社製バナナノズルやわらかくムラのない水やりに最適な園芸用スプレーノズル 育苗に最適！ 株式会社サカタのタネが、弊社取扱いメーカーであるドイツ レヒラー社（Lechler GmbH) のスプレーノズルを使用した散水器具『バナナノズル』を販売開始しました。苗作りに適した、種にやさしい散水器具です。 ノズルの特殊な構造により、きめ細やかな散水を行うことが出来ます。あたりが柔らかく散水の際に土をえぐることも、種子を動かすこともないため、発芽の遅れや、不良苗のリスクを抑えることができます。 本体はアルミ製で重さ約270g、幅16cm、奥行き5cmの手のひらサイズで、ホースに装着するだけで簡単に使用できます。通常の水道に繋ぐだけでも3m先まで散水できるため、育苗現場で何度も往復することなく、効率的に水やりが可能です。 各パーツは分解できるため、目詰まりなどを起こした場合も簡単にメンテナンスを行うことができます。農作業で汚れた長ぐつや軽トラックの洗浄にも便利です。 ※引用※サカタのタネHPより このレヒラー社製スプレーノズルは、特殊な構造により水が穴から円を描くようにして、細かい霧状の水を出します。一般の水道水でも３ｍの飛距離があるため、水やりの効率化を図ります。また、目詰まりなどのメンテナンスも容易にできます。
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5P2/5P3）壁面埋め込み型の回転式洗浄ノズルで、食品・医薬・化学分野に最適！「自動突出機構」「泡洗浄対応」「ATEX認証」 製品名：PopUp Whirly（シリーズ5P2/5P3） 壁面に埋め込んで、必要なときだけ自動で突出・洗浄。衛生性と省スペース性を両立。 主な特長： • 液圧により自動で突出し、回転洗浄を開始 • 壁面や配管にフラッシュマウント可能（突起なし） • 泡洗浄にも対応 • 食品・医薬・化学分野に最適 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.2m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • 開始圧力：5P2 約1.0 bar／5P3 約0.9 bar • 閉止圧力：両モデルとも約0.5 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 材質：316L／316Ti／316 SS（各部位）、PEEK（ベアリング）、FKM（Oリング） このノズルは、洗浄時以外は完全に収納されるため、製造工程や流体の流れを妨げず、衛生性と安全性を確保 【仕様】 シリーズ: 5P2/5P3 [l/min]at p=2bar／14 ? 460 [l/min]at p=3bar／17 ～ 563 最大タンク径：約2.2m 材質：ステンレス製 / 316 SS ステンレス製 / 316Ti SS(スプリング) ステンレス製 / 316SS（スナップリング） PEEK材 / スライドベアリング FKM / （Oリング） 最高温度：140℃ 推奨圧力：2 bar 5P2 開口圧：約0.1MPa/閉口圧：0.5MPa 5P3 開口圧：約0.09MPa/閉口圧：約0.05MPa 設置方向：全方向 規格：FDAおよび Regulation (EC) No. 1935/2004取得済み
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：594/595）≪Lechler≫低圧で効果的な泡洗浄ができます！ 製品名：HygienicWhirly（シリーズ594/595） 泡洗浄にも対応。高衛生環境に最適な回転式洗浄ノズル。 主な特長： • 高効率なフラットジェットにより優れた洗浄性能 • 低圧（3 bar）でも効果的な洗浄が可能 • 泡洗浄用途にも対応 • EHEDGバージョンも提供可能 • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.7m • 最大使用温度：100°C（短時間なら140°Cまで対応） • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PEEK製スライドベアリング このノズルは、食品・医薬品・化粧品・化学分野などの高衛生環境において、泡洗浄や低圧洗浄に対応する理想的なソリューションです。 【仕様】 シリーズ: 594/595シリーズ 角度: 360° 最大タンク径：約2.5m 材質：ステンレス製 / 316L SS PEEK材 EPDM製 Oリング（EHEDGバージョン） 最高温度：100℃（短時間：140℃まで） 推奨使用圧力：3bar 設置方向：全方向 規格：FDA、Regulation (EC) No. 1935/2004およびEHEDG
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【Sonic】ソニック社製大風量ブロワー（渦巻き型ブロワー）小型モーターで高速回転させ、大風量を作り出す水切り/乾燥用専用ブロワー！ 秒速25ｍ超の強力エアーで水切り・乾燥！ さらに時短・省エネ！ ソニック社製『ブロワー＆エアーナイフ』は、部品乾燥や、食品加工の乾燥、水滴吹き飛ばしなどの効率を劇的に向上する装置です。 400kPaの圧力が求められる工程も、わずか29kPaの超高効率で可能！ コンプレッサーエアーに比べ、75％ものエネルギー削減効果を実現しつつ、水切り効率は95％以上で大きな省エネ効果が生まれます。 ≪ソニック社製渦巻型ブロワー≫ 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■小さい馬力で大容量の空気を生み出す ■クリーンで乾燥したエアー。約40℃の温風で蒸発を促進 ■コンプレッサーを大きく超える省エネ効果 △▽△基本情報△▽△ 【製品ラインアップ】 ■渦巻型ブロワー 独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べ、省エネルギーで大風量を作り出します。 作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給できます。 メンテナンスも容易な構造です。 【標準品仕様】 ・Sonic 70（流量：2~20Nm3//min） ・Sonic 85（流量：2.4~24.1Nm3/min） ・Sonic 100（流量：2.83~28.33Nm3/min） ・Sonic 150（流量：4.25~35.4Nm3/min） ・Sonic 200（流量：5.67~56.67Nm3/min） ・Sonic 300（流量：8.5~70.8Nm3/min） 【特殊ブロワー】 ・温度可変装置付きVTブロワー 【アクセサリー】 ・HEPAフィルター ・Cool Air（エアー冷却装置） ・Y Verter（エアー切り替え装置） ・Smart Tunnel（飲料専用） ・防音ボックス ・配管 など、様々な取付アクセサリーがあります。
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【Sonaer】PTFEフロロポリマー製マイクロフィードチューブ医薬関連用途等、ステンレスに与える影響の強い流体用として設計 ソニア社製PTFEフロロポリマー製マイクロフィードチューブは特に医薬関連用途等、ステンレスに与える影響の強い流体用として設計されています。 液体は衛生面や化学反応等の理由から完全に隔離されなければなりません。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーです。 ソニア社製PTFEフロロポリマー製マイクロフィードチューブは特に医薬関連用途等、ステンレスに与える影響の強い流体用として設計されています。 液体は衛生面や化学反応等の理由から完全に隔離されなければなりません。 PTFEチューブは超音波スプレーノズルの後方に取付け、末端に直接挿入されます。 液体はマイクロフィードチューブから流し込み、チタンチップ先端より細かい粒子に霧化されます。 本商品はオリフィス径が0.03”と0.4”のものに取付け可能です。 ※オリフィス径により部品番号は異なります。
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【Sonaer】ソニア社製デュアルマイクロフィードチューブ反応が早い液体を使用する為に設計され且つ短時間で撹拌させる事が出来る！ ソニア社製デュアルマイクロフィードチューブは反応が早い液体を使用する為に設計され且つ短時間で撹拌させる事が出来ます。 材質はステンレスです。 二又（デュアル）マイクロフィードチューブは液体供給口が2箇所あり、1つは上部、もう1つは側面にあります。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。 ソニア社製デュアルマイクロフィードチューブは反応が早い液体を使用する為に設計され且つ短時間で撹拌させる事が出来ます。 二又（デュアル）マイクロフィードチューブは液体供給口が2箇所あり、1つは上部、もう1つは側面にあります。
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5T2/5T3）Lechler社が提供する二軸制御回転式洗浄ノズルで特に頑固な汚れに対応する高衝撃・高衛生設計 MeshCleanは二軸制御回転式洗浄ノズルで、特に頑固な汚れに対応する高衝撃・高衛生設計が特長 「最大13m対応」「自己洗浄機能」「化学・医薬・食品向け」 製品名：MeshClean（シリーズ5T2/5T3） 二軸制御回転による強力洗浄。高衛生環境に最適な高性能ノズル。 主な特長： • 強力なソリッドジェットノズルにより頑固な汚れも除去 • 特殊ノズル形状による自己洗浄機能 • 二軸制御回転により均一かつ広範囲な洗浄を実現 • 化学・医薬・食品業界に最適な衛生設計 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：最大13.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PTFE、PEEK、EPDM • 重量：約1.0kg • 接続口径：3/4 BSPP（HygienicFit対応） • 回転監視センサー対応 技術仕様： • 洗浄対象径：最大13.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PTFE、PEEK、EPDM • 重量：約1.0kg • 接続口径：3/4 BSPP（HygienicFit対応） • 回転監視センサー対応
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5M3シリーズ）≪Lechler≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！ 製品名：MiniSpinner 2（シリーズ5M3） 高温対応・衛生設計のステンレス製回転ノズル。多用途に活躍する信頼の洗浄性能。 主な特長： • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）に対応 • 二重ボールベアリング構造により安定した回転性能 • 多様な流量・スプレー角度バリエーションを用意 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.6m • 最大使用温度：250°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 接続口径：1/2 BSPPおよび3/4 BSPP（HygienicFit対応） 回転式タンク洗浄ノズル シリーズ：５MC 最大タンク径：約1.8m 角度：60°、180°、360° 材質：SUS316L / SUS440C 【ハステロイ仕様： Hastelloy C22 / C276】 環境温度：140℃まで 推奨圧力：0.2MPa 据付方向：どの方向も可 推奨フィルター：170メッシュ 取得済み規格：FDA、Regulation (EC) No. 1935/2004およびATEX
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5M2シリーズ）≪Lecher≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！ 製品名：MicroSpinner 2（シリーズ5M2） 限られたスペースでも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により狭所でも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.8m • 最大使用温度：250°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8 BSPP（HygienicFit対応） 回転式タンク洗浄ノズル シリーズ：５MI 最大タンク径：2.6m 角度：60°、180°、360° 材質：SUS316L / SUS440C 【ハステロイ仕様： Hastelloy C22 / C276】 環境温度：140℃まで 推奨圧力：0.2MPa 据付方向：どの方向も可 推奨フィルター：170メッシュ 取得済み規格：FDA、 Regulation (EC) No. 1935/2004およびATEX
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【Sonaer】ワイドヴォルテックススプレーアタッチメント超音波スプレーノズルから噴霧された粒子を広範囲に塗布させる為の冶具 広角型空気搬送冶具はガスや空気を使用してスプレー角度を広げる冶具です。 広角型空気搬送冶具はNarrow Spray型の60K50Tと130K50Tに装着可能です。 広角型空気搬送冶具の側面に空気供給口があります。 ガスや空気を注入する事でガスや空気が内部で循環して超音波スプレーノズルから噴霧された粒子が広がり、押 し出されます。 ガス量や空気量、圧力や超音波スプレーノズルの先端の調整により約100°までのスプレー角度を設ける事が出 来ます。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーとなります。 広角型空気搬送冶具はガスや空気を使用してスプレー角度を広げる冶具です。 広角型空気搬送冶具はNarrow Spray型の60K50Tと130K50Tに装着可能です。 広角型空気搬送冶具の側面に空気供給口があります。 ガスや空気を注入する事でガスや空気が内部で循環して超音波スプレーノズルから噴霧された粒子が広がり、押 し出されます。 ガス量や空気量、圧力や超音波スプレーノズルの先端の調整により約100°までのスプレー角度を設ける事が出 来ます。
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5M1シリーズ）≪Lechler≫コンパクトなデザインで限られたスペースでの洗浄に最適！ 製品名：NanoSpinner 2（シリーズ5M1） 狭所でも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により限られたスペースでも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.6m • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。 材質：SUS-316L / SUS-440C 【ハステロイ仕様： Hastelloy C22 / C276】 最大タンク径：約1.6m 環境温度：140℃まで 推奨圧力：0.2MPa 据付方向：全方向 推奨フィルター：170メッシュ 取得済み規格：FDA、Regulation (EC) No. 1935/2004およびATEX
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ラテックス【ゴム乳液】機械的安定テスト機 MK3MK3は電子制御された直巻発動機を使用し、速度は正確に維持出来るテスト機 ゴムラテックステスターは非常に信頼性の高い電子制御された直巻発動機を使用しており、設定された速度を正確に維持できます。 パネルはLEDで値を確認出来ます。 このパネルはクロームメッキの支柱の上のマットブラックのアルミ製ブラケットで保護されています。 ガラス製（合成ゴム用）若しくはアクリル製（天然ゴム用）のビーカーがアルミのテーブルに納められています。 高低は調節可です。 機器は、エナメル加工の鋳物のベースにある硬質ゴムスポンジパッドの上に納められています。 本機器は、熱帯での使用に耐えることができます。 モーターベアリングはメンテナンスフリーです。 ラテックスの機械的安定性テスター - 電子速度制御 - クローズドループ制御（位置決め制御方式） - 電圧と負荷の完全補償 - クオーツ仕様 - メンテナンスフリーのモーターベアリングを採用 - 100/120V若しくは200/240Vでの提供が可能 - 操作性の良いデザイン
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シリコン/テフロンチューブ【消耗品】安価で品揃い豊富！ 送液する材料に合わせてフッ素樹脂・シリコンを用意致しました。 フッ素樹脂チューブはAWG規格でご用意、シリコンチューブはミリサイズでご用意しています。 送液する材料に合わせてフッ素樹脂・シリコンを用意致しました。 フッ素樹脂チューブはAWG規格でご用意、シリコンチューブはミリサイズでご用意しています。
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【Sonaer】超音波粒子発生器（パーティクルジェネレーター）ソニア社製超音波粒子径発生器は液体を微細な粒子に変えます！ 超音波粒子発生器は粘度の低い液体を細かい粒子状に変えます。超音波粒子発生器はわが社の小型の2.4MHzNOモデル241T、テフロンが塗布されたネブライザーを使用しています。この機器は、完全にマイコン化されユーザーが実際の粒子生成のための様々なアプリケーションを扱いながら機器に運転パラメーターをプログラムすることができます。前面パネルにはユーザーが粒子を0から出力全開の100％まで5％刻みで発生率を変化させることが可能なLCDが装備されています。小さな部品を塗布するような特殊な工程用として粒子が作られる槽（べセル）の外に出てゆく粒子を移動させるために流量を0-2cfmの間で変えることのできる装置が組み込まれています。このエアー源とすべての他の接続は簡単に取り外しのできる304SSフィッティングとテフロンO-リングが付いています。これは洗浄や外部からのガスの供給やバキュームなどに接続する設備に簡単に合わせられるように簡単取り外すことができます。304SS Tee（テフロン塗布されたものもあります）は粒子をせき止めるようになっており少量のエアーフロー/ガス/バキュームが機器から粒子を動かすために使われます。 超音波パーティクルジェネレーター（241PGT）は、液体からサブミクロンサイズの微粒子を生成するために設計された卓上型装置で、精密な粒子制御が求められる医療、化学、材料研究などの分野に最適 2.4MHzの超音波振動により、液体を極めて細かい霧状に霧化し、重力の影響をほとんど受けない粒子を安定的に生成します。 主な特長 • 高精度な粒子生成：液滴サイズはミクロン〜サブミクロンレベル。霧化された粒子は軽量で、空気流やガスで効率的に搬送可能 • マイクロプロセッサ制御：LCDパネルで出力率を0〜100%の範囲で5%刻みで調整可能。タイマー設定による定量運転も可能 • 化学的耐性：PTFEやPFAなどのフッ素樹脂製容器・シール・バルブを採用。腐食性液体にも対応し、長寿命かつ安全 • 簡易接続設計：304ステンレス製クランプとPTFE Oリングによるクイックディスコネクト構造。清掃や部品交換が容易 • 外部センサー搭載：液面センサーと保護バルブにより、液切れによるネブライザーの損傷を防止 • 空気流制御：0〜2cfmの可変エアフローで、生成された粒子を目的の方向へ搬送。小部品のコーティングなどに最適
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エアーノズル（マルチチャンネルジェット 型番：FL-600PP）ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 PP材で提供 FL-600PPは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・低騒音・省エネを実現したPP（ポリプロピレン）製モデルです。 層流エアーによる強力なブロー性能を持ちながら、騒音レベルは約70dB(A)と静音設計 空気消費量も最大30％削減でき、ランニングコストの低減に貢献します。 耐熱温度は60℃、重量はわずか23g、ネジ径は1/4 PFで、既存設備への組み込みも容易 FDA、OSHA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能です。 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適 コストパフォーマンスに優れた、環境対応型エアーノズルです。 材質：PP 衝撃力：2N @ 0.2MPa 騒音レベル：70 db (A) @ 0.2MPa 流量：17Nm3/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：0.6MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい ＝特徴＝ ・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減） ・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能） ・エアーノズル内での圧力損失（約6%） ＝承認規格＝ ・OSHA（労働安全衛生局【騒音】） ・FDA（米国食品医薬品局） ・(EC) No. 1935/2004（食品・飲料に接する材料の許可） ・(EU) 10/2011に準ずるプラスチック
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エアーノズル（マルチチャンネルジェット 型番：FL-600M4）レヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超小型ラウンドタイプ ステンレスSUS316L製（4mmタイプ） FL-600M4は、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも極小・高精度・省エネ・低騒音を実現した超小型ラウンドタイプノズルです。 SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱550℃）を採用し、わずか1g・全長16.5mm・φ4mmの極小サイズで、狭所や精密機器周辺への組み込みに最適です。 層流エアー設計により、衝撃力0.4N（@0.2MPa）・騒音63dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は2Nm³/h（@0.2MPa）と非常に少なく、ランニングコストの削減にも貢献します。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能です。 用途は、切粉除去・バリ取り・塗装前処理・水切り・冷却・梱包時のエアー注入など、ピンポイントでの精密ブローが求められる現場に最適。FL-600Eの姉妹品として、極小サイズで高性能を発揮するプロフェッショナルツールです。 材質：SUS316L 衝撃力：0.4N @ 0.2MPa 騒音レベル：63 db (A) @ 0.2MPa 流量：2Nm3/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：0.5MPa 耐熱：550℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい ＝特徴＝ ・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約122 db (A)削減） ・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能） ・エアーノズル内での圧力損失（約6%） ＝承認規格＝ ・OSHA（労働安全衛生局【騒音】） ・FDA（米国食品医薬品局） ・(EC) No. 1935/2004（食品・飲料に接する材料の許可）
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【第二弾】低圧でも高洗浄！『レヒラー社製タンク洗浄ノズル』節水や省エネ対策におすすめ！衛生・防爆の規格に準拠。設置例などを掲載した資料進呈。食品・飲料・医療分野に 当社では、食品・飲料・医療分野での製品製造工程に必要な“タンクの洗浄” に活躍する、『レヒラー社製タンク洗浄ノズル』を多数取扱っています。 FDA（アメリカ食品医薬品局）、3A規格、ATEX指令など、 衛生・防爆に関するさまざまな国際規格に準拠。 さらに低圧でも高い衝撃力を備えているため、洗浄液削減や時間短縮など 作業効率アップに貢献。効果的な洗浄が行えます。 ★ただいま、製品が準拠する規格や配置写真を掲載した資料を進呈中！ 【PDFダウンロード】より、スグにお読みいただけます。 【特長】 ■衛生・防爆性などに優れ、上記のほかEHEDG規格、 regulation (EC) no.1935/2004などの規格にも準拠 ■固定スプレーボール・回転タンク洗浄ノズルなど 用途に応じた20種をラインアップ ■泡噴霧にも対応可能 デモ機の貸出の他に、ソフトを屈指したTankCleanで可視化して『もしもレヒラー社製タンク洗浄ノズルに変えたら…』どんか効果があるか確認も出来ます 2024/10/17 ◆待望の事例を追加しました タンクの洗浄を要する業界では、様々な厳しい条件を満たさないと使用できないノズルがあります。 ・3A Sanitary Standards ・EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group) ・FDA (アメリカ食品医薬品局) ・regulation (EC) no.1935/2004 ・ATEX指令（防爆仕様） このように、欧米では非常に厳しく管理されています。 ドイツのメーカーであるレヒラー社はその規格に準じたノズルを提供しています。 タンク洗浄用スプレーノズルに是非、ご活用下さい。 Class別に洗浄効果、効率が分かるようLPをご用意しております。 https://ticjapan.com/news/news-1282/ ※弊社ブログからアクセス可能です 導入事例は下記URLを参照ください。 https://tic-spray-solution.com/case-study/ ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【Lechler】レヒラー社製ミストセパレーター/エリミネーター≪Lechler≫ 世界でも稀な“ノズルメーカー兼ミストセパレーター提供者”、レヒラー社の挑戦 Lechler（レヒラー）の液滴分離システムは、化学工業や冷却塔、空調設備など幅広い分野で導入されている高性能ユニットです。 微細な液滴（10μm以下）まで確実に除去し、環境規制に対応したクリーンな排気を実現 限られた設置スペースにも柔軟に対応できるモジュール設計と洗浄機構の統合により、メンテナンス性と運転効率を両立します。 Lechler独自のノズル技術と流体制御の専門性により、分離性能と洗浄効率を同時に最適化できるのは他社にはない強み 材質もステンレス・樹脂・アルミなどから選択可能で、現場に最適なカスタム設計が可能です。 信頼性と柔軟性を兼ね備えた、次世代の分離ソリューションです。 スプレーノズルメーカーで唯一ミストセパレーター/エリミネーターを供給可能なメーカー レヒラーのミストセパレーター/デミスター/エリミネーター/ドロップレットセパレーターは、様々な産業で100以上の用途に使用されています。 供給範囲： 気水分離技術の要件について、私たちは垂直および水平のガスの流れ方向に対して単式または複数のステージシステムで提供することができます： ・水平または垂直のガス流用ベーン型ミストセパレーター ・ハウジング付きベーン型ミストセパレーター ・PED 97/23 / EG、AD 2000、ASMEまたはその他の特別規制に準拠して設計された圧力容器付きベーン型ミストセパレーター ・スピンベーン分離機 ・インレットディストリビューター（注入口分配機器） ・凝縮装置または油水分離処理機を組み合わせたベーン型ミストセパレーター ・ミストセパレーター洗浄用流水システム ・ミストセパレーターシステムの機能を改善するためのCFD技術 ※レヒラー社はEGCSA (exhaust gas cleaning system association)のメンバーです。