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≪Lechler≫長さ約30mm、外径が僅かφ9mmの最小タンク洗浄ノズルです。非常にコンパクトなデザインながら、洗浄ノズルに必要な特性を満たしております。スプレー角度は300度、スプレーの有効範囲は1m。使用圧力は1?3barを推奨します。小樽、缶、パイプ、実験用機器など狭い空間の洗浄に、この小さなノズルが大きな力を発揮します。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 -

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マルチチャンネルジェット　FL-600H (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　スプレー幅を半分にしたタイプレヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。材質：POM 衝撃力：0.8N @ 0.2MPa 騒音レベル：65 db (A) @ 0.2MPa 流量：8.5Nm3/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：0.6MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）・FDA（米国食品医薬品局）・(EC) No. 1935/2004（食品・飲料に接する材料の許可）・(EU) 10/2011に準ずるプラスチック

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マルチチャンネルジェット　FL-600S (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　顔料を含まないPOMで提供レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツノズルメーカーです。材質：Pure POM（顔料含まず）衝撃力：2N @ 0.2MPa 騒音レベル：70 db (A) @ 0.2MPa 流量：17N?/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：0.6MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）・FDA（米国食品医薬品局）・(EC) No. 1935/2004（食品・飲料に接する材料の許可）・(EU) 10/2011に準ずるプラスチック

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マルチチャンネルジェット　FL-600A (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　アルミ材で提供レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。材質：アルミニウム衝撃力：2.4N @ 0.2MPa 騒音レベル：76 db (A) @ 0.2MPa 流量：18Nm3/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：1MPa 耐熱：200℃ ※湿気に注意して下さい ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

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マルチチャンネルジェット　FL-600ST (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　ステンレス316Lで提供レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。即ち、省エネにつながる商品です。姉妹品FL-600Eのステンレス316Lで作られたエアーノズルです。ステンレス製の為、高温域での使用が可能となり、且つ強力な衝撃力を与える事が出来るエアーノズルです。材質：SUS 316L 衝撃力：2N @ 0.2MPa 騒音レベル：70 db (A) @ 0.2MPa 流量：13Nm3/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：1MPa 耐熱：550℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）・FDA（米国食品医薬品局）・(EC) No. 1935/2004（食品・飲料に接する材料の許可）

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マルチチャンネルジェット　FL-600STW (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　ステンレス316Lで提供　FL-600STの幅広タイプレヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。即ち、省エネにつながる商品です。マルチチャンネルジェット型番FL-600STWは、非常に幅広で強力な衝撃力を生成します。このノズルはステンレス316Lで作られているため、高温域でも使用可能です。ノズル出口の突出した先端は、人間の皮膚への空気の浸透を防ぎます。このノズルは、OSHA 規格に準拠しています。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。材質：SUS 316L 衝撃力：4.2N @ 0.2MPa 騒音レベル：78 db (A) @ 0.2MPa 流量：32Nm3/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：3MPa 耐熱：550℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）・FDA（米国食品医薬品局）・(EC) No. 1935/2004（食品・飲料に接する材料の許可）

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マルチチャンネルジェット　FL-600R (エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　ラウンドタイプレヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。材質：ABS 衝撃力：2.2N @ 0.2MPa 騒音レベル：74 db (A) @ 0.2MPa 流量：16Nm3/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：0.6MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

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マルチチャンネルジェット　FL-600RM(エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　超大型ラウンドタイプレヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）吹き出すエアーが層流のため、強力な衝撃力のみならず、騒音レベルを抑えることが可能となりました。また、層流にすることで、使用する空気消費量も抑えることができます。即ち、省エネにつながる商品です。材質：真鍮/PVC 衝撃力：12.8N @ 0.2MPa 騒音レベル：93 db (A) @ 0.2MPa 流量：157N?/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：0.6MPa 耐熱：50℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい＝特徴＝・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約122 db (A)削減）・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能）・エアーノズル内での圧力損失（約6%）＝承認規格＝・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

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マルチチャンネルジェット　フレックスホース　FH-13L

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定マルチチャンネルジェット（フレックスホース）材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）専用フレックスホース 1/4 雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 235mm 配管側ネジ径 1/4 PT(オス) ノズル接続側ネジ径 1/4 PF(メス)

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マルチチャンネルジェット　フレックスホース　FH-5L

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定マルチチャンネルジェット（フレックスホース）材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）専用フレックスホース 1/4 雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 120mm 配管側ネジ径 1/4 PT(オス) ノズル接続側ネジ径 1/4 PF(メス)

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マルチチャンネルジェットフレックスホース　FH-13L+600E

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 315mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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マルチチャンネルジェットフレックスホース　FH-5L+600E

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 200mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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マルチチャンネルジェットフレックスホース　FH-5L+600H

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 200mm ネジ径 1/4 PT(オス

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マルチチャンネルジェットフレックスホース　FH-10L+600R

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 240mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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マルチチャンネルジェットフレックスホース　FH-5L+600R

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 165mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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マルチチャンネルジェットフレックスホース　FH-INW+600R

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 165mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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マルチチャンネルジェットフレックスホース　FH-10L+600M

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8 PFメス x 1/4 PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 240mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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マルチチャンネルジェットフレックスホース　FH-5L+600M

自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定材質：ポリアセタール樹脂自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8 PFメス x 1/4 PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）全長 170mm ネジ径 1/4 PT(オス)

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル

≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！レヒラーのフラットジェットノズルは、均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました。特に強力なジェット圧は、60°までのスプレー角度で発揮されます。小流量でのノズルは、加湿と一般的なスプレーに特に適しています。散布の形は、異なる塗布パターンをもつ正確でコンパクトなジェットをつくります。基本的にレヒラーのフラットノズルは、山形散布用にデザインされています。瞬間的な圧力に影響されないので、これらは広い範囲の用途に使えます。これらの性能データは、厳密に規定されています。流量やスプレー幅、ジェットの厚み、液体の散布状況などの運転の値は、供給圧を色々替えるために常に用意してあります。また長方形や台形の液散布用の特別なデザインもあります。製鉄業や他の多くの分野での表面処理のような強力で均一なジェットを必要とする全てのクリーニング作業用として、レヒラーのフラットノズルは、非常に信頼されています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。英語版のカタログをダウンロード頂けます。【ラインナップ】 ○632/633シリーズ →標準規格のテーパーネジを採用 ○610シリーズ/612シリーズ →コンパクトなデザイン、取り付けるところが狭い時に最適 ○616/617シリーズ →均一な山形散布、目詰まり防止機能の向上、より強力なジェット ○リテイニングナット用　652シリーズ／656/657シリーズ →リテイニングナット組み込み、簡単なノズル交換、シンプルなジェットの並び ○自動位置決めガイド付き　660シリーズ／664/665シリーズ →自動位置決めガイドが付いているので自動的にノズルの位置が決まる ○差込式簡易脱着キャップ付き　646シリーズ →差込式簡易脱着キャップで即座に簡単取り付け ○タングノズル　688/689シリーズ →スプレー角度が狭く強力なフラットジェットパターン、目詰まりしにくい ○タングフラットノズル　686シリーズ →広角フラットジェットで明確なスプレーパターン、特に目詰まりしにくい ○その他各種取り揃え ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。

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【Lechler】レヒラー社製直進型ノズル

≪Lechler≫最高の正確さと緻密さで透明な直進型ジェット流を提供します！レヒラーの直進型ノズルは、最高の正確さと緻密さで透明な直進型ジェット流を提供します。ジェットスタビライザーを付けなくても卓越した効率を達成することができます。全ての洗浄工程にとって濃縮されたジェットの力を発生すると言う点では、切断や完全な点のようなジェットインパクトを必要とする用途では、レヒラーの直進型ノズルの正確さは工場の生産性と性能を強化します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。【ラインナップ】 ○直進型ノズル　544シリーズ →点に集中させるジェットパターンで長い距離を持つジェット →最も理想的な流量、最も高いジェット力、集中した直進型ジェット ○高圧直進型ノズル　546/548/550シリーズ →点に集中させる極めてタイトで散らばらない直進型、最も高いインパクト →材質　ノズルボディー：ステンレススチール　1.4305/303SS 　インサート：硬質スチール　1.4034S ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。

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【Lechler】レヒラー社　エアーノズル

マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子）多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。【ラインナップ】 ○フラットタイプ　600.130/600.484/600.283/600.493/600.562シリーズ ※これらの商品は『マルチチャンネルジェット』という呼称です。 →対象物全体に強力な空気ジェット、低騒音レベル、低空気消費量 ○空気もしくは飽和水蒸気用フラットノズル　679シリーズ →特に広角で強力な空気ジェット →リテイニングナット付き、ノズル交換が簡単、ジェットの並びが単純 ○飽和水蒸気用タングノズル　686シリーズ →広角、強力空気ジェット ○丸タイプ　600.326/600.388シリーズ →強力な空気ジェット、線状のインパクトパターンを作る →低騒音レベル、低空気消費量 ○空気及び飽和水蒸気用直進型ノズル　544シリーズ →線状のインパクトパターンを作る強力なエアージェット ○空気及び飽和水蒸気用クラスター（多孔型）直進型ノズル　540/541シリーズ →40の個別の孔から吹き出す強力な空気ジェット ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。

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レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズル（総合）

≪Lechler≫回転式タンク洗浄ノズルの他、固定式スプレーボールもご用意しております！充実なラインアップを実現！レヒラー社製タンク洗浄ノズルは、エネルギーが節約できる上消耗しにくい「低圧用法」および洗浄液で動き潤滑される「回転クリーナー」を共通的に採用しています。さらに、シリーズ500.186、500.191、500.234、566/569/583は、強いインパクトが反復することで汚れを浮かしタンクの表面の汚れを洗い流す「フリースピニングヘッド」を採用。シリーズ515/519は、液流が内部のタービンでヘッドに力を与え、広い範囲の圧力を最高の状態にし、より強力なスプレーの伝播により広範囲に行き渡るヘッドの速度を保つ「内部の駆動制御」を採用。シリーズ540/591は、比較的小さなタンクや水槽を洗い流すために主に使われる「静止スプレーボール」を採用しています。なお、ATEXとFDAの承認を受けた多数のレヒラータンク洗浄ノズルをご提供できます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ※日本語のカタログがダウンロード出来ます。 ===新商品情報＝＝＝ Whilry2 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。【ラインナップ】 ○樽やドラム用ミニチュアノズル　ステンレススチール製 →精密回転ノズル　500.234シリーズ（最小サイズ） →極小回転ノズル　566シリーズ　　 ○樽やドラム用ミニチュアノズル →ミニワーリー（回転式）　500.186シリーズ →極小回転ノズル　500.191シリーズ ○MicroSpinner/MiniSpinner　5MC/5MIシリーズ ○FoamWhirly　594/595シリーズ ○回転ノズル　569シリーズ ○テフロン回転ノズル　特にCIP用として　573/583シリーズ ○ACCUクリーン　ステンレススチール製　515シリーズ ○High Impact Tank Cleaning Machine　5TMシリーズ ○静止スプレーボール　527/540/541/591シリーズ ○ポップアップノズル　5P2/5P3シリーズ ○Gyroノズル　577/579シリーズ ○Hygienic Whirly　594/595シリーズ ○XactClean 5W2/5W3 ○IntenseClean Hygienic 5TA/5TB/5TMシリーズ

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ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.0)

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。デモ機もご用意しております。貴社の工場で試すも良し！弊社で簡単なテストを行うのも良し！是非、ご検討下さい！【掲載内容】 ○サクセスストーリー →ラベリングの問題 →製鉄業界[プレート上の残留の除去] →自動車用シリンダーの乾燥 →プロパンガスボンベが十分乾いていない →クリーンルームにおける静電気による微片の混入 →コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去 ○概念設置図 ○写真 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【Sonic】SP Dryerアプリケーション成功ケーブル乾燥機

ソニック社製ブロワー＆エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線／銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分（900m/min）で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【アプリケーション成功例】 ○問題 →ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に　高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。 →ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 ○解決策 →3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。 →これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成する　エアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 ○結論と利点 →据付の際に休止時間もなかった。据付とセットアップ、試運転、証明に要したのは一日でした。 →新しいスパークテスターの追加設置は最早問題ではありませんでした。 →彼らの品質を向上させただけでなく乾燥効率の向上で生産速度を上げることが出来ました。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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マルチチャンネルジェット　FL-600SY（エアーノズル）

騒音レベルは約60％減少！！一般産業のみならず、飲食、医療にも使用可能なエアーノズルです。レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル）マルチチャンネルジェットに低騒音フラットジェットノズルが新登場！ 4ｍｍのパイプと交換した場合に、騒音レベルは約60％減少します。空気消費量も約33％抑えることができます。非常に狭い場所での水切り/ゴミの吹飛ばし/乾燥をフラットなエアーで行うのに適した新エアーノズル『FL-600SY』は、材質にSUS-316Lを採用する事により今までの一般産業のみならず、飲食、医療にも使用する事が可能な商品となりました。 ◆製品の詳細は、カタログをご覧下さい。もしくはお問い合わせください。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。【特徴】 ○騒音レベルは約60％減少 ○空気消費量も約33％削減 ○材質にSUS316Ｌを採用〇推奨する最大使用温度は180℃ ○飲食、医療等にも幅広く使用可能 ○高温な場所での使用にも最適 ○アングル型構造により、スペースのない場所での使用が可能です ●その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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食品飲料産業向けソニック社製ブロワー＆エアーナイフ総合カタログ

ソニック社製ブロワーとエアーナイフは最大25.4m/secの高速エアーで水切り・乾燥！省エネブロワー！デモ機貸出致します！飲料、食品、食品加工等の水切りや乾燥の工程、カン、瓶、ペットボトルの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ ------そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！コンプレッサーのような圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m?/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！【特　長】 ●省エネ効果は、コンプレッサーエアーに比べて75％削減 ●水切り効率95％以上 ●小さい馬力で大容量の空気を作り出す ●エアーはクリーンで乾燥しており、約40℃の温風で蒸発を促進します ●省電力（コンプレッサーとの比較） ●軽量・コンパクトな設計 ※デモ機の貸し出しも可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。また、サンプルをご提供、お貸出し頂ければ弊社にてテストを行わせて頂きます。【ラインアップ】 ■渦巻型ブロワーソニック社製ブロワーは、独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べて省エネルギーで大風量を作り出します。作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給することが出来ます。またメンテナンスが容易な構造となっております。 ■高速XEエアーナイフ従来のTear Drop形状を更に改良したソニック社製高速XEエアーナイフノズルは、作業効率の良さを実現。エアーを効率的に層流化するため、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。ノズルの配管取り付け箇所数、位置、方向およびノズル長さ等、豊富に用意しております。 ■SMART TUNNEL（エアーナイフ側の囲い箱）他社にはないエアーナイフ側の囲い箱です。こちらのSMART TUNNELはソニック社のエアーナイフ及びブロワーを簡単に据付ける事が出来ます。 ※詳しくは弊社YouTubeを参照下さい。

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Sonic事例集　製鉄業界[プレート上の残留の除去]

最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。ソニック社の 96”(2.44m)エアーナイフは、Sonic100(モーター15 馬力)で稼動されます。長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れます。これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m)です。通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法です。基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転しています。このシステムは顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。【掲載内容】 [問題点] ○材料をブラストした後、拭かれ、残りの砂粒を完全に吹飛ばす必要がある ○特殊なケースではクリーニングブラシを通り抜けた残存ショットが発生する ○残存ショット材は大きな電磁気にくっ付いてしまい　運搬を危険なものにしている詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。【掲載内容】 [問題解決] ○Sonic100(モーター15 馬力)で稼動される ○長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れる ○これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m) ○通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法 ○基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転 ○顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に　最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来た ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【Sonic】水切り乾燥事例集　自動車用シリンダーの乾燥

最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。ソニック社は回転エアーナイフ（特許済み）を上から、また、標準エアーナイフを横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をしました。低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、回転エアーナイフが適していると証明されました。回転エアーナイフは200rpm の回転速度にすることが出来ます。エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本のエアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来ます。このような複雑な形状の場合、他の方法で同じ乾燥をしようとする場合、6本のエアーナイフを取り付ける必要があります。この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。【掲載内容】 [問題点] ○エンジンブロックの表面には複雑な凹凸が多々あり、これらの場所には　水が残っていると最終的には欠陥品を作ってしまう原因となる ○工場は既存の乾燥方法では効率が悪く、早急な解決を求めてきた詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。【掲載内容】 [問題解決] ○ソニック社は回転エアーナイフを上から、また、標準エアーナイフを　横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をした ○低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、　回転エアーナイフが適していると証明された ○回転エアーナイフは200rpmの回転速度にすることが出来る ○エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本の　エアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来る ○この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、　最もコスト削減効果のある解決方法として証明した ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【Sonic】水切り乾燥事例集　瓶のラベリングの問題

余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まりました。ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にしました。ソニック社の革命的VT(特許出願中)のデザインにある考えは、部分的なエアーを循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするものです。エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になります。この方式は、外部からの温熱システムを必要としません。ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、約9、300m/minの風速でビンが通過させます。高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にします。その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来ました。【掲載内容】 [問題点] ○湿気と冷気で水滴がガラスに残り、　結果としてラベリングの前に再び水滴を発生してしまう ○ラベルはまずビンを乾燥させないと貼り付けられない ○ビンへ注入とラベリングは空のビンを温められた倉庫に積み、　温められた後にこの工程が出来る詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。【掲載内容】 [問題解決] ○ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、　エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にした ○ソニック社の革命的VTのデザインにある考えは、部分的なエアーを　循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするもの ○エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になる ○この方式は、外部からの温熱システムを必要としない ○ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、　約9、300m/minの風速でビンが通過させる ○高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にする ○その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来た ○エアーナイフはソニックの完全脱着ブラケットに取り付けられ、　工具を使わずに交換出来るようにした ○余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まった ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【Sonic】水切り乾燥事例集　プロパンガスボンベ

二本のエアーナイフを少し傾け、胴体部と上部に集中するブロー方法を提示エアーナイフのギャップあるいはスロットはギャップを広く空けることのできるよう長さに対して調整可能です。このことはボディーに集中している部分のエアーナイフは標準のギャップを維持していながら、ナイフのギャップをハンドルと下側のリングに当たるよう別個に上部と下部で調整することが出来ました。このタイプのやり方はボンベの胴体に風がうまく当たるだけでなく必要電力を削減しました。 SONICはさらにコスト削減のためにメッキ鋼管に対しABSの配管にすることでさらに価格を下げることも提示しました。【掲載内容】 [問題点] ○ヤンキーガスは溶剤ベースの塗装システムを変更する過程で塗装工程に　行く前にプロパンガスボンベが十分乾いていないという問題に直面した ○ボンベの乾燥は適切な塗装を行うためには不可欠 ○彼らが行っていた乾燥方法は圧縮空気を使用したもので　効果的でなく塗装するための十分な水分除去ができない ○湿度が高いとどんなに圧縮空気を当ててもボンベには湿気が残ってしまう詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。【掲載内容】 [SONICの技術的解決法] ○SONIC 社は二本のエアーナイフを少し傾け、　胴体部と上部に集中するブロー方法を提示した ○三本目のナイフは底部の水を除去するために使われる ○アメリカの大手バイクメーカーに納めた　フェンダー乾燥用のデザインと同じものを採用 ○エアーナイフのギャップあるいはスロットはギャップを　広く空けることのできるよう長さに対して調整可能 ○標準のギャップを維持していながら、ナイフのギャップをハンドルと　下側のリングに当たるよう別個に上部と下部で調整することが出来た ○ボンベの胴体に風がうまく当たるだけでなく必要電力を削減 ○コスト削減のためにメッキ鋼管に対しABSの配管にすることで　さらに価格を下げることも提示した ○このエアーナイフを据え付けたことで　すぐに結果が出て残存水の除去が出来た ○エアーナイフの出口での風速が340MPHあるので結果は昼夜を問わない ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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