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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-10L+600R自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 240mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-5L+600R自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 165mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-10L+600M自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8 PFメス x 1/4 PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 240mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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ソニック社製タンクドライヤー (Tank Dryer)《Sonic》IBCやトートの内の乾燥は、ソニック社製タンクドライヤーで！ Sonic Air Systemsの「DRY-IN-PLACEタンクドライヤー」は、タンクやIBC、ホッパー、バレルなどの内部を効率的に乾燥させる特許取得済みシステムです。 従来の加熱装置や手作業による拭き取りを不要にし、150°F〜275°Fの加圧熱風で隅々まで均一に乾燥 1〜2 psigの低圧で高流量空気を循環させ、省エネルギーかつ迅速な乾燥を実現します。 食品・医薬品・化学工場など、衛生管理が求められる現場でのCIP後の乾燥に最適で、製品品質の向上や安全性の確保にも貢献 ポータブルブロワーカートやHEPAフィルターなどオプションも豊富で、導入環境に合わせたカスタマイズが可能です。 従来の乾燥方法と比べ、時間・エネルギーの大幅な節約が期待できます。 特徴と利点 加熱不要の熱風乾燥：150°F〜275°F（約66°C〜135°C）の加圧された熱風を使用し、従来の加熱装置を排除 高効率な強制対流乾燥：1〜2 psigの圧力で高流量の空気を供給し、内部の隅々まで均一に乾燥します。 省エネルギー設計：必要なエネルギーを最小限に抑えつつ、迅速な乾燥を実現 多用途対応：タンク、トート、ブレンダー、IBC、ホッパー、バレル、配管など、さまざまな設備に対応可能 カスタマイズ可能：モーター制御、予知保全監視、HEPAフィルター、ポータブルブロワーカートなど、用途に応じて仕様を変更できます。
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レヒラー社製フルコーンノズル（縦軸型/横軸型）≪Lechler≫縦軸型／横軸型フルコーンノズル、クラスターヘッドノズルをご用意しております！ 縦軸型フルコーンノズルは、円状にスプレーする部分全体に極めて均一に散布することができます。X型のスワールインサートは開口部が大きいので、運転する上で非常に安全です。縦軸型フルコーンノズルは、色々な角度と流量を持つものを提供できます。 横軸型フルコーンノズルは、例えば固形物のかなり混ざっている液体の密閉空間でのスプレーや消火用に適しています。霧化する液体は、スワールチャンバーに向かって横向きに供給され回転を与えられ、スワールインサートに影響されず、目詰まりすることはありません。 クラスターヘッドノズル（複数のノズル付ヘッド）は、種々の細かく霧化する単体のノズルを加えることでスプレーされた液体の大きな表面を作ることができます。ガス交換プロセスや蒸気冷却、あるいはダスト抑制などの比較的大きな流量を持つ霧のようなフルコーンの霧化を必要とする時は、レヒラーのクラスターヘッドノズルが結果的でかつ有利です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 【ラインナップ】 ○縦軸型 460/461シリーズ →非常に均一なスプレーパターン →最大限にされたX型スワールインサート故の大きな開口部 ○縦軸型 405シリーズ／403シリーズ →非常に均一なスプレーパターン ○リテイニングナット用の縦軸型 468シリーズ →ナット一体型縦軸型フルコーンノズル ○横軸型 422シリーズ／プラスチック製 422/423シリーズ →横軸になるように液体が供給 →スワールインサートなし、目詰まりしにくい、安定したスプレー角度、均一なスプレー ○横軸型 差込式簡便脱着システム 422シリーズ →工具なしで速く且つ安全に取付け可能、スペース節約 →目詰まりしにくくメンテナンス不要、温度と化学薬品に対しての高い耐性 ○クラスターヘッドノズル 502/503シリーズ →幾つかのホロコーンスプレーを重なりあうようにしたフルコーンスプレー ○反射板ノズル 525シリーズ →フルコーンスプレー、スワールインサートがないので目詰まりしにくい ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！ レヒラーのフラットジェットノズルは、均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました。特に強力なジェット圧は、60°までのスプレー角度で発揮されます。 小流量でのノズルは、加湿と一般的なスプレーに特に適しています。 散布の形は、異なる塗布パターンをもつ正確でコンパクトなジェットをつくります。 基本的にレヒラーのフラットノズルは、山形散布用にデザインされています。瞬間的な圧力に影響されないので、これらは広い範囲の用途に使えます。 これらの性能データは、厳密に規定されています。 流量やスプレー幅、ジェットの厚み、液体の散布状況などの運転の値は、供給圧を色々替えるために常に用意してあります。 また長方形や台形の液散布用の特別なデザインもあります。 製鉄業や他の多くの分野での表面処理のような強力で均一なジェットを必要とする全てのクリーニング作業用として、レヒラーのフラットノズルは、非常に信頼されています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 【ラインナップ】 ○632/633シリーズ →標準規格のテーパーネジを採用 ○610シリーズ/612シリーズ →コンパクトなデザイン、取り付けるところが狭い時に最適 ○616/617シリーズ →均一な山形散布、目詰まり防止機能の向上、より強力なジェット ○リテイニングナット用 652シリーズ／656/657シリーズ →リテイニングナット組み込み、簡単なノズル交換、シンプルなジェットの並び ○自動位置決めガイド付き 660シリーズ／664/665シリーズ →自動位置決めガイドが付いているので自動的にノズルの位置が決まる ○差込式簡易脱着キャップ付き 646シリーズ →差込式簡易脱着キャップで即座に簡単取り付け ○タングノズル 688/689シリーズ →スプレー角度が狭く強力なフラットジェットパターン、目詰まりしにくい ○タングフラットノズル 686シリーズ →広角フラットジェットで明確なスプレーパターン、特に目詰まりしにくい ○その他各種取り揃え ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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【Lechler】レヒラー社 エアーノズルマルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子） 多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 【ラインナップ】 ○フラットタイプ 600.130/600.484/600.283/600.493/600.562シリーズ ※これらの商品は『マルチチャンネルジェット』という呼称です。 →対象物全体に強力な空気ジェット、低騒音レベル、低空気消費量 ○空気もしくは飽和水蒸気用フラットノズル 679シリーズ →特に広角で強力な空気ジェット →リテイニングナット付き、ノズル交換が簡単、ジェットの並びが単純 ○飽和水蒸気用タングノズル 686シリーズ →広角、強力空気ジェット ○丸タイプ 600.326/600.388シリーズ →強力な空気ジェット、線状のインパクトパターンを作る →低騒音レベル、低空気消費量 ○空気及び飽和水蒸気用直進型ノズル 544シリーズ →線状のインパクトパターンを作る強力なエアージェット ○空気及び飽和水蒸気用クラスター（多孔型）直進型ノズル 540/541シリーズ →40の個別の孔から吹き出す強力な空気ジェット ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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レヒラー社製ストレーナー≪Lechler≫最高圧12bar工業用標準ストレーナーと8barバスケットストレーナーをご用意！ 最高圧1.2MPa 工業用標準ストレーナーと0.8MPa バスケットストレーナーをご用意しております。 工業用標準ストレーナーは、1.2MPaまでの作業圧力用、大きなスクリーン面積でスクリーンのメッシュは色分けされています。扱い簡単で堅牢なデザイン、スリムなボディーです。 バスケットストレーナーは、高流量で低い圧力損失のためにデザインされたストレーナーです。ストレーナーには、出口の前にスクリーン挿入の際の障害になる汚れをフィルターの底に溜めておくことが出来るフローディフェクター（流れを逃がすもの）が装着されています。底からオフセット排出口を通じて下から簡単に汚れを取り除くことができます。ストレーナーは、スクリーン挿入時に起こる圧力損失を制御できるふたつの圧力計を接続することができ、色々なスクリーン挿入方法を用意しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※また、農業用ドローンにも使用されています！！ 【ラインナップ】 ［最高圧1.2MPa 工業用標準ストレーナー］ ○1.2MPaまでの作業圧力用 ○大きなスクリーン面積 ○スクリーンのメッシュは色分け →0.6mm：白 →0.3mm：青 →0.2mm：赤 ○扱い簡単、堅牢なデザイン、スリムなボディー ［バスケット ストレーナー、最高圧0.8MPa］ ○高流量で低い圧力損失のためにデザインされたストレーナー ○フローディフェクター（流れを逃がすもの）を装着 →出口の前にスクリーン挿入の際の障害になる汚れを フィルターの底に溜めておくことができる ○底からオフセット排出口を通じて下から簡単に汚れを取り除くことが可能 ○スクリーン挿入時に起こる圧力損失を制御できるふたつの圧力計を接続可能 ○色々なスクリーン挿入方法をご用意 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.0)≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。 ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！ 【掲載内容】 ○サクセスストーリー →ラベリングの問題 →製鉄業界[プレート上の残留の除去] →自動車用シリンダーの乾燥 →プロパンガスボンベが十分乾いていない →クリーンルームにおける静電気による微片の混入 →コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去 ○概念設置図 ○写真 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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【Sonic】SP Dryerアプリケーション成功ケーブル乾燥機ソニック社製ブロワー＆エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥 ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。 低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線／銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分（900m/min）で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【アプリケーション成功例】 ○問題 →ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に 高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。 →ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 ○解決策 →3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。 →これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成する エアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 ○結論と利点 →据付の際に休止時間もなかった。据付とセットアップ、試運転、証明に要したのは一日でした。 →新しいスパークテスターの追加設置は最早問題ではありませんでした。 →彼らの品質を向上させただけでなく乾燥効率の向上で生産速度を上げることが出来ました。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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一石三鳥！レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』一石三鳥とは？！消音（低騒音）で空気消費量を抑制（省エネルギー）しても衝撃力（高機能）が強力なエアーノズルの事です ヨーロッパ老舗メーカーが作り上げたエアーノズル カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ・・・・・‥‥‥………━━━━━━━━━━━━━━━━━■□ ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 発生される騒音をより低減出来、且つ空気消費量、空気圧を抑制させつつ衝撃力を与える事が出来ます。 ベストセラーであるFL-600Eを筆頭にエアー供給側からノズル口 へ圧縮空気を供給し、その孔から強力な衝撃力と共にブローを行います。 強力な噴射力と共にエアー流が層流であつ為、空気消費量の無駄の削減、乱流噴射による騒音レベルの削減を可能にした、環境、人に優しい商品となっています。 ブローパターンは、フラット型、ラウンド型の2種類があります。 また、メーカー独自の設計によりエアーの拡散は致しません。 エアーノズルFL-600Eには標準でオリフィスカバー（世界初）を使用する事によって、噴射口を閉じる事も可能です。 それにより、無駄な箇所へのエアーブローも抑える事が出来ます。 承認規格 ・OSHA（労働安全衛生局【騒音】） ・FDA（米国食品医薬品局） ・(EC) No. 1935/2004（食品・飲料に接する材料の許可） ・(EU) 10/2011に準ずるプラスチック ・TSCA5対応済み
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レヒラー社製エアーノズルコスト削減！「低騒音＋省エネルギー＋高機能」エアーノズルのラインナップ OSHA、FDA、EC No. 1935/2004認可 カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。 また、OSHA、FDA、(EC) no. 1935/2004の認可を得ている商品です。 ■━━━━━━━━━━━━━━━━━ 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━■ コンプレッサーを使用しての水切り、吹き飛ばし、移送、乾燥用途に、まだオープンパイプを使用しているところが多々あります。 そのブロー工程をエアーノズルに変更する事で発生される騒音をより低減出来、且つ空気消費量、空気圧を抑制させつつ衝撃力を与える事が出来ます。 ベストセラーであるFL-600Eを筆頭にエアー供給側からノズル口 へ圧縮空気を供給し、その孔から強力な衝撃力と共にブローを行います。 強力な噴射力と共にエアー流が層流であつ為、空気消費量の無駄の削減、乱流噴射による騒音レベルの削減を可能にした、環境、人に優しい商品となっています。 ブローパターンは、フラット型、ラウンド型の2種類があります。 また、メーカー独自の設計によりエアーの拡散は致しません。 エアーノズルFL-600Eには標準でオリフィスカバー（世界初）を使用する事によって、噴射口を閉じる事も可能です。 それにより、無駄な箇所へのエアーブローも抑える事が出来ます。ードしてご覧になって下さい。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
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ぶわっとブロー！水滴除去システム『ブロワー＆エアーナイフ』秒速25ｍ超の強力エアーで水切り・乾燥！さらに時短・省エネ！総合カタログ進呈 ソニック社製『ブロワー＆エアーナイフ』は、部品乾燥や、食品加工の乾燥、水滴吹き飛ばしなどの効率を劇的に向上する装置です。 400kPaの圧力が求められる工程も、わずか29kPaの超高効率で可能！ コンプレッサーエアーに比べ、75％ものエネルギー削減効果を実現しつつ、 水切り効率は95％以上で、大きな省エネ効果が生まれます。 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■小さい馬力で大容量の空気を生み出す ■クリーンで乾燥したエアー。約40℃の温風で蒸発を促進 ■コンプレッサーを大きく超える省エネ効果 ※総合カタログを進呈中です「ダウンロード」からご覧下さい。 ※デモ機も貸出中！「お問合せ」からお申込み下さい。 注：デモ機には限りが御座いますのでお早めに！！ 【製品ラインアップ】 ■渦巻型ブロワー ソニック社製ブロワーは、産業用の強力な送風機で、特に水切りや乾燥工程に適しています。 渦巻型ブロワーを採用し、大風量を低エネルギーで供給できるのが特徴です。 コンプレッサーと比べて省エネで、安定した風量を維持しながら効率的に作業を進められます。 食品製造や金属加工など幅広い業界で活用され、メンテナンスも容易です。 さらに高速XEエアーナイフ（その他形状あり）と組み合わせることで均一なエアフローを実現し、作業の品質向上に貢献します。 ■高速XEエアーナイフ 従来のTear Drop形状を更に改良し、作業効率の良さを実現 精密な空気流を活用し、製品の乾燥や異物除去を効率的に行うノズルです。 特に高速XEエアーナイフは、均一なエアフローを実現し、圧力損失を抑えながら強力な吹き飛ばし効果を発揮します。 食品加工や自動車部品の水切り、ラベリング前の乾燥など、多様な用途に対応可能です。 省エネ設計でコンプレッサーよりも効率的に運用でき、メンテナンスも容易 生産ラインの品質向上と作業効率の改善に貢献する、信頼性の高い製品です。
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【Sonic】水切り乾燥事例集 自動車用シリンダーの乾燥最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。 ソニック社は回転エアーナイフ（特許済み）を上から、また、標準エアーナイフを横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をしました。 低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、回転エアーナイフが適していると証明されました。 回転エアーナイフは200rpm の回転速度にすることが出来ます。 エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本のエアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来ます。 このような複雑な形状の場合、他の方法で同じ乾燥をしようとする場合、6本のエアーナイフを取り付ける必要があります。 この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。 【掲載内容】 [問題点] ○エンジンブロックの表面には複雑な凹凸が多々あり、これらの場所には 水が残っていると最終的には欠陥品を作ってしまう原因となる ○工場は既存の乾燥方法では効率が悪く、早急な解決を求めてきた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【掲載内容】 [問題解決] ○ソニック社は回転エアーナイフを上から、また、標準エアーナイフを 横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をした ○低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、 回転エアーナイフが適していると証明された ○回転エアーナイフは200rpmの回転速度にすることが出来る ○エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本の エアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来る ○この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、 最もコスト削減効果のある解決方法として証明した ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【Sonic】水切り乾燥事例集 瓶のラベリングの問題余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まりました。 ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にしました。 ソニック社の革命的VT(特許出願中)のデザインにある考えは、部分的なエアーを循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするものです。 エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になります。 この方式は、外部からの温熱システムを必要としません。 ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、約9、300m/minの風速でビンが通過させます。 高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にします。 その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○湿気と冷気で水滴がガラスに残り、 結果としてラベリングの前に再び水滴を発生してしまう ○ラベルはまずビンを乾燥させないと貼り付けられない ○ビンへ注入とラベリングは空のビンを温められた倉庫に積み、 温められた後にこの工程が出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【掲載内容】 [問題解決] ○ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、 エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にした ○ソニック社の革命的VTのデザインにある考えは、部分的なエアーを 循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするもの ○エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になる ○この方式は、外部からの温熱システムを必要としない ○ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、 約9、300m/minの風速でビンが通過させる ○高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にする ○その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来た ○エアーナイフはソニックの完全脱着ブラケットに取り付けられ、 工具を使わずに交換出来るようにした ○余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まった ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【Lechler】レヒラー社製電磁弁式自動スプレーガン電磁弁を利用して少量の液体を無駄なく精密にスプレー且つ間欠塗布でもスプレー角度と粒子径の大きさが変わらない！！ Lechler GmbH レヒラー社製電磁弁式自動スプレーガン、Vario SpayIIは電磁弁の開閉を専用コントローラーで調整し、均一噴霧で且つ均一流量、均一スプレー角度で塗布する事が出来る随一の商品です。 レヒラー社（マルチチャンネルジェットの製造会社）が新商品として電磁弁で制御する極少量塗布機 VarioSprayII（バリオスプレーII）の販売を開始しました。 主な特徴は一般的に極少量のスプレー且つ小さな粒子径を求める場合は二流体ノズル（空気と液体を混合させてスプレーする方法）が主流ですが、このシステムは一流体で行います。 電磁弁バルブを使用する事により間欠スプレーを行ってもスプレーの角度、粒子径は一定にスプレー出来ます。 二流体で形成される粒子にはスピードがあり、塗着効率が非常に悪く、高価な液体も無駄にしてしまいます。 この点を考慮に入れ一流体ノズルで形成された粒子のスピードにより塗着効率は改善され、効率良くスプレーさせる事が出来るシステムです。 現在弊社にデモ機も御座います。 この機会に是非ご検討頂ければ幸いです。
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5TMシリーズ）ギア式タンク洗浄ノズル！低圧で最大24mのタンクの洗浄が可能！ Lechler社が提供するギア制御式の二軸回転洗浄ノズルで、最大24mの大型タンク洗浄に対応します。PRでは「高衝撃ソリッドジェット」「堅牢構造」「高温対応オプション」を強調すると効果的です。 製品名：IntenseClean（シリーズ5TM） 石油化学・重工業分野に最適。ギア制御による強力洗浄と高耐久設計。 主な特長： • ギア制御による安定した二軸回転 • ソリッドジェットによる高衝撃洗浄 • 堅牢で実績ある構造設計 • 高温対応モデルも提供可能（要望に応じて） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜24.0m（Lechler最大級） • 最大使用温度：95°C（高温仕様は要望対応） • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316L、304、302ステンレス鋼、PEEK、PTFE • 重量：約7.5kg • 回転監視センサー対応 このノズルは、石油化学・食品・医薬品・重工業分野における大型設備の洗浄工程において、洗浄力・耐久性・衛生性を兼ね備えた最適な選択肢です。
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5P2/5P3）壁面埋め込み型の回転式洗浄ノズルで、食品・医薬・化学分野に最適！「自動突出機構」「泡洗浄対応」「ATEX認証」 製品名：PopUp Whirly（シリーズ5P2/5P3） 壁面に埋め込んで、必要なときだけ自動で突出・洗浄。衛生性と省スペース性を両立。 主な特長： • 液圧により自動で突出し、回転洗浄を開始 • 壁面や配管にフラッシュマウント可能（突起なし） • 泡洗浄にも対応 • 食品・医薬・化学分野に最適 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.2m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • 開始圧力：5P2 約1.0 bar／5P3 約0.9 bar • 閉止圧力：両モデルとも約0.5 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 材質：316L／316Ti／316 SS（各部位）、PEEK（ベアリング）、FKM（Oリング） このノズルは、洗浄時以外は完全に収納されるため、製造工程や流体の流れを妨げず、衛生性と安全性を確保 【仕様】 シリーズ: 5P2/5P3 [l/min]at p=2bar／14 ? 460 [l/min]at p=3bar／17 ～ 563 最大タンク径：約2.2m 材質：ステンレス製 / 316 SS ステンレス製 / 316Ti SS(スプリング) ステンレス製 / 316SS（スナップリング） PEEK材 / スライドベアリング FKM / （Oリング） 最高温度：140℃ 推奨圧力：2 bar 5P2 開口圧：約0.1MPa/閉口圧：0.5MPa 5P3 開口圧：約0.09MPa/閉口圧：約0.05MPa 設置方向：全方向 規格：FDAおよび Regulation (EC) No. 1935/2004取得済み
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5S6 / 5S7）≪Lechler≫提供する高精度・高衝撃の回転式洗浄ノズルで最大8mのタンク洗浄に対応。制御回転、高衝撃洗浄、衛生・ATEX対応 製品名：XactClean HP 2（シリーズ5S6/5S7） 制御された回転と高衝撃フラットジェットで、効率的かつ均一な洗浄を実現。 主な特長： • 特殊設計のフラットジェットノズルにより高衝撃・均一洗浄 • 制御された低速回転により洗浄効率を最大化 • Lechler社製回転監視センサーとの互換性あり • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜8.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8、1/2、3/4、1 BSPP（HygienicFit対応） • 材質：316Lステンレス鋼、Alloy 22、PEEK、EPDMまたはFKM このノズルは、食品・医薬・化学分野の大型タンク洗浄において、洗浄品質と衛生管理を両立する理想的なソリューションです。 【仕様】 シリーズ: 5S2/5S3 角度: 180°、270°、360° 最大タンク径：８m 材質：ステンレス製 / 316L SS ステンレス製 / 316 SS ステンレス製 / 632 SS PEEK材、PTFE、ジルコニア、EPDM 最高温度：95℃ 推奨使用圧力：0.5MPa 設置方向：全方向 規格：FDAおよび Regulation (EC) No. 1935/2004取得済み
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【Sonic】ソニック社製大風量ブロワー（渦巻き型ブロワー）小型モーターで高速回転させ、大風量を作り出す水切り/乾燥用専用ブロワー！ 秒速25ｍ超の強力エアーで水切り・乾燥！ さらに時短・省エネ！ ソニック社製『ブロワー＆エアーナイフ』は、部品乾燥や、食品加工の乾燥、水滴吹き飛ばしなどの効率を劇的に向上する装置です。 400kPaの圧力が求められる工程も、わずか29kPaの超高効率で可能！ コンプレッサーエアーに比べ、75％ものエネルギー削減効果を実現しつつ、水切り効率は95％以上で大きな省エネ効果が生まれます。 ≪ソニック社製渦巻型ブロワー≫ 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■小さい馬力で大容量の空気を生み出す ■クリーンで乾燥したエアー。約40℃の温風で蒸発を促進 ■コンプレッサーを大きく超える省エネ効果 △▽△基本情報△▽△ 【製品ラインアップ】 ■渦巻型ブロワー 独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べ、省エネルギーで大風量を作り出します。 作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給できます。 メンテナンスも容易な構造です。 【標準品仕様】 ・Sonic 70（流量：2~20Nm3//min） ・Sonic 85（流量：2.4~24.1Nm3/min） ・Sonic 100（流量：2.83~28.33Nm3/min） ・Sonic 150（流量：4.25~35.4Nm3/min） ・Sonic 200（流量：5.67~56.67Nm3/min） ・Sonic 300（流量：8.5~70.8Nm3/min） 【特殊ブロワー】 ・温度可変装置付きVTブロワー 【アクセサリー】 ・HEPAフィルター ・Cool Air（エアー冷却装置） ・Y Verter（エアー切り替え装置） ・Smart Tunnel（飲料専用） ・防音ボックス ・配管 など、様々な取付アクセサリーがあります。
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【Sonaer】PTFEフロロポリマー製マイクロフィードチューブ医薬関連用途等、ステンレスに与える影響の強い流体用として設計 ソニア社製PTFEフロロポリマー製マイクロフィードチューブは特に医薬関連用途等、ステンレスに与える影響の強い流体用として設計されています。 液体は衛生面や化学反応等の理由から完全に隔離されなければなりません。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーです。 ソニア社製PTFEフロロポリマー製マイクロフィードチューブは特に医薬関連用途等、ステンレスに与える影響の強い流体用として設計されています。 液体は衛生面や化学反応等の理由から完全に隔離されなければなりません。 PTFEチューブは超音波スプレーノズルの後方に取付け、末端に直接挿入されます。 液体はマイクロフィードチューブから流し込み、チタンチップ先端より細かい粒子に霧化されます。 本商品はオリフィス径が0.03”と0.4”のものに取付け可能です。 ※オリフィス径により部品番号は異なります。
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【Sonaer】ステンレス製マイクロフィードチューブ1ml/min以下の極低流量用に設計 ソニア社製ステンレス製マイクロフィードチューブは、1ml/min以下の極低流量用に設計されています。 ※勿論1ml/min以上でも使用は可能です。 液体は均一な粒子径を形成されるチップ先端まで一切触れることなく通液します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーです。 ソニア社製ステンレス製マイクロフィードチューブは、1ml/min以下の極低流量用に設計されています。 ※勿論1ml/min以上でも使用は可能です。 液体は均一な粒子径を形成されるチップ先端まで一切触れることなく通液します。 マイクロチューブは超音波スプレーノズルの後方に取付け、末端に直接挿入されます。 液体はマイクロフィードチューブから流し込み、チタンチップ先端より細かい粒子に霧化されます。 本商品はオリフィ径が0.03”と0.4”のものに取付け可能です。 ※オリフィス径により部品番号が異なります。
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【Sonaer】ソニア社製デュアルマイクロフィードチューブ反応が早い液体を使用する為に設計され且つ短時間で撹拌させる事が出来る！ ソニア社製デュアルマイクロフィードチューブは反応が早い液体を使用する為に設計され且つ短時間で撹拌させる事が出来ます。 材質はステンレスです。 二又（デュアル）マイクロフィードチューブは液体供給口が2箇所あり、1つは上部、もう1つは側面にあります。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。 ソニア社製デュアルマイクロフィードチューブは反応が早い液体を使用する為に設計され且つ短時間で撹拌させる事が出来ます。 二又（デュアル）マイクロフィードチューブは液体供給口が2箇所あり、1つは上部、もう1つは側面にあります。
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5T5シリーズ）最大17.6mの大型タンク洗浄に対応する最上位モデル「高衝撃洗浄」「自己洗浄機能」「食品・医薬・化学対応」「ATEX認証」 製品名：MeshClean Plus（シリーズ5T5） 頑固な汚れも確実に除去。二軸制御回転による高効率・高衛生洗浄ノズル。 主な特長： • 強力なソリッドジェットノズルによる高衝撃洗浄 • 特殊ノズル形状によるアクティブな自己洗浄機能 • 二軸制御回転により広範囲かつ均一な洗浄を実現 • 食品・医薬・化学分野に最適な衛生設計 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 回転監視センサー対応 技術仕様： • 洗浄対象径：0.5〜17.6m（非常に大型のタンクにも対応） • 最大使用温度：150°C（ATEX仕様も同温度対応） • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PTFE、PEEK、EPDMまたはFKM • 重量：約4.0kg • 接続口径：1 1/2 BSPP（HygienicFit対応） このノズルは、クラフトビール工場や医薬品製造ラインなど、洗浄品質と衛生管理が求められる現場での導入に最適です。 技術仕様： • 洗浄対象径：0.5〜17.6m（非常に大型のタンクにも対応） • 最大使用温度：150°C（ATEX仕様も同温度対応） • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PTFE、PEEK、EPDMまたはFKM • 重量：約4.0kg • 接続口径：1 1/2 BSPP（HygienicFit対応）
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5M3シリーズ）≪Lechler≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！ 製品名：MiniSpinner 2（シリーズ5M3） 高温対応・衛生設計のステンレス製回転ノズル。多用途に活躍する信頼の洗浄性能。 主な特長： • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）に対応 • 二重ボールベアリング構造により安定した回転性能 • 多様な流量・スプレー角度バリエーションを用意 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.6m • 最大使用温度：250°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 接続口径：1/2 BSPPおよび3/4 BSPP（HygienicFit対応） 回転式タンク洗浄ノズル シリーズ：５MC 最大タンク径：約1.8m 角度：60°、180°、360° 材質：SUS316L / SUS440C 【ハステロイ仕様： Hastelloy C22 / C276】 環境温度：140℃まで 推奨圧力：0.2MPa 据付方向：どの方向も可 推奨フィルター：170メッシュ 取得済み規格：FDA、Regulation (EC) No. 1935/2004およびATEX
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5M2シリーズ）≪Lecher≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！ 製品名：MicroSpinner 2（シリーズ5M2） 限られたスペースでも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により狭所でも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.8m • 最大使用温度：250°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8 BSPP（HygienicFit対応） 回転式タンク洗浄ノズル シリーズ：５MI 最大タンク径：2.6m 角度：60°、180°、360° 材質：SUS316L / SUS440C 【ハステロイ仕様： Hastelloy C22 / C276】 環境温度：140℃まで 推奨圧力：0.2MPa 据付方向：どの方向も可 推奨フィルター：170メッシュ 取得済み規格：FDA、 Regulation (EC) No. 1935/2004およびATEX
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【Sonaer】ソニア社製フラット型空気搬送冶具正方形或いは長方形に噴霧させる為の空気搬送冶具 超音波スプレーノズルから噴霧された粒子径を正方形或いは長方形に噴霧させる為の空気搬送冶具です。 主な用途はコーティングに使用されます。 少量のガスや空気を加える事により正方形、長方形或いは平面の基板に塗布します。 ワークからの距離や搬送用のガスや空気の圧力を調整する事でソニア社製超音波スプレーノズルの噴霧形状を 様々な大きさや形状が得られます。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズルの専用アクセサリーです。 超音波スプレーノズルから噴霧された粒子径を正方形或いは長方形に噴霧させる為の空気搬送冶具です。 主な用途はコーティングに使用されます。 少量のガスや空気を加える事により正方形、長方形或いは平面の基板に塗布します。 ワークからの距離や搬送用のガスや空気の圧力を調整する事でソニア社製超音波スプレーノズルの噴霧形状を 様々な大きさや形状が得られます。
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【Sonaer】ワイドヴォルテックススプレーアタッチメント超音波スプレーノズルから噴霧された粒子を広範囲に塗布させる為の冶具 広角型空気搬送冶具はガスや空気を使用してスプレー角度を広げる冶具です。 広角型空気搬送冶具はNarrow Spray型の60K50Tと130K50Tに装着可能です。 広角型空気搬送冶具の側面に空気供給口があります。 ガスや空気を注入する事でガスや空気が内部で循環して超音波スプレーノズルから噴霧された粒子が広がり、押 し出されます。 ガス量や空気量、圧力や超音波スプレーノズルの先端の調整により約100°までのスプレー角度を設ける事が出 来ます。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーとなります。 広角型空気搬送冶具はガスや空気を使用してスプレー角度を広げる冶具です。 広角型空気搬送冶具はNarrow Spray型の60K50Tと130K50Tに装着可能です。 広角型空気搬送冶具の側面に空気供給口があります。 ガスや空気を注入する事でガスや空気が内部で循環して超音波スプレーノズルから噴霧された粒子が広がり、押 し出されます。 ガス量や空気量、圧力や超音波スプレーノズルの先端の調整により約100°までのスプレー角度を設ける事が出 来ます。
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5M1シリーズ）≪Lechler≫コンパクトなデザインで限られたスペースでの洗浄に最適！ 製品名：NanoSpinner 2（シリーズ5M1） 狭所でも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により限られたスペースでも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.6m • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。 材質：SUS-316L / SUS-440C 【ハステロイ仕様： Hastelloy C22 / C276】 最大タンク径：約1.6m 環境温度：140℃まで 推奨圧力：0.2MPa 据付方向：全方向 推奨フィルター：170メッシュ 取得済み規格：FDA、Regulation (EC) No. 1935/2004およびATEX
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ソニック社製回転式エアーナイフ（ブロワー用）【特許取得済】エアーナイフを回転させる事により複雑な形状の水切り/乾燥も最適に！ ありそうでなかった回転式エアーナイフ ソニック社製回転式エアーナイフ（特許品）（ロータリーエアーナイフ）は複雑な形状をした部品の水切り（ブローオフ）や乾燥用として開発されました。 エアーナイフの隙間は回転する軸に対して15°の角度になっており、水切りや乾燥をさせる部分に対して一定の間隔でブローする面を変えながら高速エアーを噴出させます。 この事はワークの凹凸部分、また側面にも通常ワークの上を一つのエアーナイフが何回も通過する事で効果的に水切り/乾燥をさせます。 ロータリーエアーナイフが数本のエアーナイフで行う水切り/乾燥よりもエネルギーコストの削減は可能です。 また、複数本のエアーナイフの取付が不必要となる為、スペースの節約にも繋がります。 【標準仕様】 エアー供給口：3 スロット長：153mm、 305mm、 458mm、 508mm、 610mm 材質：ステンレス製 使用温度：-40℃~120℃