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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-10L+600E自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 275mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-INW+600E自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 200mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-13L+600H自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 315mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-10L+600H自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 275mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-5L+600H自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 200mm ネジ径 1/4 PT(オス
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-INW+600H自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 200mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-13L+600R自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 280mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-5L+600R自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 165mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-INW+600R自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 165mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-13L+600M自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8 PFメス x 1/4 PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 285mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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レヒラー社エアノズル専用フレックスホース FH-10L+600M自由自在にブロー箇所にピンポイントで固定 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8 PFメス x 1/4 PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。） 全長 240mm ネジ径 1/4 PT(オス)
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ソニック社製タンクドライヤー (Tank Dryer)《Sonic》IBCやトートの内の乾燥は、ソニック社製タンクドライヤーで！ Sonic Air Systemsの「DRY-IN-PLACEタンクドライヤー」は、タンクやIBC、ホッパー、バレルなどの内部を効率的に乾燥させる特許取得済みシステムです。 従来の加熱装置や手作業による拭き取りを不要にし、150°F〜275°Fの加圧熱風で隅々まで均一に乾燥 1〜2 psigの低圧で高流量空気を循環させ、省エネルギーかつ迅速な乾燥を実現します。 食品・医薬品・化学工場など、衛生管理が求められる現場でのCIP後の乾燥に最適で、製品品質の向上や安全性の確保にも貢献 ポータブルブロワーカートやHEPAフィルターなどオプションも豊富で、導入環境に合わせたカスタマイズが可能です。 従来の乾燥方法と比べ、時間・エネルギーの大幅な節約が期待できます。 特徴と利点 加熱不要の熱風乾燥：150°F〜275°F（約66°C〜135°C）の加圧された熱風を使用し、従来の加熱装置を排除 高効率な強制対流乾燥：1〜2 psigの圧力で高流量の空気を供給し、内部の隅々まで均一に乾燥します。 省エネルギー設計：必要なエネルギーを最小限に抑えつつ、迅速な乾燥を実現 多用途対応：タンク、トート、ブレンダー、IBC、ホッパー、バレル、配管など、さまざまな設備に対応可能 カスタマイズ可能：モーター制御、予知保全監視、HEPAフィルター、ポータブルブロワーカートなど、用途に応じて仕様を変更できます。
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レヒラーの精密スプレーノズルとアクセサリーレヒラーのスプレー技術は、貴社の生産工程と技術の改善に寄与します！ 競争は日ごとに厳しさを増しています。高品質でかつ低価格を要求するお客さまの要望は合理化のためにその持てる潜在能力を極限まで引き出すことにあります。 レヒラーのスプレー技術は、貴社の生産工程と技術の改善に寄与します。本当に必要なことは、計画の初期段階からの信頼できるパートナーを持つことです。レヒラーは計画を円滑に進めることができるように役に立つ測定データを提供し、一般的でないノズルにしてもそれはレヒラーの重要なノズルの一部なので、それらについても解決法を提示することができます。 レヒラーのような経験の豊富なパートナーを選ぶことによって、その完璧無比の品質、国際的なノウハウ、迅速な納品によりリスクをなくすことが出来ます。 レヒラーの新しいカタログは、お客様の日々の仕事に役立つユニークな参考書です。その分かりやすいレイアウトと詳しい説明は、より良い解決を見出すための貴重な手段となるでしょう。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 【掲載内容】 ○スプレー技術の伝統と発展 →より良い未来のための研究開発 →利点は我々の生産性にあります →品質に就いて →測定値の記録 ○主な産業 →表面処理 →化学品産業 →食品産業 →工作機械 →製紙工業 →防火 →空調 →鉄鋼業 →電力、環境技術 →農業 ○どのスプレー形状が適しているか？ →一流体噴霧 →二流体スプレー →二流体フラットノズル →二流体フルコーンノズル →縦軸型ホロコーンノズル →横軸型ホロコーンノズル →縦軸型フルコーンノズル →横軸型フルコーンノズル →フラットノズル →タング型ノズル →直進型ノズル →エアーノズル →タンク洗浄ノズル →静止スプレーボール ○ノズルの性能とサービスデータ →流量、圧力、スプレー角度 →液量分布 →スプレーインパクト →36粒子サイズと粒子分布 ○お客様の必要性がノズルの材質を決めます ○耐久性 ○アクセサリー ○レヒラーノズルの取付け方法について ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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レヒラー社製ホロコーンノズル≪Lechler≫縦軸型ホロコーンノズルと横軸型ホロコーンノズルをご用意しております！ 縦軸型ホロコーンノズルは、冷却やガスの洗浄、吸収工程、ダストコントロール、製品加湿、オイル塗布、空気加湿等の微細で均一なホロコーンスプレーを必要とする時に効果的であることが証明されています。スワールインサートにある渦巻状の溝が液体を効果的に回転し、その結果、霧化された液体の接触面が非常に狭い粒子のスペクトルのなかで著しく増加します。このことが大量に送り出すための好ましい条件を作り出すのです。 横軸型ホロコーンノズルは、特別な流れの形態のために非常に均一なホロコーンスプレーをすることができます。液体は偏向するように作られた液体注入口で回転させられます。そのため非常に均一な液体散布が130°までの角度に作ることができます。また、ノズル自身で洗浄することができ、水質の良くない場合でも安全な作業ができます。エアコンシステムでの空気の加湿、化学工業や環境保護施設でのガス洗浄の際の加湿等に使われます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 【ラインナップ】 ○縦軸型 212シリーズ →極めて微細な霧のようなホロコーンスプレー ○縦軸型 214./216シリーズ →微細で均一なホロコーンスプレー ○リテイニングナット用の縦軸型 2TRシリーズ →セラミックインサートのついたホロコーンスプレーノズル →リテイニングナット組込み、微細で均一なホロコーンスプレー ○横軸型 真鍮製 302/308シリーズ →均一なホロコーンスプレー →ワールインサートがなく、目詰まりしにくいノズル ○横軸型 プラスチック製 302シリーズ →均一なホロコーンスプレー →ワールインサートがなく目詰まりしにくいノズル ○横軸型 差込み式簡易脱着システム 302シリーズ →ネジ式のデザインの代わりとして時間の節約に →速くかつ安全な取付け →スプレー方向の自動セット ○横軸型 350シリーズ ○横軸型 304/306／307シリーズ ○横軸型 373シリーズ“傾斜底”/309 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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レヒラー社製フルコーンノズル（縦軸型/横軸型）≪Lechler≫縦軸型／横軸型フルコーンノズル、クラスターヘッドノズルをご用意しております！ 縦軸型フルコーンノズルは、円状にスプレーする部分全体に極めて均一に散布することができます。X型のスワールインサートは開口部が大きいので、運転する上で非常に安全です。縦軸型フルコーンノズルは、色々な角度と流量を持つものを提供できます。 横軸型フルコーンノズルは、例えば固形物のかなり混ざっている液体の密閉空間でのスプレーや消火用に適しています。霧化する液体は、スワールチャンバーに向かって横向きに供給され回転を与えられ、スワールインサートに影響されず、目詰まりすることはありません。 クラスターヘッドノズル（複数のノズル付ヘッド）は、種々の細かく霧化する単体のノズルを加えることでスプレーされた液体の大きな表面を作ることができます。ガス交換プロセスや蒸気冷却、あるいはダスト抑制などの比較的大きな流量を持つ霧のようなフルコーンの霧化を必要とする時は、レヒラーのクラスターヘッドノズルが結果的でかつ有利です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 【ラインナップ】 ○縦軸型 460/461シリーズ →非常に均一なスプレーパターン →最大限にされたX型スワールインサート故の大きな開口部 ○縦軸型 405シリーズ／403シリーズ →非常に均一なスプレーパターン ○リテイニングナット用の縦軸型 468シリーズ →ナット一体型縦軸型フルコーンノズル ○横軸型 422シリーズ／プラスチック製 422/423シリーズ →横軸になるように液体が供給 →スワールインサートなし、目詰まりしにくい、安定したスプレー角度、均一なスプレー ○横軸型 差込式簡便脱着システム 422シリーズ →工具なしで速く且つ安全に取付け可能、スペース節約 →目詰まりしにくくメンテナンス不要、温度と化学薬品に対しての高い耐性 ○クラスターヘッドノズル 502/503シリーズ →幾つかのホロコーンスプレーを重なりあうようにしたフルコーンスプレー ○反射板ノズル 525シリーズ →フルコーンスプレー、スワールインサートがないので目詰まりしにくい ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！ レヒラーのフラットジェットノズルは、均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました。特に強力なジェット圧は、60°までのスプレー角度で発揮されます。 小流量でのノズルは、加湿と一般的なスプレーに特に適しています。 散布の形は、異なる塗布パターンをもつ正確でコンパクトなジェットをつくります。 基本的にレヒラーのフラットノズルは、山形散布用にデザインされています。瞬間的な圧力に影響されないので、これらは広い範囲の用途に使えます。 これらの性能データは、厳密に規定されています。 流量やスプレー幅、ジェットの厚み、液体の散布状況などの運転の値は、供給圧を色々替えるために常に用意してあります。 また長方形や台形の液散布用の特別なデザインもあります。 製鉄業や他の多くの分野での表面処理のような強力で均一なジェットを必要とする全てのクリーニング作業用として、レヒラーのフラットノズルは、非常に信頼されています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 【ラインナップ】 ○632/633シリーズ →標準規格のテーパーネジを採用 ○610シリーズ/612シリーズ →コンパクトなデザイン、取り付けるところが狭い時に最適 ○616/617シリーズ →均一な山形散布、目詰まり防止機能の向上、より強力なジェット ○リテイニングナット用 652シリーズ／656/657シリーズ →リテイニングナット組み込み、簡単なノズル交換、シンプルなジェットの並び ○自動位置決めガイド付き 660シリーズ／664/665シリーズ →自動位置決めガイドが付いているので自動的にノズルの位置が決まる ○差込式簡易脱着キャップ付き 646シリーズ →差込式簡易脱着キャップで即座に簡単取り付け ○タングノズル 688/689シリーズ →スプレー角度が狭く強力なフラットジェットパターン、目詰まりしにくい ○タングフラットノズル 686シリーズ →広角フラットジェットで明確なスプレーパターン、特に目詰まりしにくい ○その他各種取り揃え ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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【Lechler】レヒラー社 エアーノズルマルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子） 多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 【ラインナップ】 ○フラットタイプ 600.130/600.484/600.283/600.493/600.562シリーズ ※これらの商品は『マルチチャンネルジェット』という呼称です。 →対象物全体に強力な空気ジェット、低騒音レベル、低空気消費量 ○空気もしくは飽和水蒸気用フラットノズル 679シリーズ →特に広角で強力な空気ジェット →リテイニングナット付き、ノズル交換が簡単、ジェットの並びが単純 ○飽和水蒸気用タングノズル 686シリーズ →広角、強力空気ジェット ○丸タイプ 600.326/600.388シリーズ →強力な空気ジェット、線状のインパクトパターンを作る →低騒音レベル、低空気消費量 ○空気及び飽和水蒸気用直進型ノズル 544シリーズ →線状のインパクトパターンを作る強力なエアージェット ○空気及び飽和水蒸気用クラスター（多孔型）直進型ノズル 540/541シリーズ →40の個別の孔から吹き出す強力な空気ジェット ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ●英語版のカタログをダウンロード頂けます。
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【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズル（総合）≪Lechler≫回転式タンク洗浄ノズルの他、固定式スプレーボールもご用意しております！ 充実なラインアップを実現！ 特長 優れた洗浄効率、耐久性、経済性を兼ね備えた設計で、長期にわたり安定した洗浄性能を提供します 製品タイプと機能 • 固定：回転せず主にリンス用途に使われ、堅牢で安価だが流量は多めに必要です • 自由回転式：噴出口の反力でヘッドが回転し、低圧で繰り返し衝撃を与えて小〜中型タンクを効率良く洗浄します • 制御回転式：内部ギアで回転速度を最適範囲に制御し、大型タンクでより強い衝撃と大きな液滴を与えます • 二軸制御回転式（通称：三次元ノズル）：ヘッドが二軸で回転し、ソリッドジェットで全表面を所定パターンで掃くため非常に大きなタンクや頑固な汚れに最適 • 伸縮式：攪拌羽根や配管などの死角に届くフラッシュ埋め込み型で、難所の衛生管理に対応 用途と利点 • 用途：タンク内部のリンス、固着物除去、食品・製薬・化学・ビール醸造などの衛生洗浄工程に適用 • 利点：流量・圧力に応じた最適化で洗浄効率を高めるため水・洗浄液の節約が可能で、モデル選定により中〜大型タンクまで対応 【ラインナップ】 ○樽やドラム用ミニチュアノズル ステンレススチール製 →精密回転ノズル 500.234シリーズ（最小サイズ） →極小回転ノズル 566シリーズ ○樽やドラム用ミニチュアノズル →ミニワーリー（回転式） 500.186シリーズ →極小回転ノズル 500.191シリーズ ○MicroSpinner/MiniSpinner 5MC/5MIシリーズ ○FoamWhirly 594/595シリーズ ○回転ノズル 569シリーズ ○テフロン回転ノズル 特にCIP用として 573/583シリーズ ○ACCUクリーン ステンレススチール製 515シリーズ ○High Impact Tank Cleaning Machine 5TMシリーズ ○静止スプレーボール 527/540/541/591シリーズ ○ポップアップノズル 5P2/5P3シリーズ ○Gyroノズル 577/579シリーズ ○Hygienic Whirly 594/595シリーズ ○XactClean 5W2/5W3 ○IntenseClean Hygienic 5TA/5TB/5TMシリーズ
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ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.0)≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。 ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！ 【掲載内容】 ○サクセスストーリー →ラベリングの問題 →製鉄業界[プレート上の残留の除去] →自動車用シリンダーの乾燥 →プロパンガスボンベが十分乾いていない →クリーンルームにおける静電気による微片の混入 →コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去 ○概念設置図 ○写真 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.1)≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】 ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！ 【掲載内容】 ○サクセスストーリー →ラベリングの問題 →製鉄業界[プレート上の残留の除去] →自動車用シリンダーの乾燥 →プロパンガスボンベが十分乾いていない →コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去 ○写真 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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【Sonic】SP Dryerアプリケーション成功ケーブル乾燥機ソニック社製ブロワー＆エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥 ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。 低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線／銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分（900m/min）で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【アプリケーション成功例】 ○問題 →ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に 高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。 →ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 ○解決策 →3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。 →これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成する エアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 ○結論と利点 →据付の際に休止時間もなかった。据付とセットアップ、試運転、証明に要したのは一日でした。 →新しいスパークテスターの追加設置は最早問題ではありませんでした。 →彼らの品質を向上させただけでなく乾燥効率の向上で生産速度を上げることが出来ました。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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一石三鳥！レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』一石三鳥とは？！消音（騒音対策）で空気消費量を抑制（省エネルギー）しても衝撃力（高機能）が強力なエアーノズルの事です ヨーロッパ老舗メーカーが作り上げたエアーノズル カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ・・・・・‥‥‥………━━━━━━━━━━━━━━━━━■□ ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 発生される騒音をより低減出来、且つ空気消費量、空気圧を抑制させつつ衝撃力を与える事が出来ます。 ベストセラーであるFL-600Eを筆頭にエアー供給側からノズル口 へ圧縮空気を供給し、その孔から強力な衝撃力と共にブローを行います。 強力な噴射力と共にエアー流が層流であつ為、空気消費量の無駄の削減、乱流噴射による騒音レベルの削減を可能にした、環境、人に優しい商品となっています。 ブローパターンは、フラット型、ラウンド型の2種類があります。 また、メーカー独自の設計によりエアーの拡散は致しません。 エアーノズルFL-600Eには標準でオリフィスカバー（世界初）を使用する事によって、噴射口を閉じる事も可能です。 それにより、無駄な箇所へのエアーブローも抑える事が出来ます。 承認規格 ・OSHA（労働安全衛生局【騒音】） ・FDA（米国食品医薬品局） ・(EC) No. 1935/2004（食品・飲料に接する材料の許可） ・(EU) 10/2011に準ずるプラスチック ・TSCA5対応済み
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【Sonaer】ソニア社製超音波スプレーノズル無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！ ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。 主なノズルタイプと特長 精密アトマイザーノズル • ミクロンレベルの液滴を小部品に集中噴霧 • フラット型とワイド型の先端形状があり、用途に応じて選択可能 • 軽量アルミまたはステンレス製で、ロボット対応性が高い ナロースプレーノズル • 狭い範囲に高精度で噴霧。薄膜形成に最適。 • 40kHz〜130kHzまでの周波数モデルがあり、流量は最大20ml/min ワイドスプレーノズル • 広範囲への均一な噴霧が可能。角度付き先端で液滴を拡散 • 最大100ml/minの流量に対応し、フラックスや接着剤の塗布に適する 延長付きワイドスプレーノズル • ボア内部やネジ溝など、奥まった箇所への噴霧に対応 • 先端交換可能で、液体による摩耗にも柔軟に対応 高温対応ノズル • 最大600℃までの環境で使用可能。冷却ポート付き • チタン合金＋316ステンレス製で耐腐食性にも優れる ラジアルスプレーノズル • ノズル側面から液体を放射状に噴霧。管の内壁などへの塗布に最適
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レヒラー社製エアーノズルコスト削減！「低騒音＋省エネルギー＋高機能」エアーノズルのラインナップ OSHA、FDA、EC No. 1935/2004認可 カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。 また、OSHA、FDA、(EC) no. 1935/2004の認可を得ている商品です。 ■━━━━━━━━━━━━━━━━━ 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━■ コンプレッサーを使用しての水切り、吹き飛ばし、移送、乾燥用途に、まだオープンパイプを使用しているところが多々あります。 そのブロー工程をエアーノズルに変更する事で発生される騒音をより低減出来、且つ空気消費量、空気圧を抑制させつつ衝撃力を与える事が出来ます。 ベストセラーであるFL-600Eを筆頭にエアー供給側からノズル口 へ圧縮空気を供給し、その孔から強力な衝撃力と共にブローを行います。 強力な噴射力と共にエアー流が層流であつ為、空気消費量の無駄の削減、乱流噴射による騒音レベルの削減を可能にした、環境、人に優しい商品となっています。 ブローパターンは、フラット型、ラウンド型の2種類があります。 また、メーカー独自の設計によりエアーの拡散は致しません。 エアーノズルFL-600Eには標準でオリフィスカバー（世界初）を使用する事によって、噴射口を閉じる事も可能です。 それにより、無駄な箇所へのエアーブローも抑える事が出来ます。ードしてご覧になって下さい。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
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食品飲料産業向けソニック社製ブロワー＆エアーナイフ総合カタログソニック社製ブロワーとエアーナイフは最大25.4m/secの高速エアーで水切り・乾燥！省エネブロワー！デモ機貸出致します！ 飲料、食品、食品加工等の水切りや乾燥の工程、カン、瓶、ペットボトルの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ ------そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ コンプレッサーのような圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m?/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 【特 長】 ●省エネ効果は、コンプレッサーエアーに比べて75％削減 ●水切り効率95％以上 ●小さい馬力で大容量の空気を作り出す ●エアーはクリーンで乾燥しており、約40℃の温風で蒸発を促進します ●省電力（コンプレッサーとの比較） ●軽量・コンパクトな設計 ※デモ機の貸し出しも可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、サンプルをご提供、お貸出し頂ければ弊社にてテストを行わせて頂きます。 【ラインアップ】 ■渦巻型ブロワー ソニック社製ブロワーは、独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べて省エネルギーで大風量を作り出します。 作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給することが出来ます。 またメンテナンスが容易な構造となっております。 ■高速XEエアーナイフ 従来のTear Drop形状を更に改良したソニック社製 高速XEエアーナイフノズルは、作業効率の良さを実現。 エアーを効率的に層流化するため、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。ノズルの配管取り付け箇所数、位置、方向およびノズル長さ等、豊富に用意しております。 ■SMART TUNNEL（エアーナイフ側の囲い箱） 他社にはないエアーナイフ側の囲い箱です。 こちらのSMART TUNNELはソニック社のエアーナイフ及びブロワーを簡単に据付ける事が出来ます。 ※詳しくは弊社YouTubeを参照下さい。
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【Sonic】水切り乾燥事例集 パレット洗浄後の残水の除去繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにしました。 12台の7.5馬力モーター付きSonic70ブロワー、エンクロージャー、ソニックHEPAフィルターと2本の13“特製Sonic XEエアーナイフを提案しました。 このシステムの最初に納入したエアーナイフの性能はお客様の要求したブローレベルに完全に合ったものでした。 不純物混入テストの結果もソニックのHEPAフィルターは、お客様が要求した0.3μを維持していることが確認されました。 また騒音レベル80dB 以下に保ちながら最も効果的に操業するにはエアーナイフの角度と距離が非常に重要なので既存のエアーナイフのエンクロージャーに合うソニックエアーナイフの特注品を製作し、繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにしました。 【掲載内容】 [問題点] ○HEPAフィルター付きの圧縮空気 ○工場は日常的に生産ラインにある自動装置や 他の装置にも圧縮空気をもっと使用していた ○圧縮空気の需要が多くなることによる圧力低下を回避するために もう一台のエアーコンプレッサーを追加する必要に迫られていた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【掲載内容】 [問題解決] ○12台の7.5馬力モーター付きSonic70ブロワー、エンクロージャー、 ソニックHEPAフィルターと2 本の13“特製Sonic XEエアーナイフを提案 ○このシステムの最初に納入したエアーナイフの性能は お客様の要求したブローレベルに完全に合ったものだった ○不純物混入テストの結果もソニックのHEPAフィルターは、 お客様が要求した0.3μを維持していることが確認された ○既存のエアーナイフのエンクロージャーに合うソニックエアーナイフの 特注品を製作し、繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにした ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【Sonic】水切り乾燥事例集 瓶のラベリングの問題余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まりました。 ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にしました。 ソニック社の革命的VT(特許出願中)のデザインにある考えは、部分的なエアーを循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするものです。 エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になります。 この方式は、外部からの温熱システムを必要としません。 ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、約9、300m/minの風速でビンが通過させます。 高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にします。 その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○湿気と冷気で水滴がガラスに残り、 結果としてラベリングの前に再び水滴を発生してしまう ○ラベルはまずビンを乾燥させないと貼り付けられない ○ビンへ注入とラベリングは空のビンを温められた倉庫に積み、 温められた後にこの工程が出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【掲載内容】 [問題解決] ○ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、 エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にした ○ソニック社の革命的VTのデザインにある考えは、部分的なエアーを 循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするもの ○エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になる ○この方式は、外部からの温熱システムを必要としない ○ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、 約9、300m/minの風速でビンが通過させる ○高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にする ○その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来た ○エアーナイフはソニックの完全脱着ブラケットに取り付けられ、 工具を使わずに交換出来るようにした ○余分な工事をすることがなく、既存の生産ラインに収まった ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【Lechler】レヒラー社製電磁弁式自動スプレーガン電磁弁を利用して少量の液体を無駄なく精密にスプレー且つ間欠塗布でもスプレー角度と粒子径の大きさが変わらない！！ Lechler GmbH レヒラー社製電磁弁式自動スプレーガン、Vario SpayIIは電磁弁の開閉を専用コントローラーで調整し、均一噴霧で且つ均一流量、均一スプレー角度で塗布する事が出来る随一の商品です。 レヒラー社（マルチチャンネルジェットの製造会社）が新商品として電磁弁で制御する極少量塗布機 VarioSprayII（バリオスプレーII）の販売を開始しました。 主な特徴は一般的に極少量のスプレー且つ小さな粒子径を求める場合は二流体ノズル（空気と液体を混合させてスプレーする方法）が主流ですが、このシステムは一流体で行います。 電磁弁バルブを使用する事により間欠スプレーを行ってもスプレーの角度、粒子径は一定にスプレー出来ます。 二流体で形成される粒子にはスピードがあり、塗着効率が非常に悪く、高価な液体も無駄にしてしまいます。 この点を考慮に入れ一流体ノズルで形成された粒子のスピードにより塗着効率は改善され、効率良くスプレーさせる事が出来るシステムです。 現在弊社にデモ機も御座います。 この機会に是非ご検討頂ければ幸いです。
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5TMシリーズ）ギア式タンク洗浄ノズル！低圧で最大24mのタンクの洗浄が可能！ Lechler社が提供するギア制御式の二軸回転洗浄ノズルで、最大24mの大型タンク洗浄に対応します。PRでは「高衝撃ソリッドジェット」「堅牢構造」「高温対応オプション」を強調すると効果的です。 製品名：IntenseClean（シリーズ5TM） 石油化学・重工業分野に最適。ギア制御による強力洗浄と高耐久設計。 主な特長： • ギア制御による安定した二軸回転 • ソリッドジェットによる高衝撃洗浄 • 堅牢で実績ある構造設計 • 高温対応モデルも提供可能（要望に応じて） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜24.0m（Lechler最大級） • 最大使用温度：95°C（高温仕様は要望対応） • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316L、304、302ステンレス鋼、PEEK、PTFE • 重量：約7.5kg • 回転監視センサー対応 このノズルは、石油化学・食品・医薬品・重工業分野における大型設備の洗浄工程において、洗浄力・耐久性・衛生性を兼ね備えた最適な選択肢です。
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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル（型番：5S6 / 5S7）≪Lechler≫提供する高精度・高衝撃の回転式洗浄ノズルで最大8mのタンク洗浄に対応。制御回転、高衝撃洗浄、衛生・ATEX対応 製品名：XactClean HP 2（シリーズ5S6/5S7） 制御された回転と高衝撃フラットジェットで、効率的かつ均一な洗浄を実現。 主な特長： • 特殊設計のフラットジェットノズルにより高衝撃・均一洗浄 • 制御された低速回転により洗浄効率を最大化 • Lechler社製回転監視センサーとの互換性あり • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜8.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8、1/2、3/4、1 BSPP（HygienicFit対応） • 材質：316Lステンレス鋼、Alloy 22、PEEK、EPDMまたはFKM このノズルは、食品・医薬・化学分野の大型タンク洗浄において、洗浄品質と衛生管理を両立する理想的なソリューションです。 【仕様】 シリーズ: 5S2/5S3 角度: 180°、270°、360° 最大タンク径：８m 材質：ステンレス製 / 316L SS ステンレス製 / 316 SS ステンレス製 / 632 SS PEEK材、PTFE、ジルコニア、EPDM 最高温度：95℃ 推奨使用圧力：0.5MPa 設置方向：全方向 規格：FDAおよび Regulation (EC) No. 1935/2004取得済み