株式会社巴川コーポレーション 公式サイト

「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」 サステナビリティに貢献する木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂

【特長１】環境対応 ・セルロースファイバー55％の高配合を実現したことにより石油由来樹脂の使用量を削減 ・ LBタイプ、LXタイプはバイオマスマーク認定取得および厚生省告示第370号適合、欧州認証機関「TUV AUSTRIA」OK biobasedの認証を取得、欧州プラスチック規制(EU)No.10－2011に適合 ≪バイオマスマークとは≫ 生物由来の資源（バイオマス）を活用している環境商品の目印です。 一般社団法人日本有機資源協会の専門家から成る第三者委員会による審査に合格した製品に付与されます。 【特長２】成形性、意匠性 ・樹脂流動性(MFR)の調整が可能 ・細密な形状の射出成形にも対応可能 ・射出成形条件により特徴ある模様の発現も可能 【特長３】　高強度、高耐熱、耐衝撃 ・強度、耐熱性の向上 ・耐衝撃性強度を改良したグレードあり ・成形品の薄肉化可能 ・リサイクル可能 ・強化材の役割を活用して、リサイクル材の強度補完 ポリエチレン（PE）への複合化開発も行なっています。

異種材料の接合と電蝕（ガルバニック腐食）防止を同時に実現。流動性の高い接着剤が凹凸面に追従し、安定した密着性を確保。

＊物性・使用方法等についてはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型温度と樹脂成形時の熱により、キュア工程なしで密着強度やシール性を向上。表面改質やポッティングが不要。

＊物性・使用方法等についてはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

長年培った抄紙技術を基礎に 無機繊維や無機粉体を高充填した熱対策シート

ご希望の厚さや仕様など、お気軽にお問い合わせください。

1600℃までの環境で使用可能

特長 1　高い耐熱性能 ・様々なセラミック繊維を使用し、800℃～1600℃までの耐熱性を持つシート化が可能 　耐熱ロックウール～800℃ 　ＡＥＳ（アルカリアースシリケート）繊維～1000℃ 　アルミナ繊維～1600℃ 特長 2　ショット量のコントロール ・バルク繊維に含まれるショット（未繊維化物）を除去/低減し、シートが滑らか 特長 3　加工性、柔軟性 ・ハサミやカッターで容易にカットが可能 ・シート硬さのコントロールが出来、打抜き性や巻付け性等ニーズへの対応可能 　（シート厚さ0.5～6mm/左記以外はお問合せください。シート幅～1,260mm） ※物性データは詳細情報をご覧ください。

抄紙技術でシート化することで、素材の特性とフレキシブル性・加工性・多孔質性といった紙の特性を融合

【抄紙技術によりシート化するうれしさ】 １．紙のようにフレキシブルで追従性が良好 異種材料との接合時に、熱膨張率（線膨張係数）や弾性発生する熱応力を、シートの追従性で吸収できます。 また、多孔質部分に接着材を入り込ませて強固に接着することも可能です。 ２．加工性 ハサミやカッターで容易にカットでき、折り曲げや型付け等の形状加工も可能です。 最終製品の高機能化・軽量化・設計自由化に貢献します。 【TOMOEGAWAでできること】 １．木材パルプ以外の繊維をシート化 金属繊維、合成樹脂繊維、無機繊維など、さまざまな原料を抄紙技術によりシート化します。 黒色など、有色繊維の抄紙も得意としております。 ２．粉体を高充填シート化 機能性粉体を繊維に抄き込むことで、粉体が持つ特性を、塗工方式と比較して高い水準で保持します。 また、TOMOEGAWAは、高い抄紙技術により、機能性粉体を繊維内に高密度で保持可能です。 ３．複数の機能性繊維を一つのシートに 主体となる繊維とバインダー繊維を一緒に抄紙することで、繊維をシート化することが可能です。

約800℃までの耐熱性とクッション性・柔軟性を備えたペーパーです。多様な厚み・硬さニーズに対応します。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミナ繊維（PCW/結晶化アルミナ短繊維）を主材としてシート化した製品です。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルカリアースシリケート繊維（AES繊維/生体溶解性繊維）を主材とした1000℃程度までの耐熱性を有するシートです。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。