セルロース繊維配合樹脂『グリーンチップⓇ CMFⓇ』
「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」 サステナビリティに貢献する木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂
■樹脂の製造から焼却までのライフサイクルにおけるCO₂排出量は、セルロースファイバーを55％配合したグリーンチップ CMFの場合、石油由来ABS樹脂比で約35％、PP樹脂比で約20％の削減が期待できます(*1, *2)。 ■セルロースファイバーは強化材として機能し、引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率、耐熱性（荷重たわみ温度）が未強化PP樹脂と比べて向上します。これにより成形品の薄肉化が可能となり、軽量化にも貢献します。 ■リサイクル樹脂に配合することで物性低下を補い、強度・弾性率・荷重たわみ温度の向上が可能となり、リサイクル樹脂の使用拡大に貢献します。 ■セルロースファイバー55％配合でありながら、PP樹脂と同等の流動性を有し高い成形性を実現。既存金型が使用可能で、成形収縮が小さく寸法安定性にも優れています。 *1 環境省（令和元年度）大阪大学委託業務成果報告書に基づき自社算出 *2 環境省「セルロースナノファイバー利活用ガイドライン」に基づき自社算出
基本情報
【特長１】環境対応 ・セルロースファイバー55％の高配合を実現したことにより石油由来樹脂の使用量を削減 ・ LBタイプ、LXタイプはバイオマスマーク認定取得および厚生省告示第370号適合、欧州認証機関「TUV AUSTRIA」OK biobasedの認証を取得、欧州プラスチック規制(EU)No.10－2011に適合 ≪バイオマスマークとは≫ 生物由来の資源（バイオマス）を活用している環境商品の目印です。 一般社団法人日本有機資源協会の専門家から成る第三者委員会による審査に合格した製品に付与されます。 【特長２】成形性、意匠性 ・樹脂流動性(MFR)の調整が可能 ・細密な形状の射出成形にも対応可能 ・射出成形条件により特徴ある模様の発現も可能 【特長３】 高強度、高耐熱、耐衝撃 ・強度、耐熱性の向上 ・耐衝撃性強度を改良したグレードあり ・成形品の薄肉化可能 ・リサイクル可能 ・強化材の役割を活用して、リサイクル材の強度補完 ポリエチレン（PE）への複合化開発も行なっています。
価格情報
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納期
用途／実績例
自動車部品、家電部品、食器、カトラリー、日用雑貨、家具など
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この製品に関するニュース（2）
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「人とくるまのテクノロジー展2026」NAGOYAに出展します
当社は「人とくるまのテクノロジー展 2026 」NAGOYAに出展いたします。 この展示会は5月の横浜に続き、6月に名古屋で開催されます。 また、同時期にWebによる展示会も開催されます。 是非とも当社ブースにお立ち寄りください。 皆様のご来場を心よりお待ち申し上げております。 【出展製品】 ■サステナビリティに貢献するセルロース繊維配合樹脂「グリーンチップⓇ CMFⓇ」 ■薄く、加工が容易「セラミック繊維シート｜不燃・断熱／類焼対策シート」 ■インサート材との密着性/シール性能が向上「インサート成形用シーリングテープHT56」 ■熱圧着することで、異種素材接着も電蝕対策も「準構造用接着テープ（電蝕防止タイプ）」
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TOMOEGAWAのセルロースファイバー高配合樹脂 「グリーンチップ CMF」 環境省ETV事業 各種物性および資源循環の有効性を実証
株式会社巴川コーポレーションは、環境省が実施する環境技術実証（ETV）事業において、当社のセルロースファイバー高配合樹脂「グリーンチップ CMF」の各種物性および資源循環の有効性が実証されたことをお知らせいたします。 本製品は、ポリプロピレン（PP）樹脂に木材由来のセルロースファイバーを高配合した複合樹脂で、石油由来樹脂の使用量削減と資源循環の両立が期待されます。プラスチック樹脂としての性能（物性）およびマテリアルリサイクル性を客観的に確認するため、環境省ETV事業（資源循環技術領域）の実証対象技術として採択され、第三者機関による実証が実施されました。 実証では標準的なPP樹脂と比較して、主要な物性において高い性能を示し、実証項目として設定された基準を満たすことが確認されました。マテリアルリサイクルにおいても、多くの実証項目で物性値変化率が一定範囲内に収まることが確認され、資源循環の観点における有効性が示されました。
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取り扱い会社
1914年6月、当社は、電気通信分野に不可欠な「電気絶縁紙、電気通信用紙」の国産化にいち早く成功したことで、日本における産業用特殊紙のパイオニアとしての道を歩み出しました。 1960年代には、原料パルプからの一貫生産を武器に、数々の優れた製品を生み出し、「特殊紙の巴川」として、製紙業界に確固たる地位を築き上げました。 その後、「抄く・塗る・貼る・砕く」の技術に磨きを掛け、高機能性材料分野へと領域を広げてきました。 近年は、5Gや先進運転支援システム等の普及、DXの推進により、多くの電子部品で高電圧、大電流、高周波に対する制御が求められています。当社では、「熱・電気・電磁波」をコントロールする「iCas（アイキャス）」ブランド製品を拡充し、熱やノイズに対する様々なソリューションを提供しています。 また、「GREEN CHIP」ブランドとして、自然環境への配慮と製造・動作環境の制御に貢献する製品開発も進めています。 また、このような当社の実態を明らかにし、今後も持続的な企業成長を目指すべく、2024年1月1日、社名を「株式会社巴川製紙所」から「株式会社巴川コーポレーション」に変更いたしました。