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【治工具/金型製作事例】超硬かしめ部品（様々な形状を対応）
50×50×100程度以内！治工具/金型の製作事例をご紹介します
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【治工具製作事例】超硬ブッシュ（値段が安く、精度が安定）
内径寸法φ0.5～φ80程度、全長は150程度まで！治工具の製作事例をご紹介
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【治工具製作事例】超硬クイル（加工精度が向上）
φ60×L250程度までは対応可能！量産部品加工の工場で、内面研削加工時に砥石をつけて加工する工具の製作事例をご紹介
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【ゲージ製作事例】超硬スプラインゲージ（納期対応が早い）
メスはBPDで100mm程度、オスはOPDで100mm程度×L60程度まで！ギアシャフトの検査で使われるゲージの製作事例をご紹介
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【治工具製作事例】超硬センター（旋盤・円筒研削盤の振動を抑制）
MT1～MT5まで対応可能！量産部品加工の工場で、旋盤や研削盤のワークの保持で使われる治工具の製作事例をご紹介
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東栄超硬 加工事例集
東栄超硬加工事例集。超硬合金加工スペシャリスト東栄超硬の加工事例を掲載
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ここが違う！東栄超硬のものづくり
日々追及！精度・一貫生産へのこだわり！そして高品質の裏付けで入念な検査体制
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まるでショールームのような当社の製造環境のご紹介
キレイな環境の中で、技術にこだわった仕事をしたい、その想いで環境整備に取り組んでいます
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当社の納期遵守のこだわり
納期遵守率100％プロジェクトは「製造業はサービス業」という発想から生まれました！
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超硬合金の形状加工
形状公差±0.01、形状部はラップ処理！当社の加工技術をご紹介
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サブミクロン台の超精密加工
複数の工程をまたがって相互の幾何精度を出す為には、高い技術が必要！
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平面研削加工
超硬と鋼の共削り面における平面度の高度化にも取り組んでいます！
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円筒研削加工
更なる真円度・鏡面加工を実現する為、新技術の開発に取り組んでいます！
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内面研削加工
様々な規格のテーパー内径加工も可能！当社の加工技術をご紹介
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ワイヤー放電加工
寸法精度、表面粗さの高度な要求に対応！当社の加工技術をご紹介
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形彫り放電加工
夜間加工を行える様になりコストダウンも実現！当社の加工技術をご紹介
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プロファイル研削加工(角物)
形状公差±0.003・±3°、形状はラップ仕上！当社の加工技術をご紹介
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プロファイル研削加工(丸物)
角物同様、砥石のツルーイングにより、高精度形状加工にも対応可能！
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納期遵守率と設備稼働状況の見える化
2019年度の納期遵守率や初の新聞掲載についてもご紹介しております！
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超硬材への細溝放電加工
円筒形状に0.1mm細溝加工！テスト加工を行ったことについても掲載
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測定環境とゲージ製作のご紹介
恒温測定室が稼働！様々なゲージの製作を承っていることなどをご紹介
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超硬合金の剛性と超硬クイルのご紹介
高ヤング率を活かした製品事例もご紹介！内面研削加工での使用についても掲載
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マシニングセンタによる特殊雄ネジ加工
加工トライについて掲載！ネジ底径の検証もご覧いただけます
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形彫放電加工機による小径穴加工
細穴加工について今までに行ってきた実績や加工トライをまとめてみました！
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3分でわかる！高精度加工技術資料（細溝放電加工・小径穴加工など）
【加工に携わる方・加工を依頼したい方必見！】東栄超硬の高精度加工技術資料を進呈中です
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