デジタルシャドー 生産設備のモニタリング
デジタルシャドー 生産設備のモニタリング
実際の生産ラインに設置されているPLCやロボットコントローラーからのすべてのデータをリアルタイムに収集して、デジタル生産設備モデルの挙動を忠実に再現することが出来ます。 【主な効果】 1.運転状況の監視や不具合の早期発見とその対策立案に利用 2.ドライブレコーダー機能により不具合発生前の状況を再現して真の原因究明に利用 2.遠隔地の工場や海外の工場の稼動状況の把握にも効果的 【主な機能】 1.リアルタイム接続(実機からの高速入力) 2.工場のPLC、ロボット、各デバイスからデータを収集 3.事前に収集するデータのフィルタリングを設定(ステータス管理) 4.時間単位での挙動監視と予防保守判断 5.24時間365日の録画 & ライブリプレイ 6.VR(ゴーグル)を使用して仮想の生産現場に入って不具合の検証
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バーチャルコミッショニング【工場全体をシミュレーション】
【動画公開中】工場全体の生産ライフサイクルを通して製造現場のデジタル化を推進するバーチャルプラント製品『RF::Suite』
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時系列で工場内設備の挙動を解析! バーチャル工程解析ツール
【動画公開中】現場の生産システムに接続して稼働状態の可視化とPLCからのメッセージを使用して生産状況をリアルタイムに監視可能。
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【自動車業界向け】バーチャルコミッショニング
工場全体の生産ライフサイクルをデジタル化し、品質と効率を向上。
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【電子機器向け】バーチャルコミッショニング
工場全体の生産ライフサイクルをデジタル化
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【金属加工向け】バーチャルコミッショニング
工場全体の生産ライフサイクルをデジタル化し、金属加工の精度向上を支援
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設備レイアウト設計から試運転まで対応する仮想メカトロニクス検証
バーチャル設備モデルとRobot、PLC、CNCを接続して生産設備全体の挙動、ロジック検証やバーチャル試運転検証が可能
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