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生産ラインの改善に役立つ汎用ロボットシミュレーション
ロボット1台によるスポット溶接作業から何十台のロボットが同時に稼働する車体スポット溶接組立工程までサポートします。 製品データの読込みから設備レイアウト検討、打点データによるロボット動作パスの作成及び3Dシミュレーション、そしてオフラインプログラムまでを簡単な操作で一気に実現します。 1.製品データ上の点データから瞬時に面直計算してロボットのツールパスを自動で作成します。 2.スポット溶接用の加工レシピを使用して、作成されたツールパスは最適化されます。(最短距離で編集) 3.加工レシピには、サーボガン自動開閉機能も準備されており、高精度のサイクルタイム検証が可能 4.溶接ガンのアプローチ(進入方向)とリトラクト(退避方向)の動作パスはテンプレートに沿って自動作成可能 5.工程順序バランシング機能を使用して、複数ロボットの作業平準化が容易に可能 6.スポット溶接ガンの干渉チェック機能は各打点に対してパイチャート表示が可能です。 7.外部システムからの打点データ(CSV XML)の取込も可能 • 代表的な3DCADデータのダイレクト入力機能 • CAD中間フォーマット入力は標準装備 • 世界中のロボットメーカーをサポート • 直感的でタブレット感覚の操作性(オブジェクト指向) • サーボガン自動開閉機能とガンチェンジ機能のサポート • 複数台ロボットや外部軸などに対するI/O同期設定可能。 • 協調動作定義(マスター&スレーブ機能)が可能 • CAD上の点データから面直計算してツールパスを自動作成 • アプローチ/リトラクトのパラメーター設定(テンプレート化)でパス作成を自動化 • 治具やクランプなどを考慮したコントローラー仕様や溶接条件を簡単にパラメーター入力可能 • 到達性検討、干渉チェック、エラーモニタリング等の解析機能 • キャリブレーション機能を搭載 • スポット溶接パラメーターの事前定義 • 速度、加減速、同期コマンド、I/Oシグナルなどの定義 • 動作シミュレーションの3DPDF動画出力 • 実機ロボットコントローラーの仕様に準拠したダウンローダーを搭載 • 実機ロボットプログラムをアップロードしてシミュレーション再現が可能
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世界中の主要メーカーに対応した汎用ロボットシミュレーター
デジタルツインファクトリーの実現に向けて何から着手するか? 汎用高機能ロボットシミュレーションにフォーカスしつつ、生産設備レイアウト設計からオフラインプログラミング、仮想試運転検証に至る全工程をカバーします。 仮想メカトロニクスとロボットシミュレーション、ロジックとモーションの同時挙動検討の普及促進のために下記の新技術基準に基づいて開発されております。 1)お客様の要望に沿った柔軟なパッケージ構成が可能で、価格性能比で世界最高水準を達成 2)直感的でアシスト機能付き簡単操作を実現した革新的なユーザーインターフェースを実装 3)大規模データでもストレスのない高速演算処理を実現した世界最高レベルのシミュレーションエンジンを搭載 4)特殊な加工技術にも容易にカスタマイズ適合できるモジュラー型ソフトウェアプラットフォーム 5)加工属性や機構定義を含むメカトロニカル部品として定義されるデジタル設備モデル構造を採用 6)インダストリー4.0の実現に向けて世界標準化が進む新技術基盤を多数採用 1)リソースビルダー ロボット、加工機、コンベア、冶具などの生産設備は、スケルトンテンプレートを使って効率的にデジタル設備モデルとして定義され、カタログ化が可能。デジタル設備モデルは、3D形状だけでなく、キネマティックス、メカニカルアダプター、エレクトリカルアダプターで構成され、高パフォーマンスシミュレーションのために軽量化・簡略モデルとしてサポート 2)レイアウトビルダー デジタル設備モデルを使ってワークセルやライン全体のレイアウト設計・検討を行うツールです。 ロボット1台の単一セルから複雑な自動化生産ラインに至るまですべてのデジタル設備モデルを論理的に結合。ピック&ドロップのロボット教示、シミュレート機能や到達性検討などの設備成立性検討も可能。 3)オフラインプログラミング ワークピースに加工技法を定義するという「プロセスジオメトリ」の考え方を採用しており、加工対象の3Dデータを利用してロボットや加工機の動作を定義し、シミュレーション検証を行います。ロボットアーム先端に取付けられたガンツール情報から合致する加工技法が自動的に選択され、動作軌跡の最適化・自動化が可能となります。
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ユーザー事例 株式会社ヒロテック
世界有数の自動車部品メーカーのヒロテックが、FASTSUITE Edition2を使ってデジタルツインファクトリーを構築 世界有数の自動車部品の量産サプライヤーであり、また生産設備のシステムインテグレータとして、世界トップレベルの技術力を有しているグローバル企業です。常に最新のデジタル技術を生産技術分野の革新に活用しているパイオニア企業です。 自動車部品の生産ラインにおけるデジタル設備検証からロボットオフラインプログラミング、バーチャル試運転まで一貫システムを構築を目指して2017年6月にFASTSUITE Edition2を導入。それまで直面していたロボット動作パス作成の手戻りや、レイアウト検討時の重複作業などの課題を解決して、実機ロボットプログラム出力までの一貫システムを目標通り達成した。 また、CENIT社が開発を進めている「バーチャル試運転機能」について、開発段階からユーザー目線でのバリュー評価検討を行う戦略パートナーとして協力してきた。このプロジェクトの成果は、Automatica 2018展示会及び国際ロボット展2019で発表され、多くの国内外の製造業から、その実現手法や有効性について問合せが入っている。 ◆7軸ローラーヘミングシステム(ヒロテック特許取得済)◆ ヒロテック独自開発の7軸新型ローラーツールを使って、省スペース、多様なワーク搬入出が可能で、少量多品種から大量生産まで対応可 1.コーナー部の高速処理や可動範囲の拡大を実現 2.サーボ外部軸により、ローラーが加圧軸を中心に回転可能 3.加圧力は内蔵のコイルバネにより押込み量で調整 ◆バーチャル試運転機能の評価活動◆ 目指している付加価値バリューは、現在設備据付後に行っている実機ロボット及びPLCプログラムの修正を据付前に机上で完成させることである。 1.設備のクラッシュがなくなり、トラブルを未然に防ぐ。 2.海外工場の設備立ち上げ時の出張費の低減 3.ラダープログラムのエラーデバッグテストの回数を増やす 4.機械設計者と電気設計者間のコラボレーションツールになる。 5.長期休暇時期しか出来なかった設備の変更工事が週末1回だけにする 6.実機仮設によるトライが不要になり、仮設・解体も不要 7.納期短縮・低コストを実現
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膜厚品質の向上に貢献する塗装ロボットオフラインシミュレーション
ロボットによるスプレー塗装や溶射工程の品質と生産性を向上する簡易膜厚解析機能を搭載してオフラインプログラミングソフトウェアです。 塗装や溶射対象の3D製品形状の曲面データから面直計算して自動で動作パスを作成 塗装面からの距離、塗装ピッチ幅、塗装速度、ガンON/OFFなどの入力に沿って、動作パスの加工属性を事前設定 オフィスで塗装パス作成と膜厚検証が同時並行で行えるので生産性の向上と塗装ブースでの塗膜実測回数の削減が見込めます。 【主な機能】 ■3D形状の面データから簡単にロボット動作パスを作成 ■塗装膜厚実験値からのデータを基準に速度、傾き、到達距離を考慮して膜厚計算を実行 ■膜厚解析計算式をユーザーでカスタマイズ可能になるAPIをリリース ■高速メッシュ作成エンジンを搭載しており、膜厚解析結果のカラーマップ表示のレベル変更が容易 ■さらなる高精度シミュレーションを実現するVRC接続を利用した膜厚解析も可能 適用領域】 ■シーリング ■クリーニング、磨き ■エンジン塗装、離型剤塗布 ■非破壊検査
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バーチャルコミッショニング【工場全体をシミュレーション】
RF::Suiteは工場全体の生産ライフサイクルを通して製造現場のデジタル化を推進する新しいバーチャルプラント製品です。 RF::Suiteが提供するバーチャルコミッショニング技術は、生産工場の開発及び生産準備プロセスにおける品質ゲートウェイとしての機能を果たします。現実の生産システムを仮想空間内で構築して、実際に使用するPLC制御プログラムおよびロボットプログラムと通信しながら、実際の生産システムの挙動をリアルに再現させることができます。 これにより、設備の立上げ期間の短縮、コスト低減、実機据付後の想定外不具合の解消にも貢献します。 インターロックチェックは、複数のロボット間の予期せぬ衝突を検出したり、ロボットプログラムに内在しているインターロック動作の不具合を事前に分析するツールです。仮想ロボットコントローラーと実機ロボットコントローラーの両方からのデータを並列処理して、仮想運転と実機運転をの継続的な比較検討機能を提供します。 実際の生産システムに接続して稼働状態の可視化が可能で、PLCからのメッセージやエラー表示を使用して生産状況をリアルタイムに監視することができます。生産設備の稼働データを収集しプロセス分析する基盤を構築でき、ボトルネックの発見、設備・装置の運転状況の評価、負荷度合の指標を提供します。 RF::Suite製品のメインモジュールは、 YAMS、 ViPer、 RobSimから成り、デジタルツイン構築に必要な多くの機能を揃えています。これらの3つのモジュールでメカニカル挙動、ロジック挙動、ロボット挙動を表現できます。ハードウェアインループ(HIL)及びソフトウェアインループ(SIL)の両方の接続方式でシミュレーションが実行可能になります。 YAMS は複雑な3Dデジタル設備モデルに対するメカニカルシミュレーション機能を提供します。 正確に生産ラインの視覚化でき、キネマティックス(数値運動学)機能を有しており、複雑な生産システムの機械的動作を完全にシミュレーションできます。搭載しているスクリプトを使用して、センサーや複雑なマテリアルフローも簡単に作成できます。 ViPer は仮想生産システム内の設備装置のロジックシミュレーションのために使用されるものです。個々の制御ファンクションブロックを作成して、リソースライブラリーの中で管理することもできます。ViPer でのプログラミングは、IEC61131で知られているすべてのプログラミング言語が利用可能です。
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干渉・動作不良を未然に防止する自動干渉回避最適化機能
ロボットオフラインにおける生産性向上に役立つ画期的な機能 干渉部位を判別して、干渉しないパスを自動で作成します。 現在は、アーク溶接とレーザーカッティングのテクノロジーにおいてご使用いただけます。 自動干渉回避最適化機能
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時系列で工場内設備の挙動を解析! バーチャル工程解析ツール
現場の生産システムに接続して稼働状態の可視化とPLCからのメッセージを使用して生産状況をリアルタイムに監視可能。 生産設備の全ての稼働データを収集し、プロセス分析する情報基盤を構築でます。 ボトルネックを見つけたり、各設備・装置の運転状況を評価して、負荷度合いから依存度分析、リスクの低減や生産効率の改善に向けた指標を提供します。 複数のロボット間の予期せぬ衝突を検出したり、ロボットプログラムに内在しているインターロック動作の不具合を事前に分析するツールです。 仮想ロボットコントローラーと実機ロボットコントローラーの両方からのデータを並列処理して、仮想運転と実機運転を通じて継続的な品質ゲートウェイとしての機能を提供します。 ■個々のワークセルのサイクルタイムを確保するだけでなく、ライン全体のサイクルタイムを検証して、設備のダウンタイムを防止することは大きな課題です。 ■このような課題を克服する為に、設備稼働データによる数値分析を使用した最適化するツールが求められています。 ■現実工場から収集される設備稼働データとデジタルツインのデータを基に、インターロックチェック機能を使用して、不具合を検出し、ロボット間のインターバル時間などを分析します。 ・実稼働中の工程の完全なサイクルタイム図を作成し、計画された工程との比較が可能 ・将来計画用にこのプロセスをサイクルタイムライブラリーに保存可能 ・本番環境での装置の稼働効率を評価でき、ボトルネックを検出 ■自動化ラインにおけるインターロックチェックとプロセス分析機能の両方を活用してプロセスの最適化を実現 ■サイクルタイム図とロボット間のインターロックシーケンスを使用して最適化の可能性を特定 ■実生産ラインのダウンタイムの危険を冒すことなくデジタルツイン上でその改善案を検討 ■実工場が稼働する前にセーフティーガードとして最適化検討活動を支援します。
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ユーザー事例 三明機工株式会社
三明機工株式会社がFASTSUITE Edition2を使用してロボット操作演習機「デジタルトレーナ―」を開発・販売開始 ロボット操作演習機「デジタルトレーナ―」は、本物の産業用ロボットと同じティーチングペンダントで操作実習が出来るシミュレータです。ファナック及び安川電機製ロボットにも対応可能である。 【バーチャル試運転の実証実験をFASTSUITE Edition2 を使用して実施】 FASTSUITE Edition2の導入の決め手 1)設備コンポーネントの挙動定義からレイアウト設計までデジタル設備モデルの作成が短時間で可能 2)高精度で高機能のシミュレーション能力と便利な解析機能が豊富に装備されている 3)各社ロボットメーカーのコントローラーとSIL&HIL接続が出来て、リアルタイムモニタリングが可能 4)機械設計者と電気設計者間のコラボレーションツールとしても利用でき、コミュニケーション向上につながる 5)機能拡張や外部ソフトウェアとの連携に関して、柔軟なカスタマイズ開発能力を搭載している 世界トップレベルの技術力を持つシステムインテグレータである三明機工株式会社(静岡県静岡市、久保田和雄社長)は、鋳造プラントの材料供給装置の自動化や工場のFA化システムの設計・製作からビジネスをスタートした。 その後、自動車業界の飛躍にともない、ダイキャストマシン周辺装置や液晶ガラスの製造分野に進出した。 2022年12月、産業用ロボットやAGVシステムを含めた自動化生産システムのさらなる効率化のために、デジタルツインファクトリーソフトウェアのFASTSUITE Edition2の導入を決定した。 小規模なワークセルから生産ライン全体のバーチャル検証技術を強化して、最新のデジタル技術の活用を目指しているパイオニア企業である。
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すべての製品・サービス
ユーザー事例 三明機工株式会社 三明機工株式会社がFASTSUITE Edition2を使用してロボット操作演習機「デジタルトレーナ―」を開発・販売開始 熱変形シミュレーションJWELDとロボットオフラインとの連携 ロボットオフラインFASTSUITE Edition2 と溶接熱変形シミュレーションJWELDとの連携ソリューション 直感的な操作でサイクルタイムの最適化 工程順序バランシング 複数ロボットによる作業工程を平準化してサイクルタイムを短縮する。 工場の運転訓練に役立つバーチャルトレーニング 工場の安全・安定稼働を支える運転管理エンジニアおよび保全メンテナンス要員ための仮想トレーニング環境を提供 時系列で工場内設備の挙動を解析! バーチャル工程解析ツール 現場の生産システムに接続して稼働状態の可視化とPLCからのメッセージを使用して生産状況をリアルタイムに監視可能。 干渉・動作不良を未然に防止する自動干渉回避最適化機能 ロボットオフラインにおける生産性向上に役立つ画期的な機能 バーチャルコミッショニング【工場全体をシミュレーション】 RF::Suiteは工場全体の生産ライフサイクルを通して製造現場のデジタル化を推進する新しいバーチャルプラント製品です。 膜厚品質の向上に貢献する塗装ロボットオフラインシミュレーション ロボットによるスプレー塗装や溶射工程の品質と生産性を向上する簡易膜厚解析機能を搭載してオフラインプログラミングソフトウェアです。 ユーザー事例 技研株式会社 新型ロボット加工機PKMと新型ロボットローダーのデジタルツインシステムをFASTSUITE Edition2を用いて構築 ユーザー事例 トライエンジニアリング株式会社 主要なロボットメーカーとの技術交流により、いろんな加工技術に対応したロボット自動化システムを提案しているパイオニア企業です。 ユーザー事例 株式会社ヒロテック 世界有数の自動車部品メーカーのヒロテックが、FASTSUITE Edition2を使ってデジタルツインファクトリーを構築 ロボットオフライン 入門講座 産業用ロボットを導入して、マニュアル教示ではなくオフラインティーチングを実施される人のための基本知識を説明します。 技術白書 デジタルツインファクトリー実現に向けて 最新のIoT技術や革新的な製造・加工テクノロジー、俯瞰的検証機能を搭載した「デジタルファクトリーソフトウェア」について PLCコントローラーと連携したバーチャル制御プログラム検証 バーチャル設備モデルとRobot、PLC、CNCを接続して生産設備全体の挙動、ロジック検証やバーチャル試運転検証が可能 世界中の主要メーカーに対応した汎用ロボットシミュレーター デジタルツインファクトリーの実現に向けて何から着手するか? ティーチング時間70%減!低コスト導入可能なロボットオフライン 自動干渉回避最適化機能をアーク溶接オフラインに搭載。工程間のフライバイ時でも干渉回避したパス作成が可能 生産設備の入替検討に適した仮想メカトロニクスシミュレーション デジタル設備モデルをすばやく簡単に構築して、ワークセルやライン全体の3Dベースのレイアウト検証が可能です。 生産ラインの改善に役立つ汎用ロボットシミュレーション ロボット1台によるスポット溶接作業から何十台のロボットが同時に稼働する車体スポット溶接組立工程までサポートします。 低コスト導入が可能な3次元レーザーカッティング システム 3D製品データを使って動作パスを作成し、シミュレーションを行ったのち多軸軸加工機やロボット用に実機プログラムを出力します。
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産業用ロボット 加工別ソリューション
FASTSUITE Edition2 製品は、ロボットを用いた色んな加工用途において、動作ツールパスを素早く作成出来て、世界の主要なロボットメーカーに適合したプログラムを出力することが出来ます。 具体的な加工用途: ポイントベースの加工:スポット溶接、リベット&ドリリング、マテハン&ハンドリング、組立作業 カーブベースの加工: アーク溶接、レーザーカッティング、シーリング、ローラーヘミング、レーザーカッティング、レーザー溶接、バリ取り、金属肉盛、ミリング サーフェスベースの加工:スプレー塗装、離型剤塗布、溶射、非破壊検査、磨き、ショットピーニング サンドブラスト 生産ラインの改善に役立つ汎用ロボットシミュレーション ロボット1台によるスポット溶接作業から何十台のロボットが同時に稼働する車体スポット溶接組立工程までサポートします。 ティーチング時間70%減!低コスト導入可能なロボットオフライン 自動干渉回避最適化機能をアーク溶接オフラインに搭載。工程間のフライバイ時でも干渉回避したパス作成が可能 膜厚品質の向上に貢献する塗装ロボットオフラインシミュレーション ロボットによるスプレー塗装や溶射工程の品質と生産性を向上する簡易膜厚解析機能を搭載してオフラインプログラミングソフトウェアです。 低コスト導入が可能な3次元レーザーカッティング システム 3D製品データを使って動作パスを作成し、シミュレーションを行ったのち多軸軸加工機やロボット用に実機プログラムを出力します。
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バーチャルコミッショニング 仮想試運転検証
複数の生産ラインにまたがる工場全体の俯瞰的な検証から複数のロボット間インターロック検証、個々の小規模なワークセルの正確な挙動検証まで実施することが出来る新世代ソリューションです。 【主な効果】 1.生産ライン全体のサイクルタイム検証が可能 2.大規模な生産ラインでもストレスなくシミュレーションが可能な演算エンジンを搭載 3.カスタマイズ開発にも容易に対応できるシェアードメモリーインターフェースを採用 4.設備部品をファンクションブロックとして定義可能。企業のデジタル設備資産として管理 【主な機能】 1.各種コンベア リフト ターンテーブル パレット モノレールなどの部品ライブラリーを搭載 2.個々の小規模の制御エリアとライン全体の制御エリアを簡単にPLC結合可能 2.設備デバイスのマルチサイクルシミュレーションが可能 3.ロボット間干渉検出とインターロック制御の設定可能 4.HiL/SiL接続によるダイレクト高速通信プロトコールのサポート 5.ロボット動作範囲をスエプトボリューム表現して干渉検出が可能 6.センサー設定及び複雑なマテリアルフローも簡単に作成 バーチャルコミッショニング【工場全体をシミュレーション】 RF::Suiteは工場全体の生産ライフサイクルを通して製造現場のデジタル化を推進する新しいバーチャルプラント製品です。 時系列で工場内設備の挙動を解析! バーチャル工程解析ツール 現場の生産システムに接続して稼働状態の可視化とPLCからのメッセージを使用して生産状況をリアルタイムに監視可能。
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仮想メカトロニクス検証
FASTSUITE Edition-2のレイアウトビルダーは、実際の工場設備の据付と同じコンセプトを採用したメカニカルアダプター機能とエレクトリカルアダプター機能を世界で初めて標準装備しております。 メカニカルアダプター機能は、3D形状の結合だけでなく機構解析モデルの連動性も確保しています。 エレクトリカルアダプター機能は、仕事をさせる機械・ロボットなどと制御を司るコントローラーを電気信号でつないで簡単に接続定義ができます。 3Dデータの入力フォーマットの一つとして、AutomationMLをサポートしており、異なった3D CADシステムからジオメトリー形状と機構定義情報の取込が可能となります。 また、OPU-UAもサポートしており工場内のあらゆる実機マシンとHIL接続が可能となります。 生産設備の入替検討に適した仮想メカトロニクスシミュレーション デジタル設備モデルをすばやく簡単に構築して、ワークセルやライン全体の3Dベースのレイアウト検証が可能です。
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ロボットシミュレーション & オフラインプログラミング
FASTSUITE E2は、CAD/CAMシステムに依存しない独立型高性能シミュレーションソフトウェアです。 スポット溶接、アーク溶接、塗装、レーザー加工などの詳しい機能説明は、加工別ソリューションコーナーをご覧下さい。 【ロボットシミュレーター基本機能】 1.マルチCADダイレクト入力のサポート(CATIA NX Creo Solidworks Inventor etc... 2.標準CAD中間フォーマットの入力機能は標準装備 (STEP JT Parasolid IGES VRML STL) 3.点、線、面データから面直計算して自動でツールパスを作成 4.高速干渉検出により適用検討やパス作成中でも常時干渉機能を使用可能 5.世界の主要なロボットメーカーをサポート 6.2台のロボットと治具の協調動作シミュレーションが可能 7.自動干渉回避最適化機能によりパス作成の効率化を実現 8.複数のロボット間における工程プロセス順序の入替が可能 9.ツールパスの移動、複写、ミラーリング、転写が可能 10.ツールパス品質チェック機能で不具合の即時検出 干渉・動作不良を未然に防止する自動干渉回避最適化機能 ロボットオフラインにおける生産性向上に役立つ画期的な機能 直感的な操作でサイクルタイムの最適化 工程順序バランシング 複数ロボットによる作業工程を平準化してサイクルタイムを短縮する。
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ロボットオフラインシミュレーション ユーザー事例
自動車業界から重工業、機械、システムインテグレータなど各産業における先進的な製造DXに取り組まれている企業様の事例を紹介いたします。 1.トライエンジニアリング 2.ヒロテック 3.技研 4.三明機工 ユーザー事例 株式会社ヒロテック 世界有数の自動車部品メーカーのヒロテックが、FASTSUITE Edition2を使ってデジタルツインファクトリーを構築 ユーザー事例 トライエンジニアリング株式会社 主要なロボットメーカーとの技術交流により、いろんな加工技術に対応したロボット自動化システムを提案しているパイオニア企業です。 ユーザー事例 技研株式会社 新型ロボット加工機PKMと新型ロボットローダーのデジタルツインシステムをFASTSUITE Edition2を用いて構築 ユーザー事例 三明機工株式会社 三明機工株式会社がFASTSUITE Edition2を使用してロボット操作演習機「デジタルトレーナ―」を開発・販売開始
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デジタルシャドー 生産設備のモニタリング
実際の生産ラインに設置されているPLCやロボットコントローラーからのすべてのデータをリアルタイムに収集して、デジタル生産設備モデルの挙動を忠実に再現することが出来ます。 【主な効果】 1.運転状況の監視や不具合の早期発見とその対策立案に利用 2.ドライブレコーダー機能により不具合発生前の状況を再現して真の原因究明に利用 2.遠隔地の工場や海外の工場の稼動状況の把握にも効果的 【主な機能】 1.リアルタイム接続(実機からの高速入力) 2.工場のPLC、ロボット、各デバイスからデータを収集 3.事前に収集するデータのフィルタリングを設定(ステータス管理) 4.時間単位での挙動監視と予防保守判断 5.24時間365日の録画 & ライブリプレイ 6.VR(ゴーグル)を使用して仮想の生産現場に入って不具合の検証 バーチャルコミッショニング【工場全体をシミュレーション】 RF::Suiteは工場全体の生産ライフサイクルを通して製造現場のデジタル化を推進する新しいバーチャルプラント製品です。 時系列で工場内設備の挙動を解析! バーチャル工程解析ツール 現場の生産システムに接続して稼働状態の可視化とPLCからのメッセージを使用して生産状況をリアルタイムに監視可能。
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カタログ一覧
スポット溶接ロボットオフラインプログラミング スポット溶接機能は、ロボットの動作パス自動作成からサーボガン自動開閉機能及びスポット溶接特有の制御コマンドを完全にサポート。 塗装ロボットオフラインプログラミング 溶接熱変形シミュレーションとロボットオフラインソフトウェアとの連携 ロボットオフラインソフトウェアFASTSUITE Edition2 と溶接熱変形シミュレーションJWELDとの連携ソリューション キーエンスPLC連携 設備シミュレーション 生産現場の制御システムを3Dシミュレーションするバーチャルコミッショニング製品 ユーザー事例 三明機工株式会社 仮想メカトロニクス検討からロボットオフラインプログラミング、バーチャル試運転検証までの一貫システムを構築。 ユーザー事例 技研株式会社 FASTSUITE Edition2 を用いて新型ロボット加工機PKMと新型ロボットローダーのデジタルツインシステムを構築 ユーザー事例 株式会社ヒロテック 世界有数の自動車部品メーカーであるヒロテックが、FASTSUITE Edition2を使ってデジタルツインファクトリーを構築 ユーザー事例 トライエンジニアリング株式会社 世界トップレベルのロボット技術とFASTSUITE製品を使って、工場の自動化技術を提案できるシステムインテグレーター ロボットオフラインプログラミング 入門講座 マニュアル教示やオフライン教示からロボットオフラインプログラミングへの移行に必要な基本知識について説明致します White Paper 技術白書 デジタルファクトリー実現に向けて インダストリー4.0の実現に向けて、デジタルファクトリーの果たす役割について バーチャルプラント製品 RF::Suite バーチャル工程解析ツール 現場生産システムに接続して稼働状態の可視化が可能で、PLCからのメッセージを使用して生産状況をリアルタイムに監視可能 レーザーカッティング ロボットオフライン レーザーカッティング機能は、3Dデータを使って加工ツールパスを作成して、多軸加工機やロボット用に実機プログラムを出力します。 バーチャル試運転システム デジタル設備モデルをロボットコントローラー、PLCコントローラー、NCと接続することで制御ロジックと動作モーションを同時検証可能 仮想メカトロニクス検証 仮想設備モデルに対して、制御ロジックと挙動モーションの検証を同一環境で実施、機械設計チームと制御チームのコラボレーションツール 【総合カタログ】FASTSUITE Edition 2 デジタルツインファクトリー ロボットオフラインプログラミングにフォーカスしつつ、仮想メカトロニクス検証からバーチャル試運転まで全工程をカバーいたします。 アーク溶接ロボットオフラインプログラミング 製品データの輪郭線からツールパスを自動計算して協調動作、下向溶接、タッチセンシングなどアーク溶接に特化した色々な機能をサポート
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CeBIT ジェトロブースにて、セニット・ジャパン 成功事例紹介
独立行政法人日本貿易振興機構(ジェトロ)は、今回、ITビジネスに特化した世界有数の国際見本市である「CeBIT2017」(ドイツ・ハノーバー、3月20日から24日)にパートナーカントリーとして参加し、 ジャパン・パビリオンを設置した。IoT等の分野は、第4次産業革命の中核を成す分野であり、生産性向上等のため、その先進的事例の発掘・育成等に取組んでいるところである。 ジェトロの支援のもとで、セニット・ジャパンが2011年7月に設立され、その成功事例が同パビリオンで紹介された。 事例内容は、「オフラインプログラミングを含む3Dデジタルシミュレーションソフトウェアとそれに関連した専門的なコンサルティングサービスが日本の自動車・航空機業界を中心に多くの製造業向けに提供されてきた内容についての説明であった。特に、ロボットオフラインプログラミングの適用支援技術は、長年欧州で築いてきた専門知識と経験を日本のお客様の競争力向上に貢献できることを証明するものであった。」 セニットのデジタルファクトリー製品の詳細については、 www.fastsuite.jpをご覧ください。
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DAIMLER イスタンブール(バス・トラック)がFASTSUITE Edition 2を採用
DAIMLER イスタンブール(メルセデス-ベンツ トラック・バス事業)が車体溶接、ペイント、接着剤結合分野でFASTSUITE Edition2の採用を決定した。 3DCADとの連携などの優位性を持っていたS社のデジタルマニュファクチャリング製品とのベンチマークテストの結果、最終的に多くの評価項目をクリアーした当社製品が採用された。 当社の開発戦略や技術サポート体制への信頼及び誠実にビジネス関係を維持発展させる姿勢が高く評価されたものです。このトルコ国内工場では多目的バスを製造しており、実務への適用事例が次の乗用車部門への展開拡大に活用されることになるだろう。 また、このプロジェクトの実施において、トルコ企業のシステムインテグレーターであるGDロボティックス社との密接な協働活動を通して、両社の産業用ロボット適用ノウハウやオフラインプログラミング技術等の技術サポートを現地ユーザーにも提供することになっている。
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Automatica 2018 国際オートメーション・メカトロニクス見本市 =CENIT、次世代3D シミュレーションソフトウェアFASTSUITE Edition 2を展示=
シュトゥットガルト、2018年5月10日 - Automatica 2018において、IT及びソフトウェアコンサルティング企業であるCENIT社がFASTSUITE Edition 2 の最新バージョンを展示する。「デジタルファクトリー向け次世代3Dシミュレーションソフト」 - ホールB5 ブース506 - 今回の特徴: 複雑で高度なロボット適用業務に対応するオフラインプログラミングの長所に加え、さらにレイアウト設計からPLCプログラム検証、バーチャル試運転までの機能を拡張 CENIT社は、Automatica会場内において、自社ブースに加え、FANUCブース、KAWASAKIブースの3ヶ所でFASTSUITE Edition 2の各ハイライト機能について展示デモを実施する。特に、日本の大手自動車部品メーカーである「ヒロテック社」にて適用されているドア生産ラインの生産設備セルのデジタルツイン事例を自社ブースでデモ展示する。この実工場と同様のバーチャル工場は、FANUC社製ロボットコントローラ及び三菱電機製PLCコントローラーともオンライン接続されている。
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バーチャル試運転システムを発売開始
バーチャル設備モデルとRobot Controller、PLC、CNCの各コントローラーをSIL & HIL接続することで、生産設備全体の動作挙動、ロジック検証やバーチャル試運転検証が可能となります。 モノづくり IOTを推進するために、実際の工場設備と同じ挙動で動作するデジタル設備レイアウトモデルをすばやく簡単に構築することが求められています。 FASTSUITE Edition-2は、実際の工場設備の据付と同じコンセプトを採用したメカニカルアダプター機能とエレクトリカルアダプター機能を世界で初めて標準装備しております。 メカニカルアダプター機能は、3D形状の結合だけでなく機構解析モデルの連動性も確保しています。 エレクトリカルアダプター機能は、仕事をさせる機械・ロボットなどと制御を司るコントローラーをI/O信号でつないで簡単に接続定義ができます。 実機PLCや実機ロボットコントローラーとの接続は、OPC-UAサーバーを介して行うことができるため、メーカーや機種を問わず、実機操作パネルなどの操作環境も含めて接続することができます。
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塗装ロボットオフラインプログラミング 最新バージョンEdition2発売開始
CAD/CAMに依存しない高性能低価格ロボットオフラインプログラミングFASTSUITE Edition2に、塗装ロボット用テクノロジー・パッケージを発売開始いたしました。
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株式会社スギノマシンは、CENIT FASTSUITEテクノロジーをベースにした新しい3Dシミュレーションプラットフォームを発表いたしました。
シュトゥットガルト(ドイツ)、2022年11月11日 日本を代表する工作機械メーカーである株式会社スギノマシン(日本、富山県滑川市、代表取締役社長:杉野 良暁)は、ロボットオフラインプログラミングから工作機械全体の3Dシミュレーション、バーチャルコミッショニングまでサポートする革新的なソフトウェアであるFASTSUITE Edition2をSUGINOデジタルツイン製品のプラットフォームとして採用することを発表した。この決定は、高性能な3Dシミュレーションの開発において、CENITとのコラボレーションによって実現し、FASTSUITE Edition2の高機能・高性能が高く評価された結果である。JIMTOF2022(東京ビッグサイト)において、新機種ロボット「CRb」の発表と合わせて、デジタルツインソフトウェアを使用したコンサルティングサービスの強化・拡充計画も発表された。自動車業界をはじめ多くの製造業からポジティブな反響が寄せられている。 SUGINOデジタルツイン製品は、スギノマシンとCENIT社との戦略的なパートナーシップによって実現されたものである。
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航空機製造のために開発された8軸ロボットシステム向けにオフラインプログラミングや仮想試運転検証をサポートするため、8軸ロボットシミュレーション機能がFASTSUITE 上で開発された。
川崎重工業株式会社航空宇宙カンパニーが開発した8軸ロボットシステム向けにテックスイートジャパンは、オフラインプログラミングや仮想試運転検証をサポートするため8軸ロボットシミュレーション機能をFASTSUITE 上で開発した。 従来の6軸垂直多関節ロボットは、空間上を最低限動き回れるものの姿勢の自由度が低いため、障害物に囲まれた動作環境において衝突を回避しながら目的位置へ到達することが困難なケースがあった。 8軸ロボットシステムの姿勢自由度には冗長性があるため、TCP(手先位置)を固定したまま姿勢のみ変更することが可能です。たとえば、教示作業中にアームが障害物と干渉しそうになった際、干渉を回避できる姿勢へ容易に変更できます。 また、6軸ロボットと比較してアームの全長が長大なため、高所から低所まで幅広い領域を1台でカバーできます。 FASTSUITE Edition2を活用した事前検証技術は、現場でのロボット教示作業時間の削減に寄与します。 このロボットシステムの実機デモ実演は、2024年7月4日~6日まで開催されたロボットテクノロジージャパン名古屋で実演されました。
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ロボットオフライン&PLCプログラム検証 無料体験レッスン 募集中 開催期間 2025年10月~12月
デジタルツインシミュレーションFASTSUITE Edition2の導入をご検討されているお客様に対して、実際の操作を体験して頂きながら基本的な機能を習得していただく無料体験レッスンを開催いたします。 今回は、ロボットオフラインプログラミングとPLC制御プログラム検証(仮想試運転)の2つのコースを用意いたしました。 期間は2025年10月から12月開催。
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キャンペーン
無料体験レッスン参加者 募集中 期間2025年10月~12月 対象分野:ロボットオフラインプログラミング & PLC制御プログラム検証(仮想試運転) 「デジタル白書 次世代のデジタルファクトリーソリューション」 小冊子を無料提供
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セミナー・イベント
ロボットオフライン&PLCプログラム検証 無料体験レッスン 募集中 開催期間 2025年10月~12月 国際ロボット展2025にて、最新バーチャルプラント製品を展示 Automatica 2018 国際オートメーション・メカトロニクス見本市 =CENIT、次世代3D シミュレーションソフトウェアFASTSUITE Edition 2を展示= Automatica 2018(ドイツ・ミュンヘン市) 入場チケット無料進呈 ロボット・オートメーション・メカトロニクスの国際展示会
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