鉄鋼製品製造業向け 自家消費型太陽光発電で電気代28%削減！
高騰する電力コストを28％コストカットし、鉄鋼製品製造現場の経営を安定化。補助金対応・初期費用ゼロモデルも。
【当社の工事数と取引先一覧】 累計総工費9、084億円、12年間で83件の太陽光発電所を建設。 シャープ、パナソニック、大和ハウス、野村証券、三菱HCキャピタル、JA三井リース、DMM.com、KKR、マッコーリー・キャピタル、カナディアン・ソーラー、トリナソーラー、Jホールディングス、RE100電力、エクセリオジャパン、WindSmile、B&Mアセットマネジメント、ADワークス、スパークスアセットマネジメント、エトリオン等多数の取引実績。 高精度な製造設備を止めずに、コストとCO₂を同時に削減！ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■ こんなお悩みありませんか？ 大型電気炉・プレス機・コンプレッサーの電気代が膨大 燃料調整費・再エネ賦課金の高騰で利益圧迫 ESG・SDGs対応で環境貢献を取引先にアピールしたい ■ 導入前後の比較 従来：成形・溶接・塗装 → 高額電気代 導入後：同工程＋屋根太陽光で昼間の電力を自家消費 →電気代約28％削減、CO₂削減で企業価値向上
基本情報
特長1：電気代を削減し利益を守る 電気代高騰リスクを最小化。年間数百万円規模の削減も可能。 特長2：重電負荷設備に最適 プレスラインや大型電気炉の昼間ピーク電力を太陽光でカバー。 特長3：補助金＆PPAモデルで初期費用ゼロ導入 最大2/3の補助金活用、PPAモデル対応で設備費ゼロ。
価格情報
【価格・補助金・納期】 費用：工場屋根面積・契約電力量に応じた個別見積り 補助金活用：最大2/3補助（地域対応） ・対象補助金：経産省「次世代技術構築実証事業費補助金」
納期
用途／実績例
■ 導入事例：兵庫県 鉄鋼製品製造工場 導入容量：250kW 年間電気代削減額：約7、500、000円 効果：昼間の電力需要の約45％を自家消費でカバー ■ 対象施設 鉄鋼圧延・鋳造工場 プレス加工・表面処理工場 大型組立・溶接工場 屋根面積の大きい物流倉庫併設工場
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【株式会社バリューイノベーションジャパンについて】 今、日本の多くの中小製造業が、こんな悩みを抱えています。 「うちは真面目にやってる。製品に自信もある。 でも、なぜか問い合わせが来ない。引き合いが来ない。だから売れない…」 その理由は、「価値がないから」ではなく、「価値が"伝わっていない"から」です。 例えば… 特許取得の最先端の技術を持つ中小の製造業者。 世界中のどこにも負けない技術があるのに、 そのスゴさをうまく説明できないがために、結局導入を見送られてしまう。 私たちは、単なる商社でも販売会社でもありません。 "伝わらない"がゆえに埋もれてしまっている価値に、もう一度光を当てること。 そんな埋もれてしまっている価値を、 世の中に"伝わる価値"へと再構築することを使命にしています。 そのために、【マーケティング】という武器を使って、 価値のイノベーション（革新）を起こし続ける会社です。