WIKAは、過酷な測定対象物や設置環境に対応する非接触測定方式レーダー式レベルセンサ ILT を新発売し、レベル測定製品ラインナップを拡充しました。 このフリービーム式レベルセンサは、プラスチック容器の壁越しであっても、非接触でのレベル測定を可能にします。 コンパクトな設計により、ILTはスペースが限られている用途に特に適しています。 例えば、移動式作業機械やサイロ・容器などにこのセンサを取り付けるを想定しております。 さらに、非接触技術により、粒子を含む媒体や高粘度、あるいは固体物質のレベルを高精度に測定することが可能です。 適用範囲は、下水処理場からあらゆる種類の原料タンクや燃料に至るまで多岐にわたります。 ILTは、粉塵、湿気、高温といった過酷な条件下でも確実に動作し、最大100gの振動や衝撃にも耐えることができます。 最大2つの追加スイッチポイントを備えることで、オーバーフローや空運転防止などの用途向けに、さらなるスイッチング出力を統合することが可能です。 さらに、レーダー式センサは非接触測定原理と摩耗のない設計によりメンテナンスフリーであるため、運用コストの低減を実現します。

静水圧式液面測定に用います水中型圧力センサ「LS-1000」は、危険区域における使用が出来る欧州防爆規格のATEXおよび国際防爆規格のIECExの認証を取得しました。 この認証取得により、ATEXのゾーン0および1、IECExのゾーン0、1、2の危険区域でも本製品を使用できるようになりました。 これは、プロセス産業、廃水・環境技術、発電など、数多くの用途に適用されます。 代表的な用途としては、廃水揚水ステーション、ポンプステーション、石油・燃料タンクなどが挙げられます。 LS-1000は、1～10 mの範囲で静水圧式によるレベル測定を行います。 0.2 %という最適な長期安定性により、正確な測定データと最小限の信号ドリフトが保証されます。 本製品は、最終検査においてヘリウムリークテストを受け、これによりごくわずかな漏れや微細な亀裂も検出されます。 この水中用圧力センサはメンテナンスフリーであり、故障、ダウンタイム、および総所有コストを最小限に抑えます。

WIKAは、次世代型ガス分析器 "GA11" を発売しました。 このGA11は、スイッチギア(開閉装置)の製造業者、メンテナンス企業などがSF6ガスおよび代替絶縁ガスの品質を記録するために使用できます。 GA11は、湿度・ガス純度・分解生成物の正確な測定値を提供します。 温度補償型センサ技術と安定性基準に基づくインテリジェントな測定アルゴリズムにより最大精度を実現しています。 硫黄酸化物・フッ化水素・硫化水素・一酸化炭素用のオプションセンサー技術も、高精度と長期安定性を提供します。 GA11は、軽量でコンパクトな設計によりモバイル使用に最適で、衝撃に耐えるハードケースはIP65規格に準拠した防水・防塵性能を備え、重量はわずか22キログラムです。 分かりやすいユーザーインターフェースとメニューナビゲーションにより、すべての測定プロセスが容易になっています。 GA11のすべての機能は、充電式バッテリー駆動時と電源接続時のどちらでも利用可能です。 測定したガスは閉鎖型測定システムにより測定ガスはガス室に戻されるか、外部ガス回収バッグに収集され、大気への排出を確実に防止します。

米国特許商標庁は、WIKA ScrutonWell 設計に特許（特許番号:11.959.810）を付与しました。 この特許は、長年にわたり高い評価を受けてきたこのサーモウェル用の技術に投入された革新的な開発努力を証明するものです。 この革新的な設計は、カルマン渦列によって発生する振動励起を効果的に抑制するために開発されました。 これらの励起は、渦誘起振動（VIV）とも呼ばれ、過酷な産業アプリケーションにおいて温度計とその熱電対保護管に高振動負荷を発生させ、その寿命を短縮します。 ScrutonWellの革新的な設計により、振動励起は90%以上削減され、温度測定点の寿命と運転安全性が大幅に向上します。 クラシックな螺旋状リブは、クリストファー・スクートンによって1963年に特許取得され、現在では最先端の技術となっています。 一方、WIKAの特許は、流量にさらされる熱電対保護管の螺旋部とプロセス接続部の設計詳細に焦点を当てた複数のバリエーションを採用しています。 最適化された遷移は、過酷なプロセス条件下でも安定性を確保し、サービス寿命を延長します。

WIKAはレベル測定分野の製品ラインナップを拡充しました。 音叉式レベルスイッチ "TLS-H" が衛生(ハイジェニック)用途認証の "EHEDG認証" を取得しました。 新しいバージョンの "TLS-H" は、EHEDG分類 "TYPE EL CLASS I" の基準を満たしています。 そのためこの機器は食品や製薬業界などの繊細な生産エリアでの使用に最適です。 さらに、"TLS-H" はEC規則1935/2004および適正製造基準(GMP)の基準も満たしています。 これらの認証は、食品および医薬品の生産と加工における最大限の安全性と品質を保証します。 また、この音叉式レベルスイッチは、堅牢で清掃しやすい設計により、最も厳しい衛生ガイドラインへの準拠に貢献します。 尚、EHEDGは、"European Hygienic Engineering and Design Group" の略称で、食品メーカー・設備サプライヤー・研究機関のコンソーシアムです。 この組織は、業界における食品の安全性と品質のさらなる向上を目指して協力しています。

新しいケーブル温度プローブ TF-2000 は、冷凍・暖房・ヒートポンプに信頼性の高い温度値を提供します。 温度プローブは、測定素子がプラスチックでモールドされているため防塵性と防水性があり、解凍と凝固の頻繁な温度変化にも容易に耐えます。 さらに、クイックマウントブラケットにより、設置時間の節約が可能です。 温度計はステンレススリーブを使用して機械的に安定させることができます。 これにより、例えば、加熱や温水用のバッファタンクにおける測定の信頼性が向上します。 TF-2000は、IP68の浸入保護等級に準拠してます。 オプションのプローブスリーブを使用しなくても、結露や蒸気が測定素子に侵入することはありません。 これにより、故障のリスクが最小限に抑えられ、測定精度が確保され、耐用年数が最適化され、投資の安全性が確保されます。 TF-2000は、真鍮製の角型スリーブをクイックマウントブラケットで数秒で固定でき、銅管をはんだ付けする必要はありません。 複数の温度測定箇所を持つ機器でも、時間とコストを節約して設置することができます。 真鍮製角型スリーブは熱伝導が良好で、接触腐食を防止します。

WIKAは、インテリジェント機能として「WIKA製品パスポート」により標準化されたデータを提供します。 WIKAは、ダイヤル式計測機器市場におけるパイオニアです。 WIKAは、製品群の大半に標準化された製品パスポートを装備しています。 お客様は、機器に表示されたQRコードから直接、製品データや技術文書にアクセスすることができます。 QRコードは、各機器を一意に識別するインテリジェントなシリアル番号に基づいています。 現在、ステンレススチール製の圧力計と機械式温度計にこのインテリジェント機能が搭載されています。 WIKA製品パスポートには、IEC 61406規格に準拠した情報が含まれています。 データシート、操作説明書、証明書、承認などの技術文書も、QRコードからいつでもアクセスできます。 これにより、お客様は必要な情報にいつでも簡単にアクセスでき、個々の機器データを効率的に利用することができます。 WIKAは、50以上の組織が参加する団体であるデジタルデータチェーンコンソーシアム（DDCC）のメンバーとして、インダストリー4.0の普遍的な基準の確立と実施に取り組んでいます。

WIKAは、新型のガス密度センサ：GD-20-Wにより、ガス絶縁開閉装置のデジタル化をサポートします。 バッテリーと無線モジュールを内蔵したワイヤレスデバイスは、IIoT環境への容易な統合を可能にします。 このセンサは、LoRaWANネットワークプロトコルを介して、ガス密度、温度、圧力の測定値を伝達します。 このセンサは、3つのパラメータとバッテリーの状態について、警報機能も備えています。 警報機能は、設定された伝送サイクルとは無関係に、限界値に達したことを知らせます。 コンパクトなワイヤレス装置であるGD-20-Wは、SF6ガスまたは代替絶縁ガスを使用する既存の設備の改修に特に適しています。 設置やメンテナンスの手間もかかりません。 バッテリー寿命は、測定および送信速度にもよりますが、10年以上です。 センサは、圧力と温度の値からガス密度を計算します。 20℃における圧力を±0.2%の精度で測定します。 この装置はガス密度を継続的に監視するため、必要に応じた資産のメンテナンスが可能です。

WIKAは換気・空調システム向け測定器A2Gシリーズに3つのモデルを追加しました。 これらは公共・商業ビルの換気・空調システム向けのWIKAのスマートセンシングラインナップを補完するものです。 モデル A2G-500, A2G-520, A2G-540は、高い測定精度・モジュール構造・堅牢なデザインが特徴です。 新設/既設を問わず、エアハンドリングユニットに簡単に組み込むことができます。 A2G-500は差圧・ゲージ圧・真空を±0.5 %の測定精度で測定します。 A2G-520は換気装置などに使用され、圧力差を測定し、校正係数に基づいて空気流量を正確に計算します。 A2G-540は差圧と空気流量の制御用に使用します。 A2Gシリーズはアナログ/デジタル信号だけでなく、無線(LoRaWAN)を介して制御システムやIIoTクラウド環境に統合可能です。 又、モジュール設計により、ディスプレイ・リレー・追加入出力などのオプションを追加した機能拡張が可能です。 WIKAアプリを使用した操作はシンプルでユーザーフレンドリーです。 耐候性を持ち堅牢で、自動ゼロ点設定によりメンテナンスフリーです。

ハンドヘルド式圧力計のCPH62I0、CPH6200、CPH6300は、部材調達先の生産中止に伴い、生産終了することとなりました。 代替機種として、最新のセンサー技術を搭載したCPH9500を開発中で、2025年に発売予定です。 新しいハンドヘルド Model CPH5000の主な特徴は以下の通りです： ■高圧レンジにも対応 ■精度 0.1 % FS ■高いサンプリングレートと大容量メモリを備えたデータロガー機能 ■圧力、温度、流量、湿度の測定が可能 センサー部のCPT6200およびCPT62I0は引き続き販売可能ですが、新しいCPH5000との互換性はございませんのでご注意ください。 ラストオーダーの受付は2024年11月30日となります。

WIKAは定点校正と比較校正の両方のサービスを提供しており、どちらの校正方法が適切かは、精度の要求と試験項目のタイプによって決まります。 温度計の校正は、-196℃から+1200℃までの温度範囲で行うことができます。校正証明書は、一般校正であるEN3.1検査証明書（工場校正）またはDKD/DAkkS証明書（ILAC-MRA準拠）から選択できます。 温度計器の校正については、一般的に1年間の校正サイクルを推奨しています。 WIKAでは弊社以外のメーカーの製品でも校正を行います。 トランスミッター付き電気温度計、測温抵抗体、熱電対などの校正に対応しています。 WIKAは1982年以来、ドイツ国家規格の校正サービス（DKD）のメンバーであり、DKDの作業部会や標準化委員会に積極的に参加しています。 弊社の校正試験所と移動校正サービスは、DIN EN ISO / IEC 17025に従って認定されています。

ドイツにおけるISOならびにILAC-MRA認定校正は通常、ドイツ認定機関（DAkkS）の認定を受けた校正試験設備で実施されます。 多くの測定器メーカーもこのような施設を自社内に持っています。 このような施設は製品とは無関係に機能し、複雑な校正に関わる作業を行っています。 複雑な作業とは、社内標準器のチェックから、組み立て済み多点温度計のようにお客様独自設計の製品の校正等多岐にわたります。 お客様と校正試験設備の品質管理者が協力して、工場に必要な校正プロセスを開発することも可能です。 標準チェックで十分な場合、お客様固有のソリューションが意味を持つ場合、あるいは認定移動校正試験設備を利用することによって、プロセスのダウンタイムを短縮できる場合などを定義する必要があります。 このため、お客様と校正試験設備の担当者とで連絡を取り合いながら、関連する温度ポイントと測定の不確かさを定義することも行っています。 この様なプロセスを踏んで、校正に使用する機器を決定していくこともあります。

温度計器の校正は、多くのお客様にとっては自社で行うことができないことが多いです。 ILAC-MRA認証、ISO 9001や同等の品質保証システムに従って認証されている校正プロセスでは特に当てはまります。 品質保証の観点では、測定器の定期的なチェックが必要であり、同時にトレーサビリティを確保する必要があります。 トレーサビリティとは簡単に説明すると、”測定結果を確実に比較できるようにするため、比較測定の連鎖を通じて、測定結果を標準（国内または国際）に「さかのぼる」ことができなければならない。”ということを意味します。 この基準に対して、使用される測定器の表示や材料の測定値が比較されると、1つ上の階層で校正をで行うことができるようになります。 これらの段階の中で、校正はより高精度の校正器によって過去に校正された標準器に対して行われます。 標準器は法律によって定義されたランクに従い、このことは作業標準または工場標準から参照標準および国家標準にも及びます。 このランク付けに従って、実施機関の校正階層が定義されています。 このランクは社内校正試験設備、認定校正試験所、国立気象研究所まで多岐に渡ります。

校正は全て同じ試験方法ではありません。どの試験方法を使用するかは、プロセス条件、品質基準、安全要件などの様々な要因によって異なります。 試験方法によっては、校正項目が測定精度の2倍であることの証明もできます。 これは、プロセスの効率を高める上で極めて重要な要素となります。 温度計器の校正を行うことは、様々な理由と意味があり必要不可欠なものです。 熱電対や測温抵抗体の校正は、最近の材料不足と製造工程の効率化の観点から重要性がますます増しています。 測定精度の向上は、材料の節約や汚染物質の排出量の削減にもつながり、温度計の校正は安全性にも関係します。 例えば、生産ラインの測定器が正しい値を表示せず、プロセス制御が誤ると、事故や品質不良の危険性が生じる可能性があります。 校正の重要性は、家庭のガスや水の消費量計、サービス・ステーションの燃料ポンプの燃料計を考えれば、日常的な例でも明らかです。 以上の事から、温度計器の定期校正が必要なのは、測定値の信頼性を再確認したり、経時変化を判断したりするためです。 精度や動作が怪しくなった際には温度計を再調整または交換を検討しましょう。

WIKAは振動式(音叉式)レベルスイッチのラインアップを追加しました。 このレベルスイッチはあらゆる液体に適しており、高粘度媒体にも適しています。 この新製品は、異なるマーケット分野向けに3つのバリエーションがあります。 TLS-Sは、プロセス産業向けで、ATEX認証付きです。 TLS-Hは、衛生的なデザインで、食品・製薬分野の要求に応えます。 TLS-Cは、特にコンパクトなモデルでOEM用に設計されています。 この振動式レベルスイッチは、音叉を測定エレメントとする機能原理により、取り付け位置に関係なく、容器やパイプラインの正確な限界レベル監視を可能にします。

WIKAの衛生(ハイジェニック)アプリケーション向けバイメタル温度計、モデル TG58SA は製薬産業・食品産業・バイオテクノロジーの要求に応えます。 この TG58SA はASME BPEに準拠した設計で、3-Aサニタリー規格に適合し、EHEDGとATEXの認可を受けています。 このため、この TG58SA は世界的に適用できる柔軟性を備えています。 業界標準の目盛範囲とプロセス接続（クランプ、DIN 11864、VARINLINE）の選択肢もこれを反映しています。 接続に関する情報はすべてレーザーで刻印されています。 さらに、正確な温度測定を保証するために、センサーの有効長がダイヤルに表示されています。 TG58SA は、ステムの先端が半球状になっており、3-AおよびEHEDGに準拠したプロセスセーフな方法で洗浄することができ、CIP/SIPや洗浄プロセスに適しています。 TG58SA の衛生的な特徴は、堅牢なデザインによって補完されています。 TG58SA は、高い耐過温度性を備えており、また風防（飛散防止窓）はUV耐性もあります。

デジタル式ディスプレイ付圧力スイッチ PSD-4 は、衛生的なアプリケーションや過酷な条件下でも使用可能な、産業オートメーション用途のための普遍的なソリューションです。 EHEDGおよび3-A認証及び適合プロセス接続により、この圧力スイッチは高い衛生要件が要求される産業にも適しています。 ±0.5%以下の精度と最小限の長期ドリフトにより、1億回以上の負荷サイクルの間、プロセス圧力の正確な表示を保証します。この圧力スイッチは、デジタル出力信号と切り替え可能でスケーラブルなアナログ出力を持ちます。さらに、自己診断機能も装備しています。 状態データと診断機能により、一貫した状態監視が可能です。仕様値を上回ったり下回ったりした圧力値や温度値はシステムに直接表示されます。このデータにより、変化するプロセス条件について結論を導き出すこともでき、追加情報は負荷のチェックに役立ちます。 アナログ出力はスケーラブルで、測定範囲を5:1の比率で調整可能です。さらに、出力信号はアプリケーション専用に設定できます。このようにPSD-4はフレキシブルな使用が可能なデジタル式ディスプレイ付圧力スイッチです。

株式会社ビジネスセンター社発行の『月刊　食品機械装置　2024年5月号』に弊社社員による記事が掲載されました。 ［温湿度管理］食品および飲料製造の品質保持に貢献する温度測定計器のご案内として、WIKAのサニタリー計器並びに温度校正バス、高精度温度計を紹介しています。 ＜紹介製品＞ ・TR22型 ・TR25型 ・CTP1500型 ・CTD4000型 ・株式会社ビジネスセンター社発行 ・月刊　食品機械装置　2024年5月号掲載

WUD-2x-Eは、半導体産業における超高純度ガスの高精度圧力測定用に特化したコンパクトな超高純度トランスデューサです。 SDP 5003.2080を採用した最初の変換器で、最大限の安全性を提供します。 信号ノイズが最小限に抑えられているため、このセンサーは長期にわたって正確な測定値を提供します。 アクティブ温度補正機能により、高い温度変動にも対応します。測定値はディスプレイで確認できます。 EtherCATのおかげで、WUD-2x-Eはファームウェアのアップデートやトラブルシューティングのためにネットワークから切り離す必要がありません。 これにより、誤った取り付けや取り外しによる生産停止時間を回避し、プロセスの安全性を最大化し、機器の更新を可能にします。 圧力値だけでなく、温度データやエラーステータスも送信できます。 そのため、計器を広範囲に監視し、問題を早期に検出することができます。

移動作業機械用OEM圧力センサーの最新モデル: MH-4をベースとしたMH-4-CANは、強固で信頼性が高く、非常に運用に弾力性のある移動作業機械用の圧力センサです。 厳しい条件下でも、このセンサーは常に正確な測定データを提供し、高い操作安全性を保証します。 MH-4-CANの特長は、その名が示すように、CANopenまたはSAE J1939シリアルインターフェースを装備している点です。 これは複雑な機械での使用を可能にし、同時に信号の安定性と完全性を確保しながら、長距離ブリッジ伝送によるシンプルで費用対効果の高いシステム拡張の利点を提供します。 MH-4-CANは高い要求に応え、-40～+100℃間の温度で高精度に測定します。 耐過負荷性能としては、最大3倍の過負荷安全性を持ち、このセンサーは油圧スパイクに耐えます。 更に、金属シールドにより、MH-4-CANは最大60 V/mの電界強度で干渉無しに動作します。 また、40gまでの振動と100gまでの衝撃は測定品質に影響を与えません。

温度校正用途で校正槽とドライウエル校正器がありますが、両者の違いと、どちらを使用するかは用途によって異なります。 考慮すべき基準は、温度範囲、携帯性、液体媒体の取り扱い、温度安定性です。 ＜校正バス＞ より高度な温度均一性を得るには校正用バスを推奨します。校正のために測定する温度に応じて、校正槽は水または特定の種類のオイルで満たされて目的の温度を維持するため、プローブは常に浸漬しています。 それゆえ不確かさが低くなります。 一方でプローブが油または水に浸漬だされるため、医薬・食品用途に使用されるプローブは、汚染する可能性があります。 ＜ドライウエル校正バス＜ 医薬食品業界では一般にドライウエル校正器が使用されます。 校正の際には、インサートに設けられた穴に試験品を挿入し、プローブがしっかりと固定されていることを確認します。しかし穴の周囲から入り込む空気が測定値に影響を及ぼします。 液体を取り扱う必要がないので、プローブが水や油と接触しないという利点がありる一方、複数のプローブを同時校正する際には、互いに干渉する可能性のある測定ヘッドを持つ場合に困難となることがあります。

一般的に、「検定」という用語は「校正」と混同されることあります。 校正とは測定値の標準偏差を確認し認証することで、検定は校正を超越する非常に特殊条件にのみ適用となります。 基本的に基準器は、国家的に承認された試験所によって検証された場合のみ使用することができる。かたや検定とは，国が要求する測定器の試験となります。 圧力計は、その適合性（例えば、特定の測定精度のため）が、人々の健康と安全を保護するため、または物品の自由な移動における寸法を測定するために役立つ場合にのみ検証されなければならない。 検証と校正の違い ＜検証＞ ・法的要件である場合のみ（ISO9000 とは無関係） ・法的に規定された検定誤差限度への準拠を決定 ・公式に認められ、法的拘束力を有する検証試験 ・検証証明書又は適合証明書の発行 ＜校正＞ ・特に計量トレーサビリティが必要な場合 ・校正点ごとに、偏差及び測定の不確かさが決定 ・結果は校正証明書に文書化される ・国際標準器のトレーサビリティ ・校正証明書の発行 WIKAではISO17025並びにILAC-MRAの校正を承ります。

校正と調整は同じ意味として捉えることもあるが、実際は全くの別物です。 ISO 9001規格ではこのことが明確に規定されています。理解を深めるために、校正と調整の概念をまとめました。 ＜校正とは？＞ 測定器の測定偏差を決定することを意味します。 校正では、ゼロ調整、スパン及び直線性の設定などの測定器における技術的な介入は一切行いません。 指示測定器の校正では、表示と測定物の正しい値であると主張される値との間の測定偏差を確定します。 物質測定や質量測定では、測定偏差は表示と正しい値との差を測定することによって決定します。 チェーンの測定では、出力信号の測定値とこの信号が理想的な伝達特性と与えられた入力値で持つべき値との偏差を決定する。 ＜調整とは？＞ 測定偏差が可能な限り小さくなるように、または測定偏差の大きさが誤差限界を超えないように、測定器（材料測定器も含む）を設定または調整することを意味します。 従って、調整は、ほとんどの場合、測定器又は材料測定器を恒久的に変更する介入を必要とします。 WIKAでは、温度・圧力計器の校正・調整作業を承ります。 お気軽に問い合わせください。

校正において，測定器の表示値は正しく正確に機能していることとされ， 比較校正で使用する基準器は必ず国家標準又は国際標準にトレーサブルでなければなりません。 図に示すドイツでの校正階層は、PTB（ドイツ国家計量標準機関）における国家標準までの企業内の検査機器のトレーサビリティを示しています。 実際にトレーサビリティを確保するために以下を行っています。 比較の連鎖が途切れてはならない。校正の連鎖の各段階において測定の不確かさが分かっていなければならず、それによって測定の不確かさの合計を計算することができる。原則として、上位の測定器は3倍から4倍の測定精度を持つ必要がある。 校正チェーンの各段階を実施する機関はすべて、認定によってその能力を証明しなければならない。 校正は適切な間隔で繰り返さなければならず、要求される測定精度と技術要件に依存します。 WIKA校正ラボは、温度、圧力、直流電流、直流電圧及び直流抵抗について、ISO 17025 / ILAC-MRAに準拠したドイ、シンガポール、アメリカなどの国家認証を受けています。ご興味のある方は、メールにてお気軽にお問い合わせください。

CCC - 中国防爆認証の証明がなければ、多くの工業製品は中国への輸出が行えません。 従って、この規定に該当する全てのWIKAのスイッチ製品には、対応する証明書 "CCC Ex "が添付されています。 この認証は2002年から施行されています。CCCの導入は中国において、統一の認証基準を設けることを目的で、WTOの規則に従い、国内企業と外国企業およびその商品の平等な扱いを確保することも意図されています。 WIKAでは132の製品がCCCの対象となり、それ以来、CCCの指定の製品は、CCCの証明書がなければ、中国国内で販売・使用することも、中国国内に輸入することもできなくなりました。 WIKAでは "CCC Ex "の表示が義務付けられて以降、認証については以下のプロセスで行っています。 1. 型式試験（Ex製品の評価と認証） 2. 工場検査（各製造拠点の初回認証） 3. 認証後の年次モニタリング監査 4. 5年間の有効期限 すべてのCCC認証と同様に、"CCC Ex "もまた、製造者が年次モニタリング監査を実施することを条件に、試験合格後5年間有効になります。

何故酸素の供給ラインでは、酸素禁輸処理、オイル・グリースフリーが重要なのか？ 酸素自体は可燃性ではありませんが、酸素は他の物質の燃焼を促進し、特に油脂やその他の物質の自己発火を引き起こす可能性があります。 空気中は燃焼しない物質も、酸素や酸素濃縮空気中では自然発火することがあります。 この現象は、酸素濃縮度がわずか数パーセントの場合でも発生し、特に油脂類（軟膏、ジェル、消毒剤も）は、酸素と接触すると爆発的に反応します WIKAはこのような市場の要求の高まりに対応し、製品専用の特別な洗浄方法を開発しました。 製品完成後と梱包前に洗浄を行い、残留炭化水素を測定します。 基準値として以下の数値を定めています。 炭化水素限界値：最大200mg/m²（ISO15001:2012による） 粒子・繊維：限界値1000μm 判定結果は、検査証明書に記録されます。 洗浄・検査されたデジタル圧力計の圧力接続部には保護キャップを取り付け、機器全体がホイルで密封されます。さらに、製品ラベルには「酸素、オイル、グリースを含まない」と表記します。この測定は、個々のデジタル圧力計ごとに実施します。

ここ最近の現場での機械式測定器の需要が、現場指示とデータ伝送用の無線ユニットを備えた計器への置き換えが進んでいます。 これらの計器は、長寿命のバッテリーを備えており、設置場所は防爆箇所であることが多く見受けられます。 この様な環境では一般的に Ex i ないしは Ex d の2種類の防爆タイプが好まれます。 圧力測定器やその他の測定器の場合、これは電気機器であり、認可に応じた雰囲気に適合しなければなりません。 本質安全防爆設計は、機器が爆発性雰囲気に引火することを一切防止するものであり、電力、電流、電圧の値はそれに応じて低くなります。 さらに、発火源は計器自体にも存在する可能性があります。このため、筐体は防爆構造にして、爆発の可能性があっても外部に漏れないようにする必要があります。 電池駆動及び点火保護タイプEx iを備えたWIKAの圧力測定器：高精度デジタル圧力計モデルCPG1500及びブルドン管圧力計モデルPGUと無線ユニットモデルNETRIS3では、上記のような環境で多くの設置実績があります。 ご用命の際にはお気軽に問い合わせください。

静水圧試験での手順と文書化は、デジタル圧力計を使用することで効率を高めることができます。特にBluetooth接続のデータ伝送機能を持つCPG1500型、CPG1200型は作業効率化に大きく貢献できます。 静水圧試験では、試験圧力用の圧力発生装置と測定器からなる移動式装置が必要になることも多いかと思います。 写真の機器は、圧力発生ユニットに常設されています。 バックライト付きの大型ディスプレイにより、照明条件が悪くてもはっきりと読み取れます。 小数点以下2～3桁の測定値表示により、テスト圧力が一定なのか、圧力損失が漏れを示しているのかを一目で認識することができます。 WIKAデジタル圧力計の主な利点は、文書化に最適なことです。データロガー機能とBluetoothインターフェースが装備されており、専用ソフトを使い、数値的にもグラフ的にも、テストシーケンスを隙間なく記録することができます。 WIKA-Calソフトウエアでは、すべてのデータを直ちにノートブックにワイヤレスで転送し、テストレポート用に今まで以上に簡単に作成することができます。

温度基準器用プローブによる校正の準備 温度校正バスを希望の設定温度に設定し、温度基準器と検査器を温度校正バスの挿入部に挿入します。 温度校正バスのインサートには複数の穴があり、通常は中央に基準器の穴、その周囲に1つ以上の試験器用の穴があります。校正槽には通常、多くの試験器を入れることができます。これらの試験器は、槽液の流れや循環を妨げないように校正バス内に配置してください。 温度校正バスが設定温度に達して安定したら、温度基準器と試験器のデータを記録する必要があります。その後、次の温度を設定し、同じ手順を開始してください。 校正プロセスを自動化するツールもあり、より迅速な処理とデータ入力エラーのリスクを低減することができます。 温度校正バスの温度変化は比較的緩やかであるため、校正プロセスを高速化するために、設定温度をある程度決めて行うことが多くなると思います。 温度基準器と試験器は、各温度源間で交換されます。 温度校正バスが、試験項目の校正に必要な全温度範囲をカバーできない場合は、複数の校正バスをご準備頂く必要がございます。

RoHSとは、「Restriction of (the use of certain) Hazardous Substances」の略称です。欧州連合（EU）のRoHS指令に基づき、電気・電子機器に含まれる特定有害物質の使用を制限するものであり、人の健康と環境を保護することを目的としています。 2011/65/EUでは、以下のRoHS規制物質をリストアップしています。 鉛、水銀、カドミウム、六価クロム、ポリ臭化ビフェニル、ポリ臭化ジフェニルエーテル 更に2015/863/EUにより、更に4種類の可塑剤が追加されました。 フタル酸ビス、2-エチルヘキシル、フタル酸ブチルベンジル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジイソブチル RoHS指令は、電気・電子機器のすべての材料に含まれる10物質の割合の制限値を定めており、各物質の含有割合が0.1重量％（カドミウム：0.01重量％）を超える材料を使用できません。 WIKAの電気・電子製品において、RoHS適合はEU適合宣言の一部でありRoHS指令は、CEマーキングの要求事項に含まれており、EU RoHSに準拠した基本的な保護要件を満たしています。