【課題解決事例】分割リングによる配線周辺のメンテナンス作業簡易化
取り換えの頻度も少なくなり保守費用の全体的なコストダウンに貢献した事例
当社の『TCGリング(分割リング)』を導入した事例をご紹介いたします。 大型加工機において、一般的な360°リングギアを使っていたが、 中空箇所に電気配線やエアホースが通っているため、メンテナンス時に 装置を分解しリングギア全体を着脱する必要があり、大掛かりな作業に 時間と人員を費やしていました。 TCG分割リングを採用した事により、電気配線やエアホースのメンテナンス時に 必要箇所のみを取り外して作業を行うことができ作業時間の短縮を行えました。 また一枚物の大型リングギアから分割リングとすることで1枚あたりの重量も 1人で持てる重量となり、作業人員削減にも繋がりました。 【特長】 ■分割リングに変更することで必要な箇所のみの着脱が可能 ■作業の簡易化に伴い、人員削減が可能 ■低摩耗、長寿命の特長により、交換頻度の低減が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【関連事例】 ■真空環境・クリーンルーム内の長尺搬送 ■生産品の品質向上及びランニングコストの削減 ■メンテナンス性の向上及びランニングコストの低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
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取り扱い会社
愛知県豊田市に本社を構える機械要素部品の開発型メーカです。 サイクロイド曲線歯形と転動体の噛合わせによる回転あるいは直線動力伝達は理想の形と考え、その理想形を目標化して現実とするのが当社の開発力であり製造技術です。 明確な開発コンセプトと確かな開発能力・製造技術を持って、独自製品開発と独自の加工法探求を日々行っており、際限のないモノ作りの世界で更に深く理想を求めて発展成長します。
