【課題解決事例】加工・生産効率の向上、コスト削減
軸径の太いボールねじから置換えたことで、コストダウンに繋がった事例
当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 現行品ではボールねじを採用しているが、減速が大きく、送り、戻りに 時間がかかり、生産効率が良くない。また、長尺でボールねじ使用する為、 たわみの対策で軸径の太いボールねじを使用しており、 コストも高くなってしまっていることが課題でした。 導入後は、ボールねじのようなたわみの心配がなく、安定した ロングストロークの搬送を実現しました。 【特長】 ■高精度位置決め、高速化により生産効率向上 ■ノンバックラッシで滑らかな加減速を実現 ■軸径の太いボールねじから置換えたことで、コストダウンに貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【関連事例】 ■真空環境・クリーンルーム内の長尺搬送 ■生産品の品質向上及びランニングコストの削減 ■メンテナンス性の向上及びランニングコストの低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
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愛知県豊田市に本社を構える機械要素部品の開発型メーカです。 サイクロイド曲線歯形と転動体の噛合わせによる回転あるいは直線動力伝達は理想の形と考え、その理想形を目標化して現実とするのが当社の開発力であり製造技術です。 明確な開発コンセプトと確かな開発能力・製造技術を持って、独自製品開発と独自の加工法探求を日々行っており、際限のないモノ作りの世界で更に深く理想を求めて発展成長します。