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SKF Explorer 球面ころ軸受内部設計の改良と高品質の材質により一般的な球面ころ軸受より最大で2倍の長寿命を実現！寿命向上でメンテナンスコストを削減しましょう SKFのExplorer 球面ころ軸受は、改良された内部設計と表面処理により、従来の軸受よりも低摩擦を実現することが可能で、一般的な球面ころ軸受よりも最大で2倍の耐久性を持っています。また、低摩擦により、エネルギー効率の向上と発熱量の低減に貢献します。ころと保持器の改良によって、従来の軸受よりも高い耐荷重性を保持している他、限界回転速度が大きく上がることで、幅広いアプリケーションでの使用が可能です。球面ころ軸受 (自動調心性のころ軸受)のパイオニアであるSKFが提供する最高性能のベアリングです。 【特長】 ■ 堅牢性と保持器強度により、軸受寿命の延長と高耐久性を実現 ■ 独自の熱処理による優れた耐磨耗性 ■ 高い自動調心性があり、ミスアライメントの影響を受けにくい ■ 200℃耐熱のベイナイト材を使用し、高い耐磨耗性、耐材料割れ、耐疲労性を実現 ■ 潤滑効率の向上で潤滑間隔を延長
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パルサールブ グリス用マルチ設置キット(2～8ヵ所用)電池駆動のパルサールブで最大8ヵ所の集中潤滑を実現！継手やチューブ、分配弁などがセットで購入後すぐに使えるマルチ設置キットです シングルポイントの自動給油器であるパルサールブを最大で８ヵ所まで分岐してグリスを供給する分配弁のキット。本体と分配弁を接続する継手から機械や設備の注油口に接続する継手までワンストップでご用意しているので、ご購入後すぐに分配給脂が可能になります。低コストでグリスアップを自動化することのできる費用対効果に優れた製品です。 【特長】 ■ 継手やチューブ、分配弁など自動給油器の設置に必要なものはすべて一式でご用意 ■ 分配弁からは吐出口ごとに定量のグリスを供給 ■ パルサールブの吐出圧(約60bar)に耐える高圧チューブ ■ 簡単設置で作業を省力化 ■ １ヵ所なら最大10m、２ヵ所以上なら最大6mまで配管延長可能 (２ヵ所以上の場合は各ポートごとに6mまで) 【対応機種】 ■ パルサールブM型(M60、M125、M250、M500、M502) ■ パルサールブBT型(BT60、BT120、BT240) ■ パルサールブMSP型(MSP60、MSP125、MSP250、MSP500) ■ パルサールブPLC型(PLC60、PLC120、PLC240、PLC480) ■ パルサールブMi型(Mi60、Mi125、Mi250) 【内容物】 ■ A002 径違い継手3/8 F x 1/8 M アダプター ■ B002 本体装着用L字金具 ■ B051 金具装着用ネジ M4 x 20mm ■ B058 菊ワッシャー ■ A240 チューブフィティング PC6-PT1/8 M ■ HU-RS 分配弁 ■ A214-1 配管チューブ 外径6mm ナイロンチューブ 長さ 3m 部品ごとのご提供も可能です。
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シングルライン集中潤滑システム用ギアポンプユニット MFEポンプから圧送される定量のオイルを適確に潤滑個所へ給油するシステム。ブラシやスプレーを用いたオイル潤滑を自動化します。 MFEユニットはシングルラインの集中潤滑システムにおいて、適切なタイミングで断続的に潤滑油を供給するために使用するための自動給油システムです。標準の仕様はモーター付ギアポンプ、潤滑油用タンク(3、6、15、30L）、潤滑油の下限を検知するフロートスイッチです。このほかに制御盤を組み合わせて、任意のタイミングで潤滑剤を供給することができます。 【特長】 ■ 低コストで潤滑の自動化を実現可能 ■ フロートスイッチを内蔵し、油減を検知 ■ 幅広い電圧範囲 ■ さまざまな粘度の潤滑剤に対応 ■ 動作音が静か ■ 長寿命 【仕様】 ■ 吐出量： 0.2L/min(MFE2)、0.5L/min(MFE5) ■ 吐出圧力： 最大.2.7 +0.1～0.2MPa ■ 使用粘度： MFE2:20～2000mm2/s、MFE5:20～1000mm2/s ■ 電圧： AC 220/380V ■ タンク容量： (全油量)約31L、(有効油量)約24L
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オイル潤滑を手軽に自動化できる パルサールブEO 自動給油器【サンプル提供中！】オイル潤滑を自動化して作業の省力化と省人化ができる自動給油器。電池駆動で設置場所が限られた場所にも使えます パルサールブEOは、電池駆動で配線不要の簡易型自動給油器です。1～12ヵ月の吐出期間設定により、チェーンや摺動部へのオイル潤滑を自動化し、最適な潤滑状態を維持します。オプションのブラシを取り付けることで、ブラシ潤滑の省力化・省人化も実現。60ml・120ml・240mlの3容量から選択可能で、任意のオイルに対応。窒素ガスによる駆動方式で温度変化の影響を受けにくく、安定した潤滑性能を発揮します。低コストで導入でき、チェーンの寿命延長やトラブル予防に貢献する、工場保全に最適な潤滑ソリューションです。 【特長】 ■ バッテリー駆動で電源やエアが不要 ■ 窒素ガス使用で温度変化を受けず、安全に給油 ■ 低コストでオイル潤滑を自動化 ■ 任意のオイルを使用可能 ■ 3種類の容量(60ml、120ml、240ml)と簡単な設定 ■ オプションのブラシを設置して、簡単にブラシ潤滑を自動化 ■ 豊富なオプションのラインナップ 【製品仕様】 ■ オイル容量 ： 60ml / 120ml / 240ml ■ 使用設定期間： 1ヵ月～12ヵ月 ■ 使用環境温度： -15℃～60℃ ■ 防塵・防水性： IP68 ■ ブラシ ： 4種類（ナイロン、ステンレス）
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潤滑の遠隔監視と操作ができる パルサールブLK-BT 自動給油器潤滑状態の異常検知や操作をパソコンからできる自動給油器！低コストで潤滑管理を可視化することで省力化と省人化を実現します。 パルサールブLK-BTは、低コストで潤滑の自動化と可視化することのできる潤滑装置です。 スマートフォンやパソコンのネットワークを利用して遠隔から潤滑装置の状態を監視し、必要に応じて給脂と停止を操作できます。 電池駆動のピストンポンプを内蔵した自動給油器に専用のゲートウェイを組み合わせることで、配線工事が必要ないコンパクトな自動給油器ながら、自動給油器の常時監視が可能となり、不具合やグリス切れ等の異常を遠隔地から関係者が情報を共有することで、ダウンタイムを未然に防ぐシステムとなっています。 【特長】 ■ 潤滑装置の状態を24時間365日監視、関係者が常時情報共有可能 ■ 閉域ネットワーク仕様で自社サーバーでの運用も可能 ■ ピストンポンプ内蔵で、定期的に少量のグリースを吐出 ■ グリース切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■ 1台で2～8ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■ ご希望のグリースを使用できます（要ご相談） 【自動給油器仕様】 ■ グリス容量 ： 60ml 125ml 250ml ■ 使用設定期間： 1～12ヵ月(期間に応じて吐出回数を調整) ■ 使用環境温度： -15℃～60℃ ■ 分配給脂可否： 可（最大で8ヶ所、各3mまで） ■ 通信方式： Bluetooth 4.2 ■ 駆動源： アルカリ電池、リチウム電池(オプション品) 【ゲートウェイ仕様】 ■ 電源： (出力)DC5V 2A (入力)AC100～240V 50/60Hz 0.3A ■ 有線仕様： イーサネット 802.3(10/100M) ■ 無線仕様： Bluetooth 4.2(2.4GHz) ■ 同時接続台数： 32台 ■ 寸法・重量： 133×100×40mm 205g
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産業用圧縮空気システムのエネルギー効率化 ※技術資料進呈中！圧縮空気の効率化のメリットやエネルギー消費の削減などをまとめた技術資料を進呈！機械設備の長寿命化を実現させるための方法とは？ 圧縮空気システムは工場におけるエネルギー使用量の20～30%近くを占めており、コストパフォーマンスと環境の観点において効率の悪いユーティリティーと言えます。 産業プロセスにおける圧縮空気の効率化は、大幅なコスト削減が見込め企業にとっての利益に直結してくる部分となります。 そこで、本書では圧縮空気の効率化のメリットや非効率性の原因と解決等について解説しております。 【技術資料掲載内容】 ■圧縮空気システム効率化のメリットとは ■エネルギー消費の削減 ■一般的な非効率性の原因 ■圧縮空気システムの改善プロセス ■エア漏れの改善によるコスト削減方法 ■エアの清浄化による機械設備の長寿命化について 等 コンプレッサーからのフィルター、ドライヤー、配管およびその空気漏れに着目し、ソリューションを提供しております。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
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パーカー・ハネフィン 高推力電動シリンダ ETHシリーズ様々な生産プロセスの信頼性向上や用途への対応を実現し、位置決め精度や静音性の高さなど優れたソリューションを提供する電動シリンダ 多品種・少ロット時代に対応。今までになかった高推力を実現。 ハイパワー電動シリンダETHシリーズは、空気圧および油圧シリンダに代わり、 様々な生産プロセスの信頼性向上や様々な用途への対応を実現します。 ハイパワー電動シリンダは、空気圧／油圧シリンダに比べ、 位置決め精度、静音性の高さなど、優れたソリューションを提供します。 圧入、プレスの高推力用途や、高速動作試験用途で実績豊富! 今まで難しかった用途の電動化を実現します。全てのモーターメーカーと組み合わせが可能で、使い慣れた制御で設定できます。お客様の仕様・工期に合わせ、選定から納入までご提案致します。 【仕様】 ■ 最大推力： 114 000N ■ 最高速度： 1.7m/s ■ 最大ストローク： 2000mm ■ 繰り返し精度： ±0.03mm ■ 機械効率： 最大90% ■ 保護等級： IP54(標準)、IP54(ステンレスねじ)、IP65 ■ 各社モータに対応
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製鉄所の潤滑を効率化！スモールスタートではじめる潤滑自動化ガイド製鉄所での潤滑メンテナンスの工数削減！配線不要のシングルポイント潤滑装置で潤滑精度を改善して保全に好循環を実現しましょう！ 製鉄所における潤滑が困難な場所や工数に課題のあるアプリケーションに対して、潤滑の自動化をおこなうことによるメリットをご紹介しています。給脂と給油の改善によって、メンテナンスに好循環を作りましょう。 本書では鉄鋼業界における潤滑の自動化によるメンテナンスの改善事例をご紹介しています。 【掲載製品】 ■ パルサールブE型 ■ パルサールブM型 ■ パルサールブPLC型 ■ パルサールブBT型 【特長】 ■ 給油の自動化による工数の削減 ■ 潤滑油の使用量の最適化によるコスト削減と環境対策 ■ 作業上のリスク減少 ■ 潤滑の最適化による設備メンテナンスの改善 ■ 給油忘れなどによる設備故障や稼働停止の防止
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食品ライン向けステンレス鋼 深溝玉軸受【H1グリース充填】食品安全基準や規制に準拠した耐食性の食品・飲料向けステンレス鋼深溝玉軸受 食品や飲料製造のために特別に開発された青色シールと食品、飲料用の特殊潤滑剤を採用しており、食品工場などで広く使われる深溝玉軸受を代替してご使用いただけます。この軸受は、HACCP、GMP、ISO22000といった食品安全基準や規制に準拠しており、安全性を重視した設計となっています。食品加工設備や飲料製造ラインでの使用に最適で、衛生管理を効率的にサポートします。 【特長】 ■ 長寿命で食品衛生法に準拠するステンレス鋼 ■ ニトリルゴム製シール材は、FDAおよびECカテゴリー3に準拠 ■ NSF H1登録済み高品質グリース ■ HACCP、GMP、ISO22000といった食品安全基準や規制に準拠 ■ 可視性に優れた青色シール 【仕様】 ■ 主要寸法 内径(d)： 8 ～ 40mm 外径(D)： 22 ～ 80mm ■ 疲労限荷重： 34 ～ 750N ■ 限界回転数： 22 000 ～ 5 600 ■ 質量： 0.0117 ～ 0.3578kg
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【サンプル提供中】オメガエア フロート式オートドレントラップ圧縮空気システムからドレン水を自動的に排出する高性能なドレン排出装置！電気不使用で一定量溜まると自動的に排出されます。 圧縮空気（コンプレッサー、ドライヤー、フィルター）を高品質な機器で浄化しても、凝縮水がシステムから適切に排出されなければ、その効果は十分に発揮されません。 オメガエアのドレントラップAOK20Bは、圧縮空気システムからドレン水やその他の非腐食性流体を自動的に排出するために設計された、高性能なドレン排出装置です。 【特長】 ■ 空気の損失を最小限に抑えながら完全自動排出 ■ ディスク式と違い簡単に詰まらない ■ 通気用の手動操作ドレンを装備しており、必要に応じた調整も簡単 ■ エア排出式のようなうるさい排出音がない ■ 頑丈なアルミハウジング 稼働温度：1.5 - 65 ℃ 稼働圧力：0 - 20 bar 稼働流体：ドレン水（空気、水、油） 入口接続：G1/2 （専用ニップルが付属します） 出口接続：G1/2
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オメガエア 圧縮空気用プロセス・滅菌フィルター食品から医薬品まで、クリーンエアの新基準！滅菌エアーが必要な現場に好適なプロセス・滅菌フィルター オメガエアの滅菌フィルターは、様々な環境で使用され、特定の環境での微生物の侵入や感染リスクを最小限に抑えるために重要な役割を果たします。高温蒸気滅菌に耐久性のある材質で、0.01μmまでの微生物や粒子を効率的に除去します。 これにより、最高品質の圧縮空気を必要とするプロセスやシステムでの使用に適しています。 国内製では対応できない大容量の滅菌フィルターの取り扱いもございます。 【特長】 ■ 0.01μmまでの微生物やサブミクロン粒子を効率的に除去し、最高品質の圧縮空気を供給 ■ 高温蒸気滅菌に耐えられる素材を使用し、多数の滅菌サイクルでも性能を維持 ■ 食品・飲料、製薬、化学産業などの高い衛生基準を必要とするプロセスでの使用に好適 ■ ステンレス鋼製の頑丈な構造で、過酷な環境下でも高い信頼性を発揮 ■ 無菌性やろ過性能は、PHEによる独立評価を受けた信頼性の高い製品 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。 【仕様】 ■ ろ過精度： ～0.01μm ■ 材質： SUS鋼製ハウジング ■ 滅菌対応： 高温蒸気滅菌（SIP）やオートクレーブ滅菌に対応 ■ 圧力範囲： 通常用途から高圧用途まで（製品シリーズにより異なる）
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オメガエア 圧縮空気用フィルター AAFシリーズ圧縮空気システム内の固体粒子、水分、油分などを効果的に除去！圧縮空気の浄化に適した信頼性の高いエアフィルター オメガエアの圧縮空気フィルターAAFシリーズは、固体粒子、水分、油エアロゾル、炭化水素、臭気、蒸気などの不純物を効果的に除去し、下流の機器やシステムを保護します。また、ISO 8573規格準拠の高品質な圧縮空気を提供。多様なフィルターエレメントとドレン装置で、信頼性と効率を向上させる最適なソリューションです。 【特長】 ■ 固体粒子、水分、油エアロゾル、炭化水素、臭気、蒸気を効果的に除去する高いろ過性能 ■ ISO 8573規格準拠 ■ 5種類のフィルターエレメントで異なるろ過精度を提供 ■ 最大16バールの圧力に対応する広い対応圧力範囲 ■ 内部および外部ドレン装置で凝縮水を効果的に排出し、メンテナンスを簡素化 【仕様】 ■ 対応圧力範囲： ～16bar ■ ろ過精度 P（プレフィルター）：粗粒子除去用 R（コアレス）：微細粒子やエアロゾル除去用 M（ミクロフィルター）：微細粒子やエアロゾルの効率的な除去 S（高効率フィルター）：油蒸気や臭気を除去 A（活性炭フィルター）：臭気や化学汚染物質の除去 ■ 適用基準： ISO 8573 ■ フィルターハウジングの材質： アルミニウム
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コンベアシステムの潤滑メンテナンスの省力化コンベヤのメンテナンスフリー化と潤滑改善によって保全を事後から予防へ転換させましょう。安全対策、工数削減とコスト改善に寄与します コンベアシステムは、今日の生産現場および物流倉庫において、計画的なメンテナンス停止でない限り、稼働を維持させたい設備です。メンテナンス不足の主な原因は、コンベアシステムが 常時稼働するよう設計されており、多くの可動部品が広範囲に分散しているからと言え、人材不足の昨今では事後保全に陥りがちです。ベアリングのメンテナンスフリー化や潤滑の自動化よって、作業効率を改善し、生産性を高めましょう。 【掲載製品】 ■ 玉軸受ユニット ブルーレンジ ■ パルサールブ自動給油装置 M型 ■ オイルミスト給油装置 ベクトルブ VE1Bユニット ■ チェーンルブ チェーン用エアレスオイル塗布システム ■ パルサールブ自動給油装置 OL型 【仕様】 〇食品ライン用玉軸受ユニット ブルーレンジ ■ 標準ラインナップ： プランマブロック(2ボルト)、ショートベースプランマブロック(2ボルト)、ひしフランジ(2ボルト) ブラケットフランジ(3ボルト)、 角フランジ(4ボルト)、テークアップ ■ ベアリング材質： ステンレス ■ ハウジング材質： 食品、飲料産業向け混合物、ステンレス ■ グリース： 食品グレード対応グリース 〇パルサールブOL型 ■ オイル容量 ： 500ml ■ 使用設定期間： 1 ～ 12ヵ月 ■ 使用環境温度： -20℃～60℃ ■ 分配給脂可否： 可（最大で4ヶ所まで） ■ 使用オイル粘度(cSt)： 10 ～ 10 000 (40℃) 〇ベクトルブ ■ 吐出口数： 1 - 4ヵ所 ■ 吐出量 ： 3 -30mm3/ストロークもしくは30 - 90mm3/ストローク ■ 使用環境温度： 10℃ ～ 50℃ ■ 使用可能粘度： 10 - 400mm2/s ■ 重量： 1.5kg
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パルサールブ マルチ設置キット(オイル用オプション) 自動給油器電池駆動のパルサールブOLで最大4ヵ所の集中潤滑を実現！継手やチューブ、分配弁などがセットで購入後すぐに使えるマルチ設置キット シングルポイントの自動給油器であるパルサールブを最大で4ヵ所まで分岐してオイルを供給する分配弁のキット。本体と分配弁を接続する継手からチェーンなどの潤滑対象物に滴下する継手までワンストップでご用意しているので、ご購入後すぐに分配給脂が可能になります。低コストでオイル潤滑を自動化することのできる費用対効果に優れた製品です。 本製品はブラシキットにも対応しており、最大4ヵ所まで先にブラシを接続し、オイルの刷毛塗りを自動化することもできます。 【特長】 ■ 継手やチューブ、分配弁など自動給油器の設置に必要なものはすべて一式でご用意 ■ パルサールブの吐出圧(約10bar)に耐える高圧チューブ ■ 簡単設置で作業を省力化 ■ １ヵ所なら最大6m、２ヵ所以上なら最大3mまで配管延長可能 (２ヵ所以上の場合は各ポートごとに3mまで) 【対応機種】 ■ パルサールブOL型 ■ パルサールブOLMSP型 ■ パルサールブPLC-OL型 【内容物】 ■ A002 径違い継手3/8 F x 1/8 M アダプター ■ B002 本体装着用L字金具 ■ B051 金具装着用ネジ M4 x 20mm ■ B057 平ワッシャー ■ C003 分配器(2～4ヵ所) ■ C004 分配器用バルブ(レジスタンスバルブ) ■ C005 プラグ(M8x1P) ■ C006 径違いアダプター ■ C007 チューブフィッティング(Φ4-PT1/8 ) ■ C009 スリーブリング Φ4 ■ C010 チューブクランプ ■ C011 インサート(Φ4xΦ2.5) ■ C021 ナイロンチューブ 部品ごとのご提供も可能です。
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サンドパイパー エア駆動ダイアフラムポンプ (AODDポンプ)耐久性と可搬性を両立！電源不要でスラリーも薬品も安全送液のエア駆動式ダイヤフラムポンプ サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、高耐久性と優れた流体対応力を兼ね備え、化学薬品やスラリー、粘性液など多様な液体を安全に移送できます。電源不要のエア駆動式で防爆エリアにも対応可能。さらに、軽量かつコンパクトな設計により、現場間での移動や臨時使用にも最適なポータブルポンプとして高い実用性を発揮します。食品、化学、鉱業など幅広い業界で活躍しています。 【特長】 ■ 独自のエアバルブ設計。フリーズしにくく高頻度運転にも安定対応します。 ■ 高耐久ダイヤフラムで耐薬品性、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現。 ■ 現場で簡単に分解・洗浄が可能で簡単メンテナンス ■ スラリー、薬品、粘性液、微粒子混入液など多用途で幅広い流体適応性 ■ 防爆エリアなどの危険環境でも安心して使用できる構造設計。 【仕様】 サンドパイパーAODDポンプは主に5つのモデルが展開されております。 ■メタリックモデル・ボールバルブタイプ スタンダードタイプ ■ノンメタリックモデル・ボールバルブタイプ スタンダードタイプ ■ヘビィデューティ・ボールバルブモデル ■へビィデューティ・フラップバルブモデル ■コンテインメントデューティ（漏れ防止・検知式）・ボールバルブモデル
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軸受の焼き付き防止に！フレッティング防止剤 LGAF【サンプルあり】高荷重・微動に強い！フレッティング腐食を抑え、過酷環境でもメンテナンス工数とコストを削減！ LGAF 3Eは、軸受部や接合部のフレッティング摩耗・腐食を防止する専用のペーストタイプ防止剤です。微小な振動や相対運動により発生する金属接触を緩和し、焼き付きや腐食リスクを大幅に低減します。組立時に塗布することで、ボルトの固着防止やメンテナンス性向上にも貢献。風力発電、鉄鋼、鉱業など、過酷な条件下での軸受保護に最適な製品です。 【特長】 ■ 微動摩耗・フレッティング腐食を確実に防止 ■ 高荷重・高温下でも安定した性能を発揮 ■ 軸受やシャフトの組立・分解性を向上 ■ 固着・焼き付き防止により保全コストを削減 ■ SKF軸受との組合せで最適な性能を発揮 【仕様】 ■ 形状： ペースト状（黒色） ■ 使用温度範囲： –40℃ ～ +150℃（短時間で+180℃まで可） ■ 主成分： 酸化亜鉛ベースの特殊配合 ■ 容量： 35gチューブ、0.5 kg缶、30 kgドラム缶
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エア駆動ダイアフラムポンプ ノンメタリック・ボールバルブモデル耐久性と可搬性を両立！電源不要でスラリーも薬品も安全送液のエア駆動式ダイヤフラムポンプ サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、高耐久性と優れた流体対応力を兼ね備え、化学薬品やスラリー液、粘性液など、多様な液体を安全に移送できます。電源不要のエア駆動式で防爆エリアにも対応可能。さらに、軽量かつコンパクトな設計により、現場間での移動や臨時使用にも最適なポータブルポンプとして高い実用性を発揮します。食品、化学、鉱業など幅広い業界で活躍しています。 【特長】 ■ 独自のエアバルブ設計。フリーズしにくく高頻度運転にも安定対応。 ■ 高耐久ダイヤフラムで耐薬品性、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現。 ■ 現場で簡単に分解・洗浄が可能で簡単メンテナンス ■ スラリー、薬品、粘性液、微粒子混入液など多用途で幅広い流体適応性 ■ 防爆エリアなどの危険環境でも安心して使用できる構造設計。 【仕様】 サンドパイパーAODDポンプは主に5つのモデルが展開されております。 ■メタリックモデル・ボールバルブタイプ スタンダードタイプ ■ノンメタリックモデル・ボールバルブタイプ スタンダードタイプ ■ヘビィデューティ・ボールバルブモデル ■へビィデューティ・フラップバルブモデル ■コンテインメントデューティ（漏れ防止・検知式）・ボールバルブモデル
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ フラップバルブモデル大径フラップ弁で高粘度・異物混入液もスムーズ搬送。堅牢＆簡単整備のエア駆動式ダイヤフラムポンプ サンドパイパーのエア駆動ダブルダイヤフラムポンプのヘビーデューティーシリーズ、フラップバルブタイプは、1〜4インチのポート径に対応し、金属製かつフラップチェック弁を採用したエア駆動式ダイアフラムポンプです。固形物に強く詰まりにくい構造により、スラリーや粘性液など過酷な流体にも対応。コンパクトながら設置性に優れ、圧縮空気で電源不要。工具不要の外部マニホールドでメンテナンスも容易です。幅広いサイズ展開により、多様な工場・仮設現場で活用されています。 【特長】 ■ フラップチェック弁採用で固形物除去力向上 ■ 1〜4インチの豊富なサイズ展開 ■ 金属製ボディで耐衝撃・耐摩耗性が高い ■ 外部マニホールド構造で簡易メンテナンス ■ 圧縮空気で電源不要・可搬型 【仕様】 ■ 口径： 1～4インチ ■ 最大流量： 〜1 170 L/min ■ 最大吐出圧： 8.6 bar（125 psi） ■ 最大固形物通過径： 〜51 mm（SA4A） ■ 本体材質： アルミニウム、鋳鉄、ステンレススチール（316SS） ■ ダイアフラム材質： Buna-N、EPDM、PTFE、Santopreneなど
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サンドパイパー エア駆動ダイアフラムポンプ ノンメタル標準モデル【デモ機あり】電源不要・耐薬品性抜群！幅広い液体搬送ができるエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ。低コストながら耐食性と可搬性を両立 サンドパイパーのノンメタリック・標準タイプのエア駆動式ダブルダイヤフラムポンプ(AODDポンプ)は、接液部に非金属素材を採用し、優れた耐薬品性と軽量性を実現。腐食性液や高粘度液の搬送に適し、シールレス構造で漏れリスクを低減します。電源不要のエア駆動方式により可搬性に優れ、設置や移動が容易。化学プラント、排水処理、食品・製薬分野など、幅広い現場で安全かつ安定した送液を可能にします。 【特長】 ■ 耐薬品性抜群：接液部に耐食性素材を採用し、腐食性液にも長期対応可能です。 ■ 軽量設計：ノンメタル仕様で持ち運びや設置が容易。 ■ 漏れリスク低減：メカニカルシールなどシールレス構造で液漏れを防止。 ■ 幅広い液体に対応：高粘度液、固形物混入液も搬送可能。 ■ 電源不要の可搬性：エア駆動式で電源のない現場でも使用可能。 【仕様】 ■ 最大吐出量：〜570 L/min ■ 最大固形物通過径：～6 mm ■ 最大吐出圧力：〜8.6 bar ■ 接液部材質：PP、PVDFなど耐薬品性樹脂 ■ 接続口径：1/2 〜3 （モデルにより異なる）
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ 標準モデル S15耐油・高粘度流体に強い！中流量対応のエア駆動式ダイヤフラム(AODDポンプ)。少ない空気で高出力。省エネと性能を両立 サンドパイパーのスタンダードシリーズS15は、エア駆動ダブルダイアフラムポンプで、吸込・吐出口径1.5インチの中型モデルです。アルミニウム製の軽量かつ堅牢な本体に、Buna-N（ニトリルゴム）製のダイヤフラムとバルブを採用し、油類や水性流体、高粘度液などに高い耐性を発揮します。全ボルト構造による高いシール性と、ESADS+（外部整備可能なエア分配システム）により、メンテナンス性にも優れ、幅広い産業分野で活躍します。 【特長】 ■ 高耐久Buna-Nダイヤフラム搭載 ■ ESADS+搭載で、分解せずにエアバルブを外部から5分で整備可能。 ■ 全ボルト締結構造 ■ 軽量アルミボディ ■ 最大固形物径約6mmまで対応 【仕様】 ■ 接続口径： 吸込・吐出：1½″ NPTまたはBSP ■ 最大流量： 227 L/min ■ 最大吐出圧： 125 psi（8.6 bar） ■ 最大揚程： 約88m ■ 最大固形物通過径： 約6.3 mm（1/4インチ） ■ 材質(本体)： アルミニウム ■ ダイヤフラム材質： Buna-N（ニトリルゴム） ■ 重量： 約23 kg
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ 標準モデル S1軽量・堅牢なアルミニウム製のAODDポンプ。液漏れ対策とメンテ性を両立し、現場の流体移送を効率化！ サンドパイパーのエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ スタンダードシリーズのS1ポンプは、1インチポートサイズを持つアルミニウム製エア駆動式ダブルダイアフラムポンプです。堅牢なアルミニウムボディに、耐油性に優れたBuna-N製ダイヤフラムとバルブを搭載し、中粘度流体や油性液体の安定移送に対応します。全ボルト構造で高い密閉性を確保し、ESADS+機構により分解せずに短時間でエア部を整備可能。可搬性にも優れ、工場内の移設や仮設用途にも適した多用途モデルです。 【特長】 ■ 1インチクラスで高流量 ■ Buna-N製ダイヤフラムで油性・水性液の双方に強く、安定した耐久性を実現 ■ 工具不要でエア分配部の外部整備が可能、作業時間を短縮。 ■ 全ボルト構造で高密閉性で液漏れを防ぎ、安全で清潔な運用を実現。 ■ 約13kgと可搬性が高く、設置・移動が容易。 【仕様】 ■ 吸込・吐出口径： 1インチ NPT または BSP ■ 本体材質： アルミニウム ■ ダイヤフラム材質： Buna-N（ニトリルゴム） ■ バルブ材質： チェックボール：Buna-N／シート：アルミ ■ 最大流量： 約170 L/min ■ 最大吐出圧： 125 psi（8.6 bar） ■ 最大固形物通過径： 約6mm ■ 重量： 約13kg
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ コンテイメントモデル漏洩リスクゼロへ。高安全・高耐薬のコンテインメントポンプ。薬液・食品・高価原料に対応。高安全設計のAODDポンプシリーズ 化学薬品や腐食性液体を扱う現場で求められる「安全・耐薬・漏洩防止」を実現したサンドパイパー エア駆動式ダイヤフラムポンプのコンテインメントモデル。二重ダイアフラム構造によるコンテインメント仕様で、万一の破損時も液漏れを防止。製薬・化粧品・食品業界の高衛生環境や、廃水処理・自動車・塗料製造などの過酷な条件下でも高性能を発揮。危険物移送に最適なAODDポンプとして、環境規制やHACCP対応にも貢献します。 【特長】 ■ 二重ダイアフラム構造による液漏れ防止機能 ■ 耐薬品性・耐久性に優れた材質ラインナップ ■ 無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性 ■ メンテナンス性に優れたモジュール構造 ■ グローバル規格対応と柔軟な設置性 【仕様】 ■ 接続口径： 1 ～3 ■ 最大流量： 159～1 061L/min ■ 最大吐出圧力： 0.86～0.7(MPa) ■ 最大固形物通過径：6.3～18mm ■ ストローク当たり排出量： 0.34～3.41L ■ エア供給圧範囲： 1.4〜8.6 bar（20〜125 psi） ■ 使用温度範囲： 40℃〜＋104℃（材質により異なる） ■ 主要材質（接液部）： ステンレス、アルミ、Alloy C、PTFE、PVDFなど
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自動給油器とは｜グリスやオイルの潤滑を自動化して省力化を実現給油作業を削減し、設備の長寿命化と稼働率向上を同時に実現！ 自動給油器は、ベアリングやチェーンなどの潤滑点へ設定期間で適量を自動供給する装置で、省力化・省人化を目的に設計されたシンプル構造の潤滑装置です。電池式でガス圧やピストンポンプにより設定期間に応じて一定量のグリースやオイルを自動供給します。また、給油忘れや過剰給油を防止し、保全作業の負担を軽減します。複雑な配線や制御装置は不要で、かんたんにメンテナンスフリーが実現できます。ガス圧式・スプリング式・モーター式から用途に合わせて選定。過剰給脂・給脂忘れを防止し、省人化と稼働率を両立します。配管長・粘度・温度範囲など選定条件のご相談も承ります。 【特長】 ■ 省人化設計 – ベアリングやコンベアチェーンの点検・給油作業を削減し、保全人員の負担を軽減 ■ 安定吐出 – 設定期間に応じて一定量の潤滑剤を自動供給 ■ 多用途対応 – ベアリング、チェーンなど幅広い機械に適用可能 ■ 簡単設置 – 配線不要、ネジ込みまたはブラケット固定で簡単取付 ■ コスト削減 – 過剰給油防止で潤滑剤使用量と交換部品コストを抑制 【自動給油器とは】 Q1. 自動給油器とはどんな機器ですか？ A. 自動給油器とは、ベアリングやチェーンなどの潤滑箇所にあらかじめ設定した量と間隔でグリースやオイルを自動で供給する装置です。手動作業に比べて精度が高く、潤滑不良によるトラブルを防げます。 Q2. 自動給油器の導入によって何が改善されますか？ A. 潤滑の過不足を防ぎ、機械や設備の突然の停止・故障リスクを低減します。省人化・安全性向上にも有効です。 Q3. 自動給油器はどんな機械や設備に使えますか？ A. ベアリング、チェーンコンベア、ギアボックス、リニアガイド、機械の可動部や回転部・摩耗部で潤滑が必要な箇所に活用できます。 Q4. 自動給油器の給脂期間の目安は？ A. 製品により異なりますが、1〜12か月が一般的です。期間設定で吐出量を調整します。 Q5. ガス圧式はどんな仕組み？ A. 電気化学反応で窒素ガスを発生させ、内圧でピストンを押して連続吐出します。 Q6. 配管はどれくらいまで？ A. ガス圧式は短配管(1m以内)を推奨。電気モータ式は最大10m(2ヵ所以上の場合、各6m)。
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サンドパイパー エア駆動ダイアフラムポンプ ESADS+モデル【デモ機あり】工具不要・3分でメンテ完了！止めずに点検できる革新的なエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ。 サンドパイパーのESADS+（外部メンテナンス可能型エア配分システム）を採用したエア駆動ダブルダイヤフラムポンプは、配管を外すことなく、工具不要でエアバルブ部の分解・清掃・点検が可能な画期的なモデルです。食品、化学、薬品、水処理など洗浄性・保守性・稼働率が求められる現場に最適。ダウンタイムを最小限に抑え、保全工数とコスト削減を同時に実現します。 【特長】 ■ ポンプをラインから外さず、外部からバルブにアクセス可 ■ 特殊工具不要の設計で、メンテナンス時間を最大90％削減 ■ 分解工程が最小限なため、異物混入・再組立ミスが起きにくい ■ 防爆エリアでの使用にも対応 ■ 腐食性薬液、反応液、バルク薬剤、高純度薬液・乳化液など幅広い液体に対応 【仕様】 ■ 接続口径： 1/2 ～ 3 ■ 最大吐出量： 約208 ～ 約908 L/min ■ 最大固形物径： 3.2 ～ 12.7 mm ■ 材質(本体/ダイアフラム): PP PVDF / PTFE、Santoprene等 ■ エア圧： ～8.6 bar
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【建設・土木業界向け】エア駆動ダイヤフラムポンプ フラップバルブエア駆動ダイヤフラムポンプで泥水やスラリー、砂利を含む流体の処理を効率化するための建設・土木業界向け排水処理ソリューション！ 建設・土木現場の排水処理は、単なる作業工程ではなく、現場全体の安全と工期を左右する重大課題です。泥水やスラリーに含まれる固形物は従来ポンプを詰まりの課題とそれに起因する工期の遅延、さらに、仮設現場や災害対応では電源が確保できず、必要なときにポンプが動かないという致命的な事態も起こり得ます。本ホワイトペーパーで取り上げたAODD ポンプ、特にフラップバルブモデルは、固形物を含む過酷な環境でも安定稼働し、TCO 削減と即応性を同時に実現する解決策です。今こそ現場の排水機材を見直し、様々なリスクを最小化する選択を取りましょう！ 【特長】 ■ 固形物混入に強い構造 ■ メンテナンス容易性 ■ 高い耐久性と長寿命 ■ 電源不要・防爆対応 ■ 多様な流体に対応 【仕様】 ■ 口径： 1～4インチ ■ 最大流量： 〜1 170 L/min ■ 最大吐出圧： 8.6 bar（125 psi） ■ 最大固形物通過径： 〜51 mm（SA4A） ■ 本体材質： アルミニウム、鋳鉄、ステンレススチール（316SS） ■ ダイアフラム材質： Buna-N、EPDM、PTFE、Santopreneなど
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パルサールブ H1食品対応 チェーンオイル 150 スプレー【食品への偶発的な接触もOK】スラッジやカーボンを形成せず、優れた性能を実現するNSF H1/3H対応食品用オイルスプレー パルサールブ H1チェーンオイル150スプレーは、高性能なエステルベースのチェーンオイルです。 食品、飼料、および医薬品業界のチェーン潤滑に求められる、優れた摩擦点濡れ性と耐荷重性を提供します。 パルサールブのH1グレードの潤滑製品はすべて、製造業者のHACCPおよびGMPプログラムをサポートするISO 21469の要件を満たしています。また、動物由来の成分や遺伝子組み換え製品は一切使用していません。 【特長】 ■ 優れた酸化安定性と熱安定性 ■ 錆・腐食に対する保護性能 ■ 高い耐水性と耐飛散性 ■ スラッジやカーボンを形成しません ■ 優れた耐摩耗性とせん断安定性 ■ 長寿命と低エネルギー消費を実現 ■ 広い使用温度範囲 【仕様】 ■ 色： 透明、淡黄色 ■ 粘度 (cSt) @40°C / 100°C： 142.6 / 19.2 ■ 粘度指数 (VI)： 153 ■ 引火点(℃）： >240 ■ 流動点(℃）： -36 ■ 包装単位 ： 400ml スプレー缶
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【国内組付対応】高性能油圧ホースシステム GLOBAL CORE【耐圧も耐久も世界基準】過酷な現場で真価を発揮する高性能油圧ホース！好きな長さをご指定、国内アッセンブリで納品可能です パーカーハネフィンの「GlobalCore」シリーズは、世界共通仕様に基づいて設計された高性能油圧ホースシステムです。5種類のホースで0.5〜4 000psiの全圧力レンジをカバーし、ISO・SAE規格を超える耐久性と柔軟性を実現。統一された設計により、在庫管理や選定作業を大幅に簡素化し、グローバルでの保守・交換を容易にします。過酷な環境下でも安定した性能を発揮し、効率と安全性を両立する次世代の油圧ソリューションです。 【特長】 ■ 統一設計による簡素化し、選定・在庫管理を大幅に効率化。 ■ ISO 18752規格を上回る試験基準に適合し、最大200万回の耐久試験をクリアした優れた耐久性 ■ 高い柔軟性と取り回し性 ■ 全世界の工場・設備で共通使用が可能なグローバル互換性 ■ 圧力損失の低減とホース寿命の延長により、システム全体の信頼性と運転効率を高める 【仕様】 ■ ホース種類 / 定格圧力： 187(1 000 psi)、387(3 000 psi)、487 / 722(4 000 psi)、787(5 000 psi)、797(6 000 psi) ■ サイズレンジ： -4(1/4″ 約6.3 mm) ～ -48(3″ 約76 mm)程度 ■ カバー仕様： 標準、タフカバー、スーパータフ、クリティカルプロテクトカバーが選択可能 ■ 使用温度範囲： 標準カバー：-40℃～100 ℃ / タフカバー、スーパータフ、CP：-40℃～125℃ ■ 最小曲げ半径： ISO 18752 規定の ½ 曲げ半径を満たす設計、製品により具体値が変動 ■ 補強構造： 型番・サイズに応じて1～2 本ブレード、複数スパイラル鋼線などの補強構造 ■ フィッティング互換： 43シリーズおよび 77シリーズの取り付けに対応
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パーカーハネフィン FEMクイックカップリング 油漏れ最小化フラットフェイスの油漏れ最小設計の油圧クイックカップリング！作業者・周囲機器・環境への影響を低減し、後処理コストを削減します。 FEMシリーズは、ISO 16028準拠のフラットフェイス油圧クイックカップリングです。切離時の油漏れを抑え清掃性に優れ、建機・産機の頻繁な着脱に最適。改良版は定格圧350bar、圧力損失を低減。Zn-Niめっきで耐食性を強化し、スリーブ安全ロックを標準装備。FECニップルの残留圧接続（CUP）にも対応します。 【特長】 ■ 350bar(5 000psi)の高圧に対応 ■ 残留圧力下でも接続が可能で現場のダウンタイムを削減 ■ Zn-Niめっきで耐食化、スリーブ標準ロックで誤離脱を防止 ■ 圧力損失を低減し流量向上。ISO 16028互換で他社製とも相互接続可 ■ プッシュ接続で作業効率UP 【仕様】 ■ 定格圧： ～350bar(5 000psi) ■ 温度範囲： 40～121℃ ■ サイズ： 1/4 ～1 （ボディサイズ） ■ 材質／表面処理： スチール本体／Zn-Niめっき ■ シール： NBR / ポリウレタン界面シール ■ 流量： 最大約 50 gpm
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HAZET(ハゼット) ユニバーサルプライヤー 760シリーズ片手調整で作業が速い。2mm刻みの精密調整で、ナットも配管も傷つけず確実に保持。保全効率と品質を大幅に向上させる万能グリップ工具 HAZET 762シリーズは、片手で素早く開口調整できるクイックレバーと、2mm刻みの精密ステップにより、多様なワークへ確実にフィットする高性能プライヤーです。滑りにくい咥え面と高剛性ボディで安定した保持力を発揮し、六角ナットから配管継手、フラット材まで幅広く対応します。耐久性に優れたクロムバナジウム鋼を採用し、レーザーマーキングの目盛によって再現性の高い調整が可能。一本で現場の効率と作業品質を高めるプロ向けツールです。 【特長】 ■ 片手で素早く開口調整できるクイックレバー構造で、作業スピードが向上。 ■ 2mm刻みの精密ステップにより、多様なワークへ高いフィット精度で対応。 ■ 滑りにくい咥え面と高剛性ボディが、強力で安定した保持力を実現。 ■ 高耐久のクロムバナジウム鋼と耐腐食仕上げで、長期間の現場使用に耐える。 ■ レーザーマーキングの目盛付きで、調整位置の再現性が高く作業品質を標準化。 【仕様】 ■ 全長： 120mm ～ 260mm ■ クランプ範囲： 約 0mm ～ 34mm ■ 調整ステップ： 約 10段 ～ 20段 ■ ステップ間隔： 約 2mm ■ 材質： ケース硬化クロムバナジウム鋼