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自動車向け治工具・設備部品：ブロック｜精密切削加工事例
各種ユニットをマウントするためのベース（土台）や位置決めの基準として機能する「ブロック」部品の加工事例
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自動車向け治工具・設備部品：ホルダ｜精密切削加工事例2
自動車部品の量産ラインにおいて、大型の測定ユニットや円筒形パーツを定位置へ正確にマウントするための「ホルダ」の加工事例
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自動車向け治工具・設備部品：ホルダ｜精密切削加工事例1
自動車部品の自動組立ラインや精密検査工程において、各種センサーなどを所定の位置へ狂いなく固定・保持するための「ホルダ」の加工事例
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自動車向け治工具・設備部品：ピン｜精密切削加工事例
自動車部品の組立ラインや検査装置において、対象物の正確な位置決めや、機構のガイドとして重要な役割を担う「ピン」の製作事例
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自動車向け設備部品：PEEKワーク受け｜精密切削加工事例3
自動車部品の量産ラインにおける「金属製の治具ではワークに細かなキズがついてしまう」といった課題を解決する加工事例です。
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自動車向け治工具・設備部品：ワーク受け｜精密切削加工事例2
自動車産業の生産現場を支える高精度「ワーク受け」
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自動車向け治工具・設備部品：ワーク受け｜精密切削加工事例1
ミクロン精度の精密切削加工による、自動車部品製造ライン向け「ワーク受け」
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工作機械のスピンドル部品｜ミクロン精密切削加工
±0.001mmの寸法精度を実現する、高難度精密加工サービス
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計測機器のセンサー位置決め部品｜ミクロン精度の精密切削加工
±0.001mmの寸法精度を実現。センサーの性能を最大限に引き出す。
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自動車トランスミッションの製造装置向け｜精密切削加工
ミクロン精度を実現する精密切削加工で、トランスミッション製造ラインの安定稼働と高精度化に貢献
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航空宇宙向け｜精密切削加工
ミクロン精度を実現する、航空宇宙向け精密加工
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半導体製造装置部品向け｜ミクロン精密切削加工
ミクロン精度と極低面粗さを実現する精密切削加工で、次世代半導体製造装置の歩留まり向上に貢献
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ミクロン精度の高難度×短納期！精密切削加工【加工事例進呈中】
±0.001mmの寸法精度とRz 0.4μmの面粗さを実現する高難度精密加工！全数出荷検査を徹底し安定した品質でご提供
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高精度・高難度対応 精密切削加工サービス
SUS316L対応！1/1000mm精度の真空部品も切削対応
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高硬度材対応 精密切削加工サービス
HRC50の高硬度材でもRz0.1μm仕上げの精密切削加工に対応！
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ミクロン精度の精密切削加工サービス
SUS304薄板（板厚0.7仕上げ）も対応！ミクロン精度の高難度精密加工に応える技術力！技術資料『機械加工の基礎知識』も進呈中！
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【技術資料】機械加工の基礎知識
円筒研削加工、ワイヤー放電加工、平面研削盤など機械加工用の工作機械について新人や初心者にもわかりやすいように解説！資料進呈中！
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難削材の精密 加工実績
チタン・インコネルなどの難削材に対応！加工精度は1/1000mmで面粗さはRz 0.4μm。ロット1個からの対応も可能です！
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【丸和機械の強み】高品質
「丸和機械の製品は間違いない」と評価いただくために。1製品に対して4回の検査を実施
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【丸和機械の強み】短納期
6名の技術営業が見積りから打ち合わせ、納品までお客様のニーズにお応えしながらスピード対応！
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【丸和機械の強み】VA提案
VA提案実績年間200件以上！加工のお困りごとは丸和機械が解決いたします
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精密放電加工
Φ0.07mm～Φ0.3mmの細径ワイヤーにも対応！ミクロンレベルの加工精度と仕上げ不要の面粗さを実現
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超精密ロータリー研削
丸和機械特別仕様のロータリー研削盤！恒温環境で、ミクロンレベルの加工を実現
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精密研削加工
独自のドレッシング技術で、精密部品の成型研削加工も可能です！
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精密切削加工
丸和機械独自の加工技術(プログラム、冶具の設計製作)で高品質、短納期を実現します
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精密切削加工サービス
ミクロンレベルの高精度・高難度の製品を作り上げます
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