自動車トランスミッションの製造装置向け｜精密切削加工
ミクロン精度を実現する精密切削加工で、トランスミッション製造ラインの安定稼働と高精度化に貢献
自動車のトランスミッション製造・組立工程では、最終製品の品質を担保するために、 製造装置や治工具自体に極めて高い精度と耐久性が求められます。 トランスミッションはエンジンの動力を伝える重要部品であり、製造装置の部品精度にわずかなブレが生じれば、 加工不良や組立精度低下を引き起こし、最終製品の異音発生や性能低下に直結します。 当社の精密切削加工は、±0.001mmの寸法精度とRz 0.4μmの面粗さを実現。 高度な精度が要求される製造装置の専用部品や治工具を単品から製作し、 トランスミッション製造ラインの安定稼働と高品質化を根底から支えます。 【活用シーン】 ■トランスミッション加工機・組立機の専用部品（ガイド、スピンドル周辺部品、ブラケットなど） ■検査装置用の高精度な位置決め治具・測定治具 ■製造ラインの搬送装置部品や、高い耐久性が求められる摺動部品 【導入の効果】 ■歩留まり向上・品質安定化 ■ラインの安定稼働 ■開発・改善のスピードアップ 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
基本情報
【特長】 ・±0.001mmの寸法精度とRz 0.4μmの面粗さ ・マシニングセンター、NC旋盤など多様な加工設備 ・難削材（SUS316L、チタン、アルミなど）の加工実績 ・粗加工から仕上げまで一貫対応 ・全数出荷検査による安定した品質 【当社の強み】 超精密加工技術を持った技能者が、お客様の技術課題を解決します。70台以上の加工設備と短納期対応が可能です。
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用途／実績例
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