自動車向け治工具・設備部品：ピン｜精密切削加工事例
自動車部品の組立ラインや検査装置において、対象物の正確な位置決めや、機構のガイドとして重要な役割を担う「ピン」の製作事例
本事例のような「直径2mm・長さ50mm（Φ2×50）」といった細長形状の部品は、 切削時に刃物の圧力で素材が逃げたりたわんだりしやすく、 ミクロン単位の精度を均一に保つことが非常に困難とされています。 しかし弊社では、長年蓄積した高度な切削ノウハウと最適な加工アプローチにより、 こうした高難易度な細物部品であっても、±0.001mmの厳しい寸法公差とRz 0.4μmの滑らかな面粗さを確実に出し切ります。 この技術が、お客様の製造ラインにおけるガタつきや位置ズレを防止し、高精度なアセンブリに貢献します。 材質には、防錆性と加工性のバランスに優れたステンレス鋼「SUS303」を採用。 専用設備のメンテナンスやスポット的な治具製作で求められる「5個」という小ロットのご依頼に対しても、 全数検査による確かな品質保証のもと、スピーディーに納品いたしました。 【事例紹介】 ■製品名： ピン ■材質： SUS303（ステンレス鋼） ■サイズ： Φ2 × 50 mm ■ロット： 5個 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
基本情報
【特長】 ・±0.001mmの寸法精度を実現 ・Rz 0.4μmの面粗さ ・多様な素材に対応（SUS316L、チタン、アルミなど） ・複雑形状・高難度形状への対応 ・全数出荷検査による安定した品質 【当社の強み】 丸和機械株式会社は、70台以上の加工設備と超精密加工技術を持った技能者が、お客様の技術課題を解決します。精度・形状的に難度の高い部品も短納期で対応可能です。
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用途／実績例
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