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【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に】ポッティングに代わる電装部品の防水封止工法＝ホットメルトモールディング。

当社は製品形状の設計から　試作金型の設計製作、試作品の評価、量産時のプロセス提案、成形装置設計製作、量産立上サポートまで お客様第一主義の企業理念の下、一環して技術対応しております。 社内の技術営業スタッフが、数百例に及ぶ豊富な経験と 3D-CAD設計、専用に開発した流動解析、残留応力解析等の技術を駆使して好適な提案を致します。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。

ホットメルトモールディングはその優れた生産性と、小型軽量化に貢献できることから、自動車電装部品での採用が拡大しております。 松本加工は、お客さまの製品の信頼性要求をおうかがいしたうえで、最適なホットメルトの提案、封止形状モデリング、解析、金型製作、試作までを短期間で対応いたします。 ホットメルト封止工程の自社導入をご希望のお客様には成形機・金型の製作販売、成形パラメータの作りこみ、工程立ち上げ支援、ホットメルトの供給まで一貫して対応いたします。 ホットメルト封止工程を外部委託されたいお客様には、自社工場での受託成形サービスで対応いたします。

ポッティングに代わる防水封止工法として注目を集めるホットメルトモールディング。1サイクル数十秒で封止が完了。コストダウンに貢献！

ホットメルトモールディングとは？ ホットメルトモールディングの利点 ホットメルトモールディングをはじめるには？ そんな疑問にお答えします。 ■以下よりカタログダウンロードをお願いします。 松本加工は、お客様の製品の信頼性要求をお伺いしたうえで最適なホットメルトの提案、封止形状モデリング、金型設計製作、試作までを短期間で対応いたします。 ホットメルト封止工程の自社導入をご希望のお客様には、成形機・金型の製作販売、成形パラメータの作りこみ、工程立ち上げ支援、ホットメルトの供給まで一貫して対応いたします。 ホットメルト封止を外部委託されたいお客様には、当社工場での受託成形サービスにて対応いたします。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。

●ホットメルトモールディングとは ホットメルト接着剤を電子部品に直接射出成形することで優れた封止性能を発揮する技術です。 □採用メリット 1．加工時間の短縮 ホットメルトモールディングは、1成形が10秒程度～数十秒程度で完結。 ポッティングのように硬化までの養生時間等は必要有りません。 2．部品点数削減 ホットメルトモールディングは ポッティングと違いケースが不要になります。これにより部品点数や生産工程数の削減も可能です。 3．使用する樹脂量の削減 ホットメルトモールディングは、インサートされる部品に沿わせた形状で最小限の肉厚で成形することが可能です。 松本加工では、お客様の製品の対する信頼性要求を伺ったうえで最適なホットメルトの提案、封止形状のモデリング、金型設計製作、試作までを短期間で対応いたします。 ホットメルト成形工程の自社導入をご希望のお客様には、成形機、金型の製作販売、成形パラメータの作りこみ、工程立ち上げ支援、ホットメルトの供給までを一貫して対応いたします。 また、ホットメルト封止を外部委託されたいお客様には、受託成形サービスにて対応いたします。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。

【仕様（抜粋）】 ■高さ：965mm ■幅：1260mm ■奥行：1105mm ■重量：490kg ■電圧：単相　AC200-240V　50Hz/60Hz　 ■最大消費電力：4.5kW ■エア圧力：0.5～0.7MPa ■最大エア消費量：0.1m＾3/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。

【仕様（抜粋）】 ■高さ：1,650mm（メンテナンス時最大2,015mm） ■幅：800mm ■奥行：1,015mm（メンテナンス時最大1,160mm） ■作業高：850mm ■重量：320kg ■電圧：単相　AC200-240V　50Hz/60Hz　 ■最大消費電力：4.5kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。

【安全装置】 ■正面非常停止ボタン ■作業者面セフティーライトカーテン ■側面カバード ■タンク断熱カバード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁】 ホットメルトモールディングの導入プロセス、採用事例を5分の動画で紹介します

当社は製品形状の設計から試作金型の設計製作、弊社ラボでの試作、試作品の評価、量産プロセスの提案、成形装置設計製作、量産立上げサポートまで お客様第一主義の企業理念の下、一貫して技術対応しております。 社内の営業技術スタッフが、数百例に及ぶ豊富な経験と 3D-CAD設計、強度解析、PLC制御設計技術を駆使して卓上機から全自動インライン装置までお客様に最適な生産システムを提案いたします。

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当社は初期検討段階の技術検討から、試作品の製作及び評価、量産化にあたってのプロセス検討、装置のご提案、専用機（自動機）の設計製作、ホットメルトの供給、及びラインサポートまで一環対応しております。 また、装置導入が難しいお客様に対しては、当社工場での受託生産サービスで対応しております。 静岡県富士市の試作ラボに各種成形機、採用製品展示などご用意しております。ご見学のみでも是非お越しください。