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センタレス研削で、スピードとコストを両立

サイクルタイムの短縮や量産対応が可能に!円筒研削製品を芯なし研削で加工

当社では、センタレス研削で、スピードとコストを両立することが可能です。 芯なし研削(センタレス研削)とは、高速で回転する砥石を用いてワークの 表面を削り取っていく加工。円筒状のワークの外径面を研削する研削盤です。 スルー研削(通し研削)とインフィード研削(停止研削)があります。 円筒研削製品を芯なし研削で加工するメリットとしては、サイクルタイムの 短縮(加工賃安価)や、量産対応(生産性向上)が可能なこと等があげられます。 【芯なし研削 特長】 ■段取り:容易で速い ■精度:円筒には劣る ■加工速度:高速加工 ■製品特長:円筒状のみ ■技術:熟練が必要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

関連リンク - http://www.mizuno-iw.co.jp/

基本情報

【芯なし研削 その他の特長】 ■メンテナンス:ブレードの定期交換が必要、砥石・調整車の定期交換が必要 ■作業環境:小スペース、音が大きく熱を発する、量産に適している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

価格帯

納期

用途/実績例

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

センタレス研削で、スピードとコストを両立

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取り扱い会社

当社は、自動車関連部品の製造を主力に、エンジン・トラスミッション・ ステアリングなど自動車の心臓部を構成する高機能・高精度部品を 製造しております。 常に、従来の工法を否定することから始め、「現状維持は後退」の思いから、 新技術・新工法へ取組み、大幅品質改良とコストダウンに取り組んでまいります。