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センタレス研削で、スピードとコストを両立

サイクルタイムの短縮や量産対応が可能に!円筒研削製品を芯なし研削で加工

当社では、センタレス研削で、スピードとコストを両立することが可能です。 芯なし研削(センタレス研削)とは、高速で回転する砥石を用いてワークの 表面を削り取っていく加工。円筒状のワークの外径面を研削する研削盤です。 スルー研削(通し研削)とインフィード研削(停止研削)があります。 円筒研削製品を芯なし研削で加工するメリットとしては、サイクルタイムの 短縮(加工賃安価)や、量産対応(生産性向上)が可能なこと等があげられます。 【芯なし研削 特長】 ■段取り:容易で速い ■精度:円筒には劣る ■加工速度:高速加工 ■製品特長:円筒状のみ ■技術:熟練が必要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

関連リンク - http://www.mizuno-iw.co.jp/

基本情報

【芯なし研削 その他の特長】 ■メンテナンス:ブレードの定期交換が必要、砥石・調整車の定期交換が必要 ■作業環境:小スペース、音が大きく熱を発する、量産に適している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

価格帯

納期

用途/実績例

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

センタレス研削で、スピードとコストを両立

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取り扱い会社

創業100年近い歴史を持つ当社は、冷間鍛造・切削・研削を自在に組み合わせた一貫生産体制を強みとし、自動車向け小物精密部品の製造を行っています。生産数量や品質要求に応じて工程を柔軟に最適化することで、試作から量産まで高効率かつ高品質なものづくりを実現しています。これにより、短納期・高精度・コスト対応など、多様なニーズに応える体制を整えています。トヨタのTier1メーカーとして長年にわたり実績と信頼を積み重ねており、安定した品質と確実な納入対応で高い評価をいただいています。