プラスチックパレット熱溶着用工程の生産性低下を防ぐには
プラスチックパレットの熱溶着工程でPP樹脂のくっつきによる生産性低下を防ぐには
熱溶着（熱板式溶着）は、プラスチックの部品の接合したい部分を、高温の金属板（熱板）へ接触させてプラスチック表面を一時的に融かし、融けたところ同士を押し付けることで一体化させる接合方法です。 一部のPP樹脂（ポリプロピレン樹脂）製のプラスチックパレットは、上面部と下面部に分かれたものを熱溶着によって一体化することで製造されています。 このプラスチックパレットの熱溶着工程で使用される熱板には、融けたPP樹脂が熱板表面にくっつきにくくするために、ふっ素樹脂の持つ「他の物質がくっつきにくい性質（非粘着性）」を活かしたふっ素樹脂コーティングが施されています。 しかしながら、熱板を使用していくうちに、ふっ素樹脂コーティングは傷ついたり、剥がれたりして、徐々に樹脂がくっつくようになってしまいます。熱板表面に樹脂がくっついてしまうと、次のような問題が発生します。 ・くっついた部分から糸をひくように樹脂が伸ばされて製品の外観を損なう ・くっついて焦げ付いた樹脂が接合部分に混入して接合部の強度低下を招く ・熱板の交換で製造ラインを一時的に停止するため、生産性が低下してしまう
基本情報
当社のThermo Pro Release（サーモプロリリース）は， お客様の使用環境や使用する樹脂材料に応じて、最適なコーティング仕様をカスタマイズしてご提案することができます。 また、一般的なふっ素樹脂コーティングと比べて、熱板とコーティングの密着性は約3倍で、 被膜が剥がれにくく、長持ちさせることを可能としました。 ～Thermo Pro Release（サーモプロリリース）導入の効果～ ・熱板を交換する頻度が減り、熱板の再コーティング費用を削減 ・熱板交換に伴う製造ラインの停止が少なくなり、生産効率向上 熱溶着工程でお困り事がありましたら、ぜひ当社までご相談ください。
価格帯
納期
型番・ブランド名
Thermo Pro Release（サーモプロリリース）
用途／実績例
プラスチックパレット製造ラインに Thermo Pro Release（サーモプロリリース）を採用いただいたお客様では、 従来と比較して、コーティングの寿命を約3倍に延長することに成功しました。
詳細情報
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
おすすめ製品
取り扱い会社
当社は、各種産業部品へのふっ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にふっ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 食品機械、半導体製造装置、化学装置、医療機器、産業機械など幅広い分野の部品加工に対応しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 さらに、帯電防止コーティング、耐摩耗コーティング、低温焼成タイプのふっ素系コーティングなど、多様な機能性コーティングをラインナップ。 金属だけでなくアルミ、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。 用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。