PTFEコーティングによる搬送・摺動部品の摩擦低減と長寿命化
「動かない・摩耗する」を改善。PTFEの低摩擦特性で搬送をスムーズにし、設備寿命を延ばす。
【摩擦を制御し、搬送トラブルを解消。摺動部の焼き付きを抑える表面改質】 ■現場の課題：摩擦による部品摩耗と搬送不良 製造ラインにおいて、搬送ガイドや摺動部は常に摩擦と摩耗にさらされています。摩擦抵抗が大きいと部品の焼き付きや摩耗が早まり、設備停止やメンテナンス頻度の増大を招きます。 また、粉体や粘着物を扱う工程では、摩擦による「つまり」や「詰まり」が品質安定を阻害する大きな要因となります。 ■PTFEコーティングがもたらす改善効果 当社が提供するPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）コーティングは、固体材料の中でもトップクラスの低摩擦性能を付与します。 【摺動抵抗の低減】 部品表面を滑らかにすることで、摩擦係数を最小化。焼き付きや摩耗を抑制し、設備の長寿命化を実現します。 【搬送の安定化と付着防止】 低摩擦に加え、付着防止効果も併せ持つため、粉体や粘着物の詰まりを根本から解決します。 現場の環境に適した膜厚設計で、耐久性と実用性を両立させます。搬送部のトラブルでお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。
基本情報
【摺動性能を最大化するPTFEの物理的特性と、最適な施工設計技術】 ■PTFEコーティングの主要スペック 【超低摩擦係数】 金属同士、あるいは樹脂と金属の接触抵抗を最小限に抑え、スムーズな動きをサポート。 【耐熱・耐薬品性能】 連続使用温度約260℃をカバー。腐食性雰囲気や高温環境下の摺動部でも、被膜の性能は変わりません。 【最適化された膜構成】 基材への密着性を重視した下地処理と、耐久性を高める膜厚設計を実施。繰り返しの負荷に負けない強靭な被膜を形成します。 ■対応可能材質 鉄、ステンレス、アルミなど各種金属基材への施工が可能。現状の部品形状を活かしたまま、機能性のみをアップグレードします。
価格帯
納期
型番・ブランド名
ふっ素樹脂コーティング
用途／実績例
【摩擦トラブルを解消し、ラインの稼働効率を高めた施工事例】 「搬送部での詰まりが絶えない」「部品の交換頻度が高すぎる」という現場に対し、PTFEの低摩擦施工を行うことで、安定した搬送ラインを実現しています。 ■主な適用領域 【フィルム・粉体搬送ガイド】 低摩擦によりスムーズに搬送。材料の付着・滞留を抑え、ライン停止を削減。 【摺動プレート・シャフト】 焼き付きを防止し、メンテナンス頻度と部品摩耗を大幅に低減。 【樹脂成形・溶着周辺部】 摺動部への樹脂付着を抑え、加工精度の安定と治具の長寿命化を実現。 ■導入メリット 【設備保全コストの削減】 交換・修理サイクルを延長し、トータルでのメンテナンス工数と部品コストを最適化します。
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取り扱い会社
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！