設備長寿命化を実現する厚膜PEEKコーティング
摩耗代を確保する厚膜設計でメンテナンス頻度を低減
設備部品の摩耗や劣化は、メンテナンスコストや停止時間増加の原因となります。 厚膜PEEKコーティングは、十分な膜厚を確保することで摩耗代に余裕を持たせ、長期間にわたり安定した性能を維持します。特に摺動部や搬送部など接触頻度の高い部品において効果を発揮し、部品交換周期の延長や保守負担の低減につながります。従来の薄膜コーティングでは対応が難しかった高耐久用途にも適用可能です。 個別仕様の検討や試作評価にも対応しております。技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
基本情報
PEEKCOATは、PEEK樹脂の特長である高い機械強度・耐摩耗性・耐薬品性・耐熱性を活かしたコーティングです。厳しい使用環境下での部品寿命延長やメンテナンス低減に貢献します。 ・塗装と焼成を繰り返す独自プロセスにより、最大3000µmの厚膜形成に対応。 ・アルミニウム、鉄、ステンレスなどの金属基材を中心に施工実績あり。 ・線膨張係数の調整やプライマー設計の最適化により、密着性と耐久性を両立。
価格帯
納期
型番・ブランド名
PEEKCOAT
用途／実績例
・搬送部品（ガイド、シュート、ローラー） ・摺動部品（ブッシュ、スライド部） ・化学装置部品（薬品接触部） ・半導体製造装置部品 ・高摩耗・高耐薬品環境部品
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取り扱い会社
当社は、各種産業部品へのふっ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にふっ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 食品機械、半導体製造装置、化学装置、医療機器、産業機械など幅広い分野の部品加工に対応しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 さらに、帯電防止コーティング、耐摩耗コーティング、低温焼成タイプのふっ素系コーティングなど、多様な機能性コーティングをラインナップ。 金属だけでなくアルミ、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。 用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。