ラベル搬送のトラブルを解消。「止まらないライン」を実現する技術
糊付着による設備停止を根絶。ラベル印刷工程の稼働率を最大化し、安定した生産環境を提供する超非粘着コーティング。
【「また止まった」をなくす。糊付着を抑え、設備稼働率を最大化する安定技術】 ■現場の課題：糊付着が招くライン停止と機会損失 ラベル印刷工程において、受け部やガイドへの糊付着は、搬送不良、位置ズレ、そして突発的なライン停止を招く最大の要因です。 わずかな付着が品質不良を引き起こし、頻繁な復旧作業が生産計画の遅れに直結する――こうした現場の「止まるリスク」をどう排除するかが、工場の利益率を左右します。 ■「NonStick Coating」が実現する止まらない設備 当社の「NonStick Coating」は、強粘着物対策に特化した離型技術により、トラブルの発生源を根本から排除します。 【糊の付着を抑制し、安定搬送】 ラベル糊の付着を物理的に防ぐことで、搬送精度を長期的に維持。トラブルによる突発停止を抑えます。 【設備信頼性の向上】 糊の蓄積による不良の芽を摘み、計画通りの生産稼働を強力にサポート。 「設備を止めずに、安定してラベルを流したい」。そのニーズに対し、コーティング技術で「止まらないライン」の構築を支援します。ぜひ試作検証をご検討ください。
基本情報
【安定搬送を支える技術：強粘着物への離型性と高精度な膜構成】 ■NonStick Coatingの主要性能 【シリコーン離型による付着防止】 強粘着ラベルの糊を寄せ付けない独自成分で、安定した搬送環境を構築。 【凹凸構造による接触低減】 表面の凹凸が、粘着物との接触面積を最小化。ラベル糊の絡みつきを未然に防止します。 ■適用可能基材 ステンレスやアルミニウム等の金属基材に対応。印刷装置の受け部やガイド部品の機能強化に最適です。
価格帯
納期
型番・ブランド名
NonStick Coating
用途／実績例
【ライン停止リスクを解消し、稼働率を大幅に向上させた導入事例】 「糊の付着で頻繁に設備が止まり、生産効率が落ちている」という現場のボトルネックを解消し、安定した製造ラインを実現した実績が多数ございます。 ■主な適用領域 【ラベル印刷装置の受け部】 糊の張り付きによる突発停止を解消し、印刷ラインの稼働率を最大化。 【粘着テープ加工装置】 強粘着物の接触部での搬送トラブルを根絶。 【フィルム・シート搬送】 糊の付着による蛇行を抑制し、連続運転をサポート。 【接着剤塗布関連治具】 設備メンテナンスのための停止時間を大幅に低減。 ■導入メリット 【ライン稼働率の最大化】 突発的な設備停止を防ぎ、生産計画通りの安定稼働を実現して利益を最大化します。
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取り扱い会社
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。PEEKコーティングをはじめとし、高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 【多様なコーティングブランド】 ■非粘着・離型コーティング ■耐薬品・腐食防止コーティング ■耐摩耗コーティング ■帯電防止コーティング ■低温焼成タイプのフッ素系コーティング ■プライマーレスフッ素樹脂コーティング 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。