ラベル糊の付着を防止。清掃頻度を減らしメンテナンス負担を削減
「清掃作業」の工数削減で生産効率アップ。糊の蓄積を防ぎ、ライン稼働率を最大化する超非粘着コーティング。
【繰り返しの清掃作業に終止符。付着トラブルを抑え、本来の生産業務へ集中を】 ■現場の課題:糊の蓄積が招く清掃工数の増大 ラベル印刷工程において、受け部やガイドへの糊付着は避けて通れない問題です。蓄積した糊は搬送不良の原因となるだけでなく、日常的な「清掃」という名の大幅な作業工数を発生させています。 これら日々の付帯作業は、製造現場の生産性を削ぐ大きな要因です。 ■「NonStick Coating」が実現するメンテナンス革命 当社の「NonStick Coating」は、強粘着物に対する「付着抑制」に特化した独自のシリコーン離型技術です。 【糊の蓄積を物理的に防ぐ】 付着しにくく、付着しても剥がれやすい表面を形成。汚れの蓄積を抑えます。 【メンテナンス工数の大幅削減】 日々の清掃頻度が減ることで、装置停止時間を短縮。メンテナンスにかかる工数を本来の生産活動に振り向けられます。 設備を止める清掃作業を減らし、安定稼働を維持したいとお考えであれば、ぜひ当社の検証サービスをご活用ください。
基本情報
【糊の付着を抑制する独自技術と、長寿命な運用を支える材料設計】 ■NonStick Coatingの主要技術 【シリコーン離型技術】 粘着物の付着を抑えることに特化したシリコーン離型成分を採用。強固な糊の付着を防ぎます。 【接触面積を最小化する微細構造】 表面に施した特殊な凹凸により、粘着物との接触面積を低減。糊が絡みつくのを物理的に防ぎます。 ■施工設計 ステンレス・アルミニウム・鉄など各種金属製の既存装置の受け部やガイド部品に施工可能。
価格帯
納期
型番・ブランド名
NonStick Coating
用途/実績例
【メンテナンス工数削減とライン稼働の安定化を実現した導入事例】 「毎日清掃が必要なラベル受け部」という現場課題に対し、NonStick Coatingを適用することで、清掃間隔を劇的に延ばした実績が多数ございます。 ■主な適用領域 【ラベル印刷装置・受け部】 糊の蓄積による搬送不良を防止し、清掃工数を削減。 【粘着テープ加工装置・ガイド】 強粘着物の接触トラブルを抑え、装置の稼働率を向上。 【フィルム・シート搬送ライン】 糊の付着による滞留を減らし、メンテナンス負荷を最適化。 【接着剤塗布工程の治具】 清掃サイクルを改善し、生産停止時間を最小化。 ■導入メリット 【生産効率の最大化】 清掃のための停止時間を減らし、工場の製造利益率を底上げします。
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取り扱い会社
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング(PTFE・PFA・FEP・ETFE)を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング(PFASフリー)の提案も強化。PEEKコーティングをはじめとし、高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 【多様なコーティングブランド】 ■非粘着・離型コーティング ■耐薬品・腐食防止コーティング ■耐摩耗コーティング ■帯電防止コーティング ■低温焼成タイプのフッ素系コーティング ■プライマーレスフッ素樹脂コーティング 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。

































