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PEEKコーティングとふっ素樹脂コーティングの比較

工程条件や用途に応じて最適選択。PFAS対応や耐摩耗性重視の製造現場に最適

製造現場においてコーティング技術は品質向上やメンテナンス効率に直結します。 従来はふっ素樹脂コーティング(PTFE、PFA、FEP)が主流でしたが、近年のPFAS規制強化により環境対応型の代替技術が求められています。 当社のPEEKコーティングは、高耐摩耗性・耐熱性を持ち、PFASフリーで環境規制に対応。 離型性はふっ素樹脂には及ばないものの、耐荷重・摺動部への耐久性では優位です。用途に応じて、滑り性重視はふっ素樹脂、耐久性重視はPEEK、両方を組み合わせるハイブリッド設計も可能。工程条件に最適なコーティングを選ぶことで生産効率を最大化できます。

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基本情報

ふっ素樹脂コーティングは極めて高い非粘着性と低摩擦性を持ち、食品成形金型、ロールや薬液タンクなど幅広い用途に活用されています。一方で、欧州を中心としたPFAS規制により、将来的な供給・使用リスクが増加しています。 PEEKコーティングは、有機ふっ素化合物(PFAS)を含まず環境規制に対応。 耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性に優れ、高荷重や高温環境下で長寿命化が可能です。用途や工程条件に応じて、PEEKとふっ素樹脂を最適に選定することが、製造現場の生産効率向上に直結します。

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納期

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基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。

型番・ブランド名

PEEKCOAT

用途/実績例

・ロール・ガイド部品の摺動性向上 ・薬液タンク・腐食環境での保護 ・高荷重・摺動部への耐摩耗対策 ・PFASフリー対応が求められる装置 【導入効果】 ・生産効率向上 ・工程停止リスク低減 ・メンテナンス周期延長 ・環境規制対応

【PEEKCOAT】PEEKコーティングの特長と用途をわかりやすく紹介 PFASフリーコーティング

技術資料・事例集

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取り扱い会社

当社は、各種産業部品へのふっ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にふっ素樹脂コーティング(PTFE・PFA・FEP・ETFE)を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 食品機械、半導体製造装置、化学装置、医療機器、産業機械など幅広い分野の部品加工に対応しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング(PFASフリー)の提案も強化。高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 さらに、帯電防止コーティング、耐摩耗コーティング、低温焼成タイプのふっ素系コーティングなど、多様な機能性コーティングをラインナップ。 金属だけでなくアルミ、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。 用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。