【原価管理】中小製造業で重要な原価管理の基礎知識、目的や活用方法を解説

株式会社大塚商会生産管理システム担当

製造業にとって、企業の利益に直結する原価管理は重要な取り組みの一つです。しかし、特に中小製造業においては「十分な利益を確保できていない」「価格設定が適切でなく、赤字で製造していた」といった原価管理の課題を抱えている企業が多くみられます。今回ご紹介する記事では、原価管理の基礎知識、中小製造業が原価管理をする目的や必要性、原価を「見える化」する方法や原価の活用方法、原価管理に関連するシステム導入事例をまとめて解説します。ご関心のある方は、下方の「関連リンク」より詳細をぜひご参照ください。

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関連製品情報

『生産管理システム導入を成功させるポイント』資料進呈中
生産管理システムの導入プロセスを、検討・導入・稼働の3つのフェーズに分けて解説

【当社の生産管理パッケージシステム】 ◎製販一気通貫型生産管理システム「生産革新Fu-jin」 ◎繰返・個別受注ハイブリッド型生産管理システム「生産革新Raijin」 ◎繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin」 ◎多品種小ロット生産向けクラウド型生産販売管理システム「生産革新 Wun-jin」 ◎配合型生産管理システム「生産革新 Blendjin」 ◎部品構成表管理システム「生産革新 Bom-jin」
『【業種別】生産管理システムの選び方』資料進呈中
組立業、加工業、配合業、ファブレス企業、それぞれの業種に合わせた生産管理システムの選び方について解説

【当社の生産管理パッケージシステム】 ◎製販一気通貫型生産管理システム「生産革新Fu-jin」 ◎繰返・個別受注ハイブリッド型生産管理システム「生産革新Raijin」 ◎繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin」 ◎多品種小ロット生産向けクラウド型生産販売管理システム「生産革新 Wun-jin」 ◎配合型生産管理システム「生産革新 Blendjin」 ◎部品構成表管理システム「生産革新 Bom-jin」
製販一気通貫型生産管理システム「生産革新Fu-jin」（風神）
中小～中堅の組立製造業にもっとも導入しやすい生産管理システム【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】

◆受注納期からバックワード計算による構成品の自動手配 ◆時系列での予定有効在庫をとらえた在庫管理 ◆得意先・仕入先別、品目別、納期別による受注残／発注残管理 ◆標準構成品の「個別カスタマイズ構成」に対応 ◆終息部品と後継品の自動切換え対応 ◆複数社購買対応 ◆バーコード対応（注文書・製造指示書） ◆外貨管理対応 ◆マスター・明細データの汎用データ出力／取込機能　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　etc. ※生産管理導入済み、導入予定の製品/サービス(年商100億円未満の企業<最も主要なもの>)で導入シェア1位出典:「2022年版中堅・中小企業のITアプリケーション利用実態と評価レポート」(ノークリサーチ)
ハイブリッド型生産管理システム「生産革新Raijin」（雷神）
繰返＆個別生産にハイブリッド対応し、さらに設計部門との連携による真の一気通貫を実現【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】

◆繰返生産と個別生産の両方の生産管理形態に対応したハイブリッド型 ◆受注納期からバックワード計算による構成品の自動手配 ◆時系列での予定有効在庫をとらえた在庫管理 ◆得意先・仕入先別、品目別、納期別による受注残／発注残管理 ◆標準構成品の「個別カスタマイズ構成」に対応 ◆終息部品と後継品の自動切換え対応 ◆複数社購買対応 ◆バーコード対応（注文書、製造指示書） ◆マスター・明細データの汎用データ出力、取込機能 ◆原価積算用の見積部品表を作成し、見積書発行（オプション） ◆部品構成表管理システム『Bom-jin（ボムジン）』とのダイレクト連携（オプション） ◆製番別・プロジェクト別の原価（材料費・外注費・労務費・経費等）集計管理（オプション） ◆外貨対応　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　etc ※生産管理導入済み、導入予定の製品/サービス(年商100億円未満の企業<最も主要なもの>)で導入シェア1位出典:「2022年版中堅・中小企業のITアプリケーション利用実態と評価レポート」(ノークリサーチ)
量産加工型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin」（龍神）
自動車・電気部品などを量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポート【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】

▼工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能予測・内示情報および確定受注情報に対して、外注在庫や半製品・製品在庫など工程ごとに必要生産量を計算し、生産計画を立てます。また工程別/ 機械別に計画に対する負荷を確認でき、調整する事ができます。 ▼製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上原材料、仕掛品、製品の在庫を的確に捉え、無駄な生産指示なく常に適正在庫を保つことができ、余剰在庫の削減および欠品を防止します。また、工程間在庫を考慮し、効率良くモノの流れを捉えた最短計画にて納期遵守率の向上をサポートします。 ▼ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上製品に使用された原材料等が、いつどこから購入あるいは生産したものなのかが的確に把握可能です。 ※生産管理導入済み、導入予定の製品/サービス(年商100億円未満の企業<最も主要なもの>)で導入シェア1位出典:「2022年版中堅・中小企業のITアプリケーション利用実態と評価レポート」(ノークリサーチ)
配合型生産管理システム「生産革新 Blendjin」
配合表（レシピ）での手配・製造・在庫・品質管理を強化にサポート【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】

【生産計画～発注～生産～販売までトータルに業務をバックアップ】生産計画から、各製品の配合表やレシピなどをもとに、原材料の発注指示、生産指示などが簡単に行えます。さらに、充実した販売管理機能を標準装備しており、生産・出荷・販売をシームレスに管理することが可能です。【多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能】中間品や共通材料などの段階的な配合による「多段階配合」が可能ですので、多品種少量生産に対応した柔軟な生産計画の立案や発注、および生産指示などが行えます。【ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化】「製品→原料」「原料→製品」のロットトレース機能により、双方向での履歴確認が可能です。また、原料／半製品／受注品のロットNoごとの有効期限管理が可能です。 ※生産管理導入済み、導入予定の製品/サービス(年商100億円未満の企業<最も主要なもの>)で導入シェア1位出典:「2022年版中堅・中小企業のITアプリケーション利用実態と評価レポート」(ノークリサーチ)
部品構成表管理システム「生産革新 Bom-jin」（ボムジン）
BOM構築による流用化・標準化設計で、製造業の上流から下流まで真の一気通貫を実現～流用化・標準化設計プラットフォーム～

【特徴】 ○部品標準化・部品流用率向上を実現する「品目台帳」 ○欲しい時に欲しいモノを見つけ出せる強力な「品目検索機能」 ○新規部品を抑制する「類似品管理」 ○品目種別ごとの「コード体系管理」、「自動発番機能」 ○構想設計・部品構成編集が簡単に行なえる「フリーリスト編集機能」 ○出図業務を支援する「スタンプ付一括出力機能」 ○旧品目は一目でわかる「最新版管理」 ○品目名称の全社統一を実現する「単語辞書機能」 ○品目履歴、及び設計経歴（ヒストリー）が把握できる「品目情報」 ○設計生産性を向上させるCAD図面への「表題欄・部品欄連携機能」 ○品目に関連する様々な文書を管理する「ドキュメントリンク機能」 ○設計変更作業をサポートする「最新品目更新機能」、　「一括Ver.Up機能」、「構成変更差異の表示機能」 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
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