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【汎用タイルトップガスバーナー】高温用直進炎【EISバーナ】安定した燃焼を得られるシンプルでコンパクトなガスバーナー！ 熱処理炉やメッキ炉など、コンパクトな火炎と高速熱流で効率よく加熱！ 『EISバーナ』は、燃焼範囲が大きく 過剰空気でも安定した燃焼が得られる 高温用のガスバーナーです。 熱処理炉やメッキ炉、溶解炉、加熱炉などの工業炉に幅広く使用可能です。 コンパクトで完全燃焼したブルー火炎の高速熱流で効率よく加熱できます。 分解しやすい構造のためメンテナンスが容易です。 ご使用の環境にあわせ、バーナートップには 「メタルトップ（耐熱鋼：M型）」と 「バーナタイル（キャスタブル：T型）」の２種をご用意しております。 【特長】 ■幅広い温度領域での使用が可能 ■燃焼完結性に優れ、高速熱流により炉内温度を均一に撹拌 ■予熱空気も使用可能で省エネルギー化を実現 ■ダイレクト点火方式により配管システムがシンプル ■保守点検が容易 【燃料ガス】 都市ガス（13A）、LNG、プロパンガス（LPG）、水素（専焼） 【型式】 EIS-50（58kW） EIS-100（116kW） EIS-200（233kW） 【点火方式】 ダイレクト点火 / パイロットバーナ 【検知方式】 フレームロッド / 紫外線光電管 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【アルミ保持用ガスバーナー】高輝度ロング火炎【EILバーナ】非鉄金属の溶解/保持用ガスバーナーとして威力を発揮します！ アルミ溶解炉に最適な高輝度炎！保持溶湯の酸化を抑える緩慢燃焼！ EILバーナーは、 輝度の高いロングソフトフレーム炎が得られる ノズルミックスタイプバーナです。 ターンダウン比が大きくとれ、燃焼量全域にわたり安定した燃焼を実現。 燃焼量全域にわたり安定した燃焼が得られ、 低燃焼域での逆火の心配がありません。 アルミ溶解炉など、緩慢な長炎で酸化を抑える燃焼。 分解メンテナンスしやすい構造です。 「S型（バーナタイル無し）」と「T型（バーナタイル一体型）」の 2種をご用意しております。 【特長】 ■安定した燃焼が得られる ■火炎は輝度の高いロングソフトフレーム ■燃焼システムがシンプル ■取付けが簡単 ■保守点検が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■S型（バーナタイル無し ■T型（バーナタイル一体型） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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バリアブルポートバルブ/比例弁 SVPシリーズ 【CAD】バルブポートの調整が容易で、安定したガス流量（燃焼）の制御が可能です！ 比例弁『SVPシリーズ』は、ガス流量をリニアにコントロールする制御バルブです。 従来のバタフライ弁と違い、角型ポート方式を採用している為､ よりリニアに近い流量特性が得られ、安定した流量（燃焼）制御が可能。 バルブポートの面積を調整つまみひとつで任意の大きさに設定できる為、 ガス体の変更（カロリー転換）対応が容易にできます。 流量制御とハイカットバルブの機能をSVP１台で！ 【特長】 ■よりリニアに近い流量特性が得られ、安定した流量（燃焼）制御が可能 ■口径の違いによる流量特性の差異を極力補正できる ■バルブポートの面積を調整つまみひとつで任意の大きさに設定できる ■ガス体の変更（カロリー転換）対応が容易 ■バルブポートの調整はつまみひとつででき、ロックネジ付き 各配管サイズのガス比例弁をラインナップしています。 （20A、25A、40A、50A、80A） ※２ＤＣＡＤ（DXF形式）および３ＤＣＡＤ（STEP形式）データも公開中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ガス比例弁『SVPシリーズ』 【使用流体】 ■都市ガス（天然ガス）・LPG（プロパンガス） ■空気（フィルターなどで塵埃などを除去したエアにてお使いください。） 【その他の特長】 ■流量制御と同時に「上限カット用バルブ」としても活用できる ■コントロールモータ取付板（オプション）を使用することによって、 コントロールモータを取付けできるため、リンケージ方式による自動制御が可能 ■パイプレンチがかけやすい八角形状 ■コントロールハンドルは、見やすい目盛り付で、丈夫で錆びないステンレス製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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表面燃焼ガスバーナーのご紹介【オーダーメイドガスバーナ】熱設備の「省エネ」に貢献！表面燃焼バーナーを豊富にラインアップ 『表面燃焼バーナー』は、”赤外線加熱”から”ブルー炎加熱”まで広範囲の調整ができます。 鍋・釜・炉の形状に合わせて、円盤型・円筒型・円錐型・半球型・凹型など オリジナルデザインでオーダーメイド対応。 電気ヒータは大きな電力を消費しますので、パワーに余裕のある 「ガスヒータの活用」は、熱設備の「省電力」に貢献します。 【特長】 ■1台の面バーナで赤外線加熱からブルー炎加熱まで広範囲の調整ができる ■鍋・釜・炉の形状に合わせて、オリジナルデザインでオーダーメイド対応 ■熱設備の「省電力」に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■ブラストシュバンクBSバーナ ・遠赤外線シュバンクバーナ ・省エネシュバンクバーナ ■MFT 焼結マットバーナ ■耐熱穿孔フィルム一体マット ■低面負荷マットバーナ ■メタルニットバーナ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【省エネルギー】排熱回収型ガスバーナーのご紹介【STBシリーズ】レキュペレータ内蔵型！低コスト・省エネ型バーナで燃費改善と早期回収ができます 『STBバーナシリーズ』は、溶解炉や加熱炉の排突から棄てていた熱を バーナに内蔵した熱交換器で熱回収する省エネ型バーナです。 バーナそのものが排突と廃熱回収熱交換器を兼ねることにより、 通常のバーナに比べて約25～30％の燃費節約効果を狙っています。 さらに、当製品を最大限に活用する方法のひとつとして、排熱回収専用の 還流路を設けることが有効です。 【特長】 ■レキュペレータ内蔵型 ■燃費改善と早期回収ができる ■加熱後の廃熱流を排突から捨てずに、バーナ本体に回収 ■排突と廃熱回収熱交換器を兼ねている ■排熱回収システム特許取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■STBWバーナ（前方回収型） ■STBWバーナ＋（専用熱交換器） ■STBXバーナ（側面回収型） ■STBI熱交換器内蔵ガス浸漬バーナ ■STBZ STBI＋（外付け熱交換器） ■GIH小口径φ100 ガス浸漬バーナ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【間接加熱】セラミック浸漬管加熱ガスバーナー【CIHバーナー】アルミ溶解炉・保持炉や亜鉛溶解炉などに！溶融金属へのガス吸収を低減させます 『ガスセラミック浸漬ヒータ』は、溶湯温度の均一化が可能な ラジアントチューブバーナです。 ガスセラミックチューブは、アルミニウムや亜鉛などの溶融金属内部からの 直接加熱することにより、酸化物の減少、溶湯温度の均一性、アルミ溶解炉 や亜鉛メッキ炉で大幅な省エネルギーとメタルロスの低減が実現。 「CIH-100A」をはじめ、「CIH-150A」「CIH-225S」の3つをラインアップ しています。 【特長】 ■ガスセラミックチューブは大幅な省エネルギーとメタルロスの低減が実現 ■溶解金属への熱伝達の向上 ■溶湯温度の均一化 ■溶融金属へのガス吸収の低減 ■ドロスの減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■CIH-100A ■CIH-150A ■CIH-225S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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対候性×耐久性×施工性！金属フレキシブルホース【ショーフレ】【耐食性×施工性×耐久性×気密性】を兼ね備えた実績豊富な信頼ブランド SHOEI FLEXは 【耐食性×施工性×耐久性×気密性】を兼ね備えた金属フレキシブルホース（金属可とう管） 都市ガス用・ＬＰＧ用の検査協会認定品 【特長】 ■優れた耐食性 チューブは腐食性に強いステンレス鋼（SUS304）を採用。 ■スピーディな施工性 曲げやすく、狭い場所での芯合わせ、位置決めも容易に施工できます。 ■高い耐候性と耐久性 日光や風雨にさらされる外部の厳しい環境下でも、ポリエステル樹脂（粉体焼付塗装）により優れた耐候性及びエポキシ樹脂と同様の防食性も備えております。 ■万全の気密性 接ガス部はフレアー構造になっています。 気密補助用Oリングを入れていますので、万全な気密性を有しております。 【サイズ】 15A、20A ＊長さ（L）は各種ございます。 【使用ガス種/型式】 LPG → SHOEI FLEX（P） 13A → SHOEI FLEX（N） ※保護カバー付きもございます。 ※接続金具の種類も豊富にございます。 ※詳しくいラインナップはカタログをご覧ください。 【ラインアップ】 ＜金属フレキシブルホース（P）＞ ■SHOEI FLEX15（P） ■SHOEI FLEX20（P） ＜金属可とう管（N）＞ ■SHOEI FLEX15（N） ■SHOEI FLEX20（N） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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差圧式流量計 オリフィスメーター SOMシリーズ【2D CAD】省エネ燃焼のチェック！配管途中に設置してガスバーナーの燃料ガスや燃焼空気の流量を計測。軽量・安価で取り付け簡単な気体用流量測定器 『オリフィスメーター』は、配管途中に取付けし、2個の検圧部間の圧力（差圧）を 測定するだけで簡単に配管内流量を計測します。 取り付けは、ねじ込み配管となりますが、本体はボルト止めの合わせ フランジ形状ですので、オリフィスプレートの取り外しが可能。 ガス種の切り替えもプレートの交換で対応できます。 バーナーのガスラインに取付ければ燃焼量のチェックが簡単にでき、 ガスメーターやデジタル流量計の取付空間がないときや既設配管中に新たに設けて測定したいときなどに便利です。 【特長】 ■安価 ■軽量で取り付けが非常に簡単 ■構造が簡易で堅牢 ■バーナヘッド圧が低い場合などの振動燃焼防止用として ■ガスとエアの両方に取り付ければ空気比管理もでき､試運転調整時に便利です。 ■空気比管理の適正管理で省エネに貢献！ ■プレート径の設定で任意の差圧にすることができるため、 配管の圧力損失の調整に、ガスバーナのオーバーインプット防止用のハイカットとしてご使用いただけます。 ■複数台バーナの個別流量監視に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【型式ラインナップ】 ■SOM-15（15A） ■SOM-20（20A） ■SOM-25（25A） ■SOM-32（32A） ■SOM-40（40A） ■SOM-50（50A） ■SOM-65（65A） ■SOM-80（80A） ■SOM-100（100A） 検圧管は各種ラインナップしています。 ・標準のビス止め検圧管（SKV-6H） ・測定に便利なストップ弁付き（SKV-6P） ・コック付きタイプ（KT） ・高圧仕様（BT） その他、高温仕様などございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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直進炎ガスバーナー【SRトップバーナー】高速気流が得られ、火炎温度が高い！安定火炎のステクタイトバーナートップ構造。金属/食品/塗装など業界問わずお使いいただけます。 『SRトップバーナ』は、フレームリテンション機構を採用しているので火炎が安定している予混合式バーナトップです。 点火ロッド、火炎検知ロッド（紫外線光電管も可）が取付けられ安全に自動運転させることがきでます。 下記の燃焼方式に対応していますので 納入現場に応じて最適な組み合わせをお選びいただけます。 □ ブンゼン混合燃焼方式（ガス供給のみで燃焼可能） → ベンチュリーレギュレーター（VR）と組み合わせて → 中圧ガス供給を使用した高負荷燃焼 □ ブラスト燃焼方式（ガス供給と燃焼空気の強制混合方式） → ベンチュリーミキサー（VM）と組み合わせて高ターンダウン燃焼 → ガス・エアのダブル制御で省エネ空気比制御/温度比例制御 → 燃焼機器・安全装置・制御機器一体型のパッケージタイプ（PM）もございます。 【特長】 ■ステクタイトバーナ構造で直進炎 ■フレームリテンション機構により火炎が安定し、逆火/失火しにくい ■高速気流が得られ、火炎温度が高い ■点火ロッド、検知ロッドが取付けられ安全に自動運転ができる ■ベンチュリーミキサーなど様々な燃焼方式で使用できる 【その他の特長】 ■ブンゼン混合燃焼形式にも対応 ■遮熱板を付けることができる ■周囲の保炎部を別回路にしてパイロット燃焼にすることもできる（SRS型） ■オイルバーナーからガスバーナーへの燃料転換で低炭素化・ランニングコスト削減 ■シンプルな配管構成でオイルからの燃料転換も容易 【型式（燃焼量）】 SRC-40 （46.5kW） SRC-100（116kW） SRC-150（174kW） ＊SRS型も同様のラインナップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【メタルニットバーナー】多分野で豊富な実績！【表面燃焼バーナー】広い範囲にわたり安定した燃焼が得られ、様々な形状の燃焼面を持つバーナーをご提供いたします！ 『メタルニットバーナー』は、特殊な耐熱金属繊維を使用して布状に 織り上げた素材を使い、様々な形状の燃焼面を持つバーナに加工できる、 とてもユニークな表面燃焼バーナです。 燃焼が追従性に優れており、まるで電気ランプの明るさを調整するように、 素早い火力変更にも対応。 面負荷は200～20 000kW/m2と広範囲にわたり、ターンダウン比が大きくとれ、 赤外線放射モードからブルー火炎モードへと火炎性も選べます。 【特長】 ■安定した燃焼 ■幅広い面負荷、ターンダウン比 ■赤外線放射モードからブルー火炎モードへと火炎性も選べる ■低NOx、低CO ■燃焼調整が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主な用途】 ■金属加熱 ・昇温速度が速く、予熱時間が半減し、金型が均一に加熱され、製品の歩留まりが向上 ■フィーダ、ノズル加熱 ・加熱部分の形状に合わせたバーナ設計ができ、応答速度が速いので、高効率運転が可能 ■その他 ・ボイラ、冷温水器、乾燥、ガラス加工、溶湯保持、熱処理関連、材料予熱、給湯器、 調理機器、暖房など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【金型加熱用メタルニットバーナ】均一加熱で金型のダメージを低減金型加熱にはメタルニット！金型のダメージ（局部加熱や酸化）を低減いたします！金型形状にあわせた専用設計ができ、均一な加熱を実現。 金型加熱用に最適な”メタルニットバーナー”は、 過剰燃焼空気を無くし熱流と赤外線の相乗効果で「型に優しいのに高速加熱」を実現。 従来のトーチガスバーナーのような火炎が無駄にあふれることがなく、 周囲の環境も改善されると共に、大きな省エネ改善を実現。 品質管理の厳しい自動車部品の鋳造は、それぞれの金型に必要な加熱部分を 素早く・バランス良く熱し、「捨て打ちが不要」と嬉しい声をいただくこともあります。 国内外豊富な実績がごさいます。 金型の形状に合わせた設計ができますのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ 安全装置付き燃焼セット＝パックミキサと組み合わせ、現地施工も短時間 ■ 移動式ユニットにして、必要なときだけバーナセットを使うことも可能 ■ 耐熱合金繊維を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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環境装置のご紹介【滅菌ガス・EOG無害化／VOC酸化分解／脱臭】国内外豊富な実績で！高い分解率と省エネルギー性を両立！お客様に好適な環境装置をご提案いたします 滅菌装置より排出される滅菌ガスの処理装置をはじめ、 塗装乾燥炉や食品加工から出る臭いや成分を処理する脱臭装置など、 正英製作所では様々な環境装置を取り扱っております。 〇滅菌排ガス処理装置【EOCSシリーズ】 EOG（エチレンオキシドガス）を無害化し大気放出するための装置です。 滅菌器より排出されるEOGガスを最大１ppm以下の濃度まで無害化が可能。 ・独自の方式により高い除害効率と省エネ性を両立！ ・熱源は電気式またはガス燃焼式 ・処理量が最小100L/minから設計可能 〇直接燃焼式脱臭装置【CHシリーズ】 VOCや臭気を700～800℃の高温で酸化分解する装置です。 直接燃焼方式により省スペースかつ低コストで完全分解を実現！ 熱交換器により廃熱の有効利用が可能です。 ・直接燃焼による高い分解率（期待値99%） ・熱交換器を標準装備、約50％の廃熱を回収 ・お客様に合わせオーダー設計可能 そのほかにも触媒式脱臭装置（CT）や 最大97％の熱回収率を誇る蓄熱式脱臭装置（RTO）のラインナップがございます。 詳細は個別カタログをご覧ください。 【EOCS-USシリーズ（滅菌ガス除去装置）】 標準EOG除去率：1ppm以下の濃度まで無害化 処理量：100～5000L/min 処理温度：280～350℃（自動制御） 処理方式：ガスバーナーによる直接燃焼式＋触媒式 熱源：ガス式（電気式シリーズもございます） 【CHシリーズ（直燃式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値99％以上 最大熱回収率：50％+α（二次熱交換器にて） 処理量：～300N㎥/min ～お客様工場まで搬送できる可動式デモ機がございます。～ 実際の臭気を使ったテストが可能。 【R-RTOシリーズ（ロータリー型蓄熱式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値98％以上 最大熱回収率：97％ 処理量：～1 700N㎥/min 【CTシリーズ（触媒式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値99％以上 最大熱回収率：50％+α（二次熱交換器にて） 処理量：～300N㎥/min お客様の使用条件にあわせた設計が可能ですので お気軽にお問い合わせください。
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【酸化物抑制炉】アルミ溶解保持炉【SMHシリーズ】自動車部品などアルミ鋳造現場の作業効率化に貢献。酸化物の発生を抑え、面倒な保持室の清掃が激減。（半年～1年に１回程度！） 酸化物抑制炉：SMHシリーズ （アルミ手許溶解保持炉・アルミ集中溶解炉） 【特長】 ◇保持室での低雰囲気温度(800℃以下)を保持し、 残存酸素濃度1％以下に抑えることでアルミ酸化皮膜の保護作用を活用し、 酸化の進行を遅らせる新発想の炉構造 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく 湯面を揺動させないために新開発フラットフレームバーナを搭載し また排ガスを活用した熱交換器による省エネルギー化を図っています （電気ヒーターを採用したハイブリッド仕様もございます。） ◇炉構造のマッチングから強制対流伝熱を大きくとるために 火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナを搭載しています 【期待される効果】（弊社の従来炉との比較） 酸化物抑制炉にすることで… ○保持室の清掃回数の削減（最長1年間不要の実績） 〇フラックス処理の不要（ドロス量によっては溶解室で実施） ○溶湯品質の向上（溶湯中の水素ガス、介在物の低減） ○材料ロスの削減による歩留まり向上 ○保持室での排熱回収による省エネで燃費が向上 ○炉表面温度の低減により作業環境が改善 【SMHシリーズ】 型式 / 溶解能力 / 保持容量 SMH-100 100kg/h 500kg SMH-150 150kg/h 700kg SMH-200 200kg/h 870kg SMH-300 300kg/h 1200kg SMH-400 400kg/h 2000kg SCM-500 500kg/h 2500kg SCM-750 750kg/h 3200kg SCM-1000 1000kg/h 4000kg SCM-1200 1200kg/h 5000kg SCM-1500 1500kg/h 6000kg また溶解バーナに水素ガスバーナを搭載した脱炭素タイプもございます。 熱技術研究所内にテスト機もございますのでお気軽にお問い合わせください。
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工業炉/工業用加熱炉のご紹介熱利用技術に精通した強みを生かし、各種工業炉に対応いたします。 加熱対象物の種類や加熱条件に応じて最適な炉をご提案いたします。 これまでに、鉄・非鉄金属・自動車・ガラス・家電・塗装・食品などあらゆる産業分野で数多くの実績を積み重ねてきました。 加熱方式：直接加熱 / 間接加熱（電気ヒーター・ガスバーナー・ハイブリッドいずれも対応可） 運転方式：連続式 / バッチ式 環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします！ 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター 〇電気とガスのハイブリッド加熱 バッチ炉（ガス式・電気式） 【説明】各種製品の乾燥や熱処理に使用します。 触媒用熱処理炉（メッシュベルト式） 【説明】触媒生産ラインの熱処理炉です。 触媒用熱処理炉（ターンテブル式） 【説明】触媒生産ラインの熱処理炉です。 ＯＡ部品加熱炉 【説明】各種ＯＡ機器部品の熱処理炉です。 基板加熱炉（連続式窒素雰囲気炉） 【説明】電子機器の基板を無酸素の状態で加熱する連続炉です。 ガラス管熱処理装置（電気式赤外線加熱方式） 【説明】ガラス管のアニール装置です。 鋼板熱処理炉（ガス式赤外線加熱方式） 【説明】バッチ式鋼板加熱炉です。 ガラス基板加熱炉（電気式熱風循環方式） 【説明】バッチ式および連続式ガラス基板加熱炉です。 ワニス硬化炉 【説明】ワニスを硬化させるための連続炉です。
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【加熱炉・工業炉】電気式硬化炉【実例紹介】【温度分布改善・生産量UP・省エネ】 ヒーター配列の最適化と排熱の有効利用により安定した温度分布を実現した電気式硬化炉です。 【実例紹介】 蓄電池用ガラスチューブの樹脂含侵処理後の硬化炉です。 ◆従来、幅方向・長手方向とも温度分布が均一とならず、送り速度で生産調整していました。 ◇電気ヒーター配列の見直しと、排熱を利用した熱風を導入することで温度分布が改善され、生産量アップが可能となりました。 ～本事例では～ 排ガス処理装置にて脱臭された排ガスの熱を 熱交換器により回収し、炉内へ再利用しています。 それにより炉内温度の均一化のみならず省エネにも効果があります。 熱源は電気式・ガス燃焼式・ハイブリッド式いずれも可能ですので 様々なワーク（被加熱物）に応用可能です。 【仕様例】 ● 用途：硬化炉 ● 処理物：ガラスチューブ ● 送り速度：８～10m/min ● 温度：230～300℃（炉内雰囲気） ● 熱源：シーズヒーター ● ヒーター容量：合計80kW ● 有効寸法：W2040×L8500×H210 ● 排ガス処理：直燃式脱臭装置（LPGバーナ） ● 揮発成分を脱臭する排ガス処理装置（自社製）を搭載、その排熱を炉内に導入する事で省エネをはかっています。 ＊様々な製品分野に応用可能です。
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酸化エチレンガス処理装置/EOG除害装置【EOCSシリーズ】EOG滅菌設備より排出されるEOGガスを最大１ppm以下の濃度まで無害化が可能。高い除害効率と省エネ性を両立した排出ガス処理装置 酸化エチレンガス/エチレンオキシドガス（以下、EOG）を 無害化し大気放出するための排出ガス処理装置です。 【ＥＯＣＳシリーズの特長】 ◇ 高い除害効率 ・EOG濃度を最大１ｐｐｍ以下まで除害することができる ◇省エネルギー ・高温の処理済み排ガスを一部再循環させることにより省エネを実現 ・専用設計のバーナを適切に制御するエコ運転システム ◇ 優れた安全性 ・各種インターロックおよび複数の安全監視により安全性を確保 ◇使いやすさ ・燃焼安全機器・温度制御機器を標準装備とした簡単な運転操作 ・滅菌器側からの信号による自動運転が可能 ◇多様な組み合わせ ・滅菌装置だけでなくエアレータ室や局所排気等のＥＯＧを含むガスの同時処理が”EOCS”１台で可能 ◇設計自由度が高い ・熱源は電気式またはガス燃焼式が可能です ・処理量が最小0.1m3/minから設計可能です ＊熱交換器を使用せず低コスト化をはかりながら 排ガスを一部循環させる省エネルギー化仕様の 『排ガス循環型触媒式』もラインナップしています。 例）触媒併用式の実例（処理量： 5m3/min ） ・処理量 ：EOG20%=最大5m3/min（最小0.1m3/minから設計可能） ・概略寸法：Ｗ3 400mm×Ｌ5 400mm×Ｈ3 200mm(＋排気筒3 000mm) ・装置重量：約6 500kg ・処理温度：280～350℃（自動制御） ・熱 源 ：ガスバーナー ※お客様の仕様・条件に合わせた設計が可能です。
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シングルエンドラジアントチューブバーナー【TRFバーナー】ガスバーナ内に熱交換器を内蔵しコンパクトで省エネルギーなチューブヒーターです。【排熱の回収により燃費を削減！高効率タイプ】 TRFバーナはシングルエンドタイプの伝熱管チューブを採用した 輻射熱で加熱する間接加熱バーナーです。 炉体への設置がコンパクトでチューブ表面温度の分布が均一です。 【TRFバーナ特長】 ◇内蔵された熱交換器による排熱回収で高い熱効率を実現！ ◇外管と内管の二層構造であるシングルエンドチューブのため設備へコンパクトに設置可能 ◇チューブ表面温度分布が良好で、電気ヒーターと比べハイパワー ◇安定した燃焼で低NOxなバーナーです ◇耐熱金属チューブの使用で炉温は950℃まで対応可能 ◇外管はセラミックチューブ仕様もございます ◇設置向きは水平・垂直とも可能 ◇排気口にエゼクタを取り付けることで、外筒部を負圧にすることができ、外管に損耗が出た場合も燃焼排ガスの炉内流出を防ぐ 浸炭炉、焼入炉、焼成炉、焼付炉、徐冷炉、窒化炉、焼鈍炉、焼戻炉など 各種工業炉・加熱炉・熱処理炉・雰囲気熱処理炉などにお使いいただけます。 食品の間接加熱オーブンとしても幅広くご利用いただけます。 【仕様/ラインナップ】 外管チューブサイズ：100A / 125A 内外管材質：耐熱鋼 / セラミックチューブ ガス種：都市ガス（13A） / プロパンガス（LPG） / 水素(H2)＊ ＊水素専焼が可能な水素バーナーを開発中 ※お問い合わせください。
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【保持炉】斜め浸漬型電気ヒーター式保持炉【酸化物低減タイプ】アルミ手許保持炉の諸問題を解決！ 「１．酸化物低減」「２．メンテナンス性向上」「３．安全性」「４．省エネ」 ＜反射式電気ヒーター保持炉の問題点＞ ・アルミ溶湯面上の雰囲気温度が850℃と高いため、酸化物の発生が促進される <アンダー式電気ヒーター保持炉の問題点＞ ・ヒーターチューブ交換時には完全湯抜きが必要で湯漏れ等の安全上のリスクもある ＜縦浸漬型電気ヒーター保持炉の問題点> ・ヒーターチューブが溶湯面から露出しているため炉体放散損失が大きく、チューブ廻りの酸化物発生が多い ～これら諸問題を”斜め”浸漬型で解決！～ 【斜め浸漬型保持炉とは？】 アルミ溶湯面に対して斜め下方向に高効率の電気ヒーターを搭載した保持炉です。 １．酸化物低減 ・アンダー浸漬型と同様に浸漬ヒーターがアルミ溶湯に完全浸漬のために酸化物発生が抑制される ２．メンテナンス性向上 ・浸漬ヒーターチューブの交換は湯面センサー下限迄、湯抜きすれば交換可能 ３．安全性 ・アンダー浸漬型と比較してヒーターの取付位置と構造においてアルミ溶湯漏れの問題は少ない ４．省エネ ・高効率ヒーターの採用により天井部の炉体放散損失熱量を抑制する 保持容量は500kg～2000kgまでラインナップ 【型式】 SEUD-500 （保持容量：500kg） SEUD-750 （保持容量：750kg） SEUD-1000 (保持容量：1 000kg） SEUD-1250 （保持容量：1 250kg） SEUD-1500 （保持容量：1 500kg） SEUD-2000 （保持容量：2 000kg） ※装置仕様等、詳細はお気軽にお問い合わせください。
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バタフライバルブ BVシリーズ【2D/3D CAD】ガスバーナー燃焼用エアーの流量調整に。開度のロックが可能な「手動式」と、コントロールモータとリンク可能な「コントロール用」 SHOEIバタフライ弁シリーズは 流量調節用の開度指示付きバタフライバルブです。 BVM”マニュアル手動式”は 開度設定をロックネジで固定可能で圧力損失の少ないフルポート設計。 BVC”コントロール用バルブ”は コントロールモータ―（各メーカー対応）とリンクさせて使用することができ、 レデュースポート&ハンドル調整幅がワイドで流量制御性能が高い。 【製品仕様】 ◇使用流体は空気（燃焼用エア）、都市ガス(１３A・天然ガス・LNG)、プロパンガス(LPG) ◇使用流体温度は60℃以下 ◇使用流体圧力は10kPa以下 （上記仕様外でご検討の場合もご相談ください） 正英製作所ホームページにて各種燃焼機器を掲載中。 https://www.shoei-mfg.co.jp/products/detail/?id=22 【サイズ】 20A（3/4”） 25A（1”） 32A（1 1/4 ） 40A（1 1/2 ） 50A（2 ） 65A（2 1/2 ） 80A（3 ） 上記以上のサイズは大口径タイプをご準備しています。 大口径・高温仕様HP紹介ページへ （https://www.shoei-mfg.co.jp/products/detail/?id=36）
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産業ロボットのティーチング【多分野で活躍】メーカーや用途を問わない教示請負で、コスト・工期を短縮。ロボットティーチングもお任せください！ ロボットの教示作業とは、 工場などで働く６軸垂直多関節型の産業用ロボットに実際の動作や動作フローを教え込む作業です。 独自のティーチング理論に基づき、レベルの高い教示作業や、性能を最大限に活かした設備の設計製作を実践し、各お取引先様より高い評価を頂いております。 【問題点を共有し ご提案いたします！】 １．サイクルタイム短縮の為、ティーチングを見直したいが、方法が分からない。 ２．ロボットメーカーに委託したが、コストがかかりすぎる、スキル不足を感じる。 ３．複数社のメーカーが混在する設備で、それぞれ専門の業者を手配するのが煩雑である。 ４．工期が短く内製では処理しきれない。 ５．カメラ等無人化したが稼働率が上がらない ６．教示作業を委託したいが、以前委託した業者のレベルが低く、委託するよりも内製で対処してしまう。 上記のような様々な お困り事に対応してきました。 一度ご相談いただければ御満足いただけると思います。 FANUC、安川電機、DENSO、NACHI、ABB等メーカーを問わず産業用ロボットティーチングを行う事が可能です。 【対応可能ロボットメーカー】 ファナック FANUC (RJ各種、RG2) 安川電機 MOTOMAN (ERC XRC NX DX YRC) 不二越 NACHI (AR AW AXFD) 川崎重工 KAWASAKI (D-CON E-CON 統一) デンソー DENSO (RC5 RC7 RC8) ABB (S3 S4 S5) Panasonic 他 【対応可能用途】 スポット溶接 (メインライン、サブASSYライン共に) アーク溶接 (MAG O2 MIG、薄板、厚板、アークセンサー仕様、協調制御、共に) 工程間搬送、組立、バリ取り、超音波カッター ウオータージェット、カメラセンシング、協働ロボット
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【脱炭素試験炉】水素燃焼式アルミ溶解保持炉のテストご紹介溶解を水素バーナー・保持を電気ヒーターとする実機ベースのテスト炉。アルミ鋳造現場の脱炭素化をお客様と共に徹底テストが可能です！ インゴット持ち込みによる水素燃焼でのアルミ溶解テストが可能です。 溶湯品質や製品への影響の検証にご利用ください。 溶解ガスバーナーには水素バーナー・保持に電気ヒーターを採用！ カーボンニュートラル化が実現可能なハイブリッド炉です。 バーナー部品交換にて燃料ガス（水素/LNG(天然ガス)/LPG）を切換できますので、ガス供給の動向による対応が可能。 また酸化物抑制効果の高い炉構造ですので、その効果を実機にてご確認いただけます。 アルミ鋳造現場の問題解決/低炭素化に尽力いたします。何なりとお申し付けください。 ～設備概要～ テスト炉：アルミ手許溶解保持炉（酸化物抑制構造） 型式：SMH-150H2 溶解能力：150kg/h 保持容量：保持室800kg/ch ※連続溶解時の実有効容量 比重2.4 溶解温度：660～680℃ 制御精度：±5℃ ～熱源構成～ 溶解バーナー：水素燃焼バーナー 116kW×1台 保持ヒーター；浸漬型電気ヒーター 9kW×2本 使用燃料：水素、（都市ガス13A、プロパンガスも可能です。） 電源：動力200V/60Hz 操作100V ～設備概要～ テスト炉：アルミ手許溶解保持炉（酸化物抑制構造） 型式：SMH-150H2 溶解能力：150kg/h 保持容量：保持室800kg/ch ※連続溶解時の実有効容量 比重2.4 溶解温度：660～680℃ 制御精度：±5℃ ～熱源構成～ 溶解バーナー：水素燃焼バーナー 116kW×1台 保持ヒーター；浸漬型電気ヒーター 9kW×2本 使用燃料：水素、（都市ガス13A、プロパンガスも可能です。） 電源：動力200V/60Hz 操作100V
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ベンチュリーミキサー VMシリーズ【2D/3D CAD】ガスバーナーの燃焼で使用するガスとエアの混合ミキサー。火力調整も混合比を保ったまま追従するベンチュリミキサー構造。 【ミキサーの構造】 ベンチュリーミキサーは、 燃焼ブロアより送風されたエアがミキサ内部のノズルを通過する際に発生する負圧を利用してガスを吸引混合します。 混合ガスは配管接続されたガスバーナーへ供給され燃焼に利用される。 【対応するガスバーナー】 各種元混合バーナー(強制混合バーナー) 弊社バーナー型式： SR、SF、FF、CBX、UL、パイプバーナー、ピアンバーナー、BS、メタルニットバーナー(MNB)、メタルマットバーナー(MFT)、表面燃焼バーナー、他多数) 【メリット】 燃焼調整が容易。 燃料ガスはゼロガバナにより大気圧に調整されるため、ガスラインの制御は不要であり、 燃焼エアラインのコントロールのみで燃焼量を制御できる。 エア量に追従しガス量も増減しますので空気比が一定に保つことが可能。 部品の分解が可能ですのでメンテナンス性に優れ、容易に点検清掃いただけます。 15A〜80Aまでの配管サイズをご用意しています。様々な容量のバーナーにご使用いただけます。 【型式ラインナップ】（空気圧10kPaでの最大使用燃焼量kW） VM-15（15A）～11.6kW VM-20（20A）～22.1kW VM-25（25A）～44.2kW VM-40（40A）～88.4kW VM-50（50A）～176.7kW VM-65（65A）～348.8kW VM-80（80A）～488.4kW 【使用実績】 ・食品加工用バーナー ・食品製造用バーナー ・乾燥炉用熱風発生器バーナー ・表面燃焼バーナー ・加熱バーナー/予熱バーナー/溶解バーナー/保持バーナー ・シェルマシン ・各種加熱炉、工業炉用ガスバーナー
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逆流防止弁/チェックバルブ CVシリーズ【2D/3D CAD】都市ガス・LPGなどの燃焼機器ガス配管内でご使用いただける逆流防止弁。低差圧で作動し、燃焼エアの逆流を防ぎます。 【用途】 ガスラインの逆流防止 【特長】 圧損の少ない構造で低差圧にも作動いたします。 15A〜100Aまでの配管サイズをご用意しています。 取り付けは“水平方向”および“流れが下から上の垂直方向”に設置していただけます。 【使用ガス】 ・都市ガス(13A) ・プロパン(LPG) ・その他お問い合わせ下さい。 ※NBRを使用しているため空気・酸素配管での使用はお控えください。 CAD図もダウンロードできます。 2D（DXF）、3D（STEP） 【サイズラインナップ】 CV-15（15A） CV-20（20A） CV-25（25A） CV-40（40A） CV-50（50A） CV-80（80A） CV-100（100A） 【使用ガス】 ・都市ガス(13A) ・プロパン(LPG) ・その他お問い合わせ下さい。 ※NBRを使用しているため空気・酸素配管での使用はお控えください。
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ベンチュリーレギュレーター VRシリーズ【2D/3D CAD】燃料ガス圧力を変化させるだけで火力調節ができるブンゼン式ミキサー！燃焼ブロアが不要で安価にガスバーナー燃焼ラインの構築が可能です 【特長】 ベンチュリーレギュレータは、ガスをノズルから噴出させることによって起こる負圧に大気（空気）が引き込まれて混合ガスを作るブンゼン式ミキサです。 ガスライン配管のみでシンプルです。 【適応バーナー】 ・パイプバーナー ・ストレートフレームバーナー（SFバーナー）（スティクスタイトバーナ・ステクタイトバーナ） ・SRトップバーナー その他、ブンゼン式のガスバーナーにお使いいただけます。 オプション部品も多数ございますのでカタログにてご確認ください。 CAD図ダウンロードできます。 2D（DXF）、3D（STEP） 【型式ラインナップ】 VR-15（15A） VR-20（20A） VR-25（25A） VR-32（32A） VR-40（40A） VR-50（50A） 【最大使用燃焼量】 ＊カタログに詳細ございます。
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アルミ集中溶解炉 STMシリーズ【独自の脱ガス室構造で燃費向上】お客様に合わせた炉体設計が可能！独自の脱ガス室一体構造で脱ガス装置における工程が不要となり、溶湯の温度低下がなくなり燃費効率向上 アルミ（非鉄金属）の集中溶解保持炉 STMシリーズ 日本国内をはじめ中国及び東南アジア（ベトナム、タイなど）で豊富な実績がございます お客様工場に合わせた細かいレイアウト設計が可能です 【特長】 ◇オーダーメイド設計で柔軟に対応いたします ◇独自構造の保持室と樋の間に脱ガス室を設けた一体タイプもラインナップ 脱ガス装置でのGBF処理をかける手間なく保持炉へ配湯が可能となるため溶湯温度の低下がありません ◇酸化物の発生を抑えるフラットフレーム保持用バーナーを採用 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく湯面を揺動させない新設計 ◇火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載 ◇燃焼安全装置を標準で搭載 ◇溶解能力は500kg/h～1500kg/hまでラインナップ（＊1500kg/h以上も相談可能） ◇手許酸化抑制炉の集中溶解炉バージョン、SMH-Cもラインナップ その他 さらなる酸化物抑制構造を採用した溶解保持炉（SMH） 電気式保持炉、手許溶解兼保持炉、アルミ熱処理炉 各種アルミ工業炉を取り扱いしています 【型式/溶解能力/保持容量】 STM-500 500kg/h 2000kg STM-650 600kg/h 2200kg STM-700 700kg/h 2500kg STM-800 800kg/h 2800kg STM-1000 1000kg/h 3000kg STM-1200 1200kg/h 3600kg STM-1500 1500kg/h 4500kg ＊1500kg/h以上も対応可能。
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コントロール用バタフライバルブ BVC【2D/3D CAD】ガスバーナー燃焼用エアーの流量調整に。コントロールモータとリンク可能な「コントロール用」の制御弁。【SHOEIバタ弁】 SHOEIバタフライ弁シリーズは 流量調節用の開度指示付きバタフライバルブです。 BVC”コントロール用バルブ”は コントロールモータ―（各メーカー対応）とリンクさせて使用することができ、 レデュースポート&ハンドル調整幅がワイドで流量制御性能が高い。 【製品仕様】 ◇使用流体は空気（燃焼用エア）、都市ガス(１３A・天然ガス・LNG)、プロパンガス(LPG) ◇使用流体温度は60℃以下 ◇使用流体圧力は10kPa以下 （上記仕様外でご検討の場合もご相談ください） 正英製作所ホームページにて各種燃焼機器を掲載中。 https://www.shoei-mfg.co.jp/products/detail/?id=22 【サイズ】 20A（3/4”） 25A（1”） 32A（1 1/4 ） 40A（1 1/2 ） 50A（2 ） 65A（2 1/2 ） 80A（3 ）
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【熱風発生装置】ガス式 高温・高炉圧対応！【AH-Bシリーズ】「熱風温度最大800℃」「高炉圧環境」「熱交換器を用いた間接熱風」などの特殊仕様に対応した熱風発生装置。 「AH-B」は、 食品加熱・塗装乾燥・繊維乾燥・脱臭装置・加熱装置の熱風発生機としてお使いいただけます。 【特長】 １．熱風温度は最大800℃ ２．炉圧が高い条件に対応できるバーナーを搭載 ３．熱風リターン温度は350℃まで対応可能なため省エネです。 ４．信頼性の高い燃焼機器を採用し、自動安全燃焼装置も標準搭載で安全です。 ５．メンテナンス性に優れた配管機器がコンパクトに組み込まれています。 ６．使用条件に合わせた設計が可能。 ７．外部熱交換器を搭載した間接熱風タイプ（AH-BX）もございます。 詳しくはカタログをご覧ください。 【ラインアップ】 ■AH-10B 116kW ■AH-20B 233kW ■AH-30B 349kW ■AH-40B 465kW ■AH-60B 698kW ■AH-80B 930kW ■AH-100B 1163kW ■AH-200B 2326kW 【搭載バーナー】 SPバーナー ～233kW BJバーナー 233kW～ 【使用ガス種】 □都市ガス・13A・LNG □プロパンガス・ブタン・LPG □水素・H2 ＊ご相談ください。
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【アルミ溶解バーナー】高輝炎ガスバーナー【EIMバーナー】EIMバーナは、輝度の高い直進炎を必要とする非鉄金属溶解炉に最適なバーナです。 EIMバーナーは、 輝度の高い直進炎が得られるノズルミックスタイプのガスバーナです。 ターンダウン比が大きくとれ、燃焼量全域にわたり安定した燃焼を実現。 燃焼量全域にわたり安定した燃焼が得られ、 低燃焼域での逆火の心配がありません。 アルミ溶解炉などでは、輝度の高い火炎の輻射熱により溶解効率の向上がはかれます。 ダイレクト点火方式が選択いただけますので パイロットバーナーが不要となり配管システムがシンプル。 分解メンテナンスしやすい構造です。 低空気比で安定燃焼するため。 酸化物の原因となる過剰な酸素を極力抑え、燃費も向上します。 【特長】 ■安定した燃焼が得られる ■火炎は輝度の高い直進炎 ■燃焼システムがシンプル ■取付けが簡単 ■保守点検が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様】 型式（最大燃焼量） ■EIM-100（116kW）火炎長1000Lｘφ250※1 ■EIM-200（233kW）火炎長1300Lｘφ400※1 ガス種 ■都市ガス（13A）・天然ガス（LNG）、プロパンガス（LPG） 点火方式 ■ダイレクト点火、パイロットバーナー点火を選択可能 検知方式 ■紫外線光電管 ※1 オープン燃焼、LPG 空気比1.1（ダイレクト仕様）の場合
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【VOC排ガス処理装置】触媒燃焼式脱臭装置【CTシリーズ】触媒を使用しVOCを高効率で酸化分解させる装置です。低温度で処理できるため使用ガス量を削減でき、電気ヒーター式も選択が可能です。 触媒燃焼式脱臭装置『CTシリーズ』は、 触媒を使用することにより臭気およびVOCを350℃程度で酸化分解し、 無害化して排出する環境装置です。 熱交換器を標準装備しており、臭気を予熱し約50％の廃熱を回収して、 省エネルギー化を図っています。 塗装乾燥炉や印刷乾燥から出る臭気、食品加工から出る臭気など、 様々な臭いを好適に処理する各種脱臭装置を提供します。 【特長】 ■高い省エネルギー効果 ■高い脱臭効率 ■優れた安全性 ■優れた耐久性 ■コンパクト ■簡単操作 ■熱源は電気・ガスどちらも可能 【CTシリーズ（触媒式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値99％以上 最大熱回収率：50％+α（二次熱交換器にて） 処理量：～300N㎥/min 【型式(処理風量)】 CT-50(50N㎥/min) CT-100(100N㎥/min) CT-150(150N㎥/min) CT-200(200N㎥/min) CT-250(250N㎥/min) CT-300(300N㎥/min)
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アルミ熱処理装置のご紹介【ハイブリッド加熱式で低炭素・省エネ化】アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。 【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4 T-5 T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。 熱処理炉 バッチ式 【説明】アルミ鋳造品の熱処理。砂焼処理兼用炉もあります。 熱処理炉 連続式 【説明】アルミ鋳造品(エンジンブロックやホイール)の連続熱処理を行う、熱効率の良い処理炉です。 高温炉(焼入炉・焼鈍炉・焼準炉) 【説明】鋼材の各種熱処理用の工業炉です。