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赤外線ガスバーナー！ブラスト式シュバンクバーナー【BSバーナー】ブラスト燃焼方式採用により大型で強加熱を実現した大容量元混合式シュバンクバーナ BSバーナーシリーズは、繊維・食品の加熱から粉体塗装の高速加熱まで 多用途な大型サイズのガス赤外線バーナです。 従来のブンゼン式赤外線バーナより大型で強加熱が可能。 ブラスト燃焼方式を採用しているため、 単位面積当りの燃焼量も約40％アップしました。 また上向き、下向き、横向きと加熱方向を自由に選べるため、装置に適した 取付が出来ます。 【特長】 ■放射効率が高い省エネルギータイプ ■軽量だから取付は簡単 ■加熱方向は自由自在 ■安定した燃焼 ■自動点火・燃焼安全装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ（抜粋）】 ■BS-5 ■BS-6 ■BS-7 ■BS-8 ■BS-9 ■BS-10 ■BS-11 ■BS-12 ■BS-13 ■BS-14 ■BS-15 ■BS-16 ■BS-17 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【間接加熱】セラミック浸漬管加熱ガスバーナー【CIHバーナー】アルミ溶解炉・保持炉や亜鉛溶解炉などに！溶融金属へのガス吸収を低減させます 『ガスセラミック浸漬ヒータ』は、溶湯温度の均一化が可能な ラジアントチューブバーナです。 ガスセラミックチューブは、アルミニウムや亜鉛などの溶融金属内部からの 直接加熱することにより、酸化物の減少、溶湯温度の均一性、アルミ溶解炉 や亜鉛メッキ炉で大幅な省エネルギーとメタルロスの低減が実現。 「CIH-100A」をはじめ、「CIH-150A」「CIH-225S」の3つをラインアップ しています。 【特長】 ■ガスセラミックチューブは大幅な省エネルギーとメタルロスの低減が実現 ■溶解金属への熱伝達の向上 ■溶湯温度の均一化 ■溶融金属へのガス吸収の低減 ■ドロスの減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■CIH-100A ■CIH-150A ■CIH-225S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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対候性×耐久性×施工性！金属フレキシブルホース【ショーフレ】【耐食性×施工性×耐久性×気密性】を兼ね備えた実績豊富な信頼ブランド SHOEI FLEXは 【耐食性×施工性×耐久性×気密性】を兼ね備えた金属フレキシブルホース（金属可とう管） 都市ガス用・ＬＰＧ用の検査協会認定品 【特長】 ■優れた耐食性 チューブは腐食性に強いステンレス鋼（SUS304）を採用。 ■スピーディな施工性 曲げやすく、狭い場所での芯合わせ、位置決めも容易に施工できます。 ■高い耐候性と耐久性 日光や風雨にさらされる外部の厳しい環境下でも、ポリエステル樹脂（粉体焼付塗装）により優れた耐候性及びエポキシ樹脂と同様の防食性も備えております。 ■万全の気密性 接ガス部はフレアー構造になっています。 気密補助用Oリングを入れていますので、万全な気密性を有しております。 【サイズ】 15A、20A ＊長さ（L）は各種ございます。 【使用ガス種/型式】 LPG → SHOEI FLEX（P） 13A → SHOEI FLEX（N） ※保護カバー付きもございます。 ※接続金具の種類も豊富にございます。 ※詳しくいラインナップはカタログをご覧ください。 【ラインアップ】 ＜金属フレキシブルホース（P）＞ ■SHOEI FLEX15（P） ■SHOEI FLEX20（P） ＜金属可とう管（N）＞ ■SHOEI FLEX15（N） ■SHOEI FLEX20（N） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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差圧式流量計 オリフィスメーター SOMシリーズ【2D CAD】省エネ燃焼のチェック！配管途中に設置してガスバーナーの燃料ガスや燃焼空気の流量を計測。軽量・安価で取り付け簡単な気体用流量測定器 『オリフィスメーター』は、配管途中に取付けし、2個の検圧部間の圧力（差圧）を 測定するだけで簡単に配管内流量を計測します。 取り付けは、ねじ込み配管となりますが、本体はボルト止めの合わせ フランジ形状ですので、オリフィスプレートの取り外しが可能。 ガス種の切り替えもプレートの交換で対応できます。 バーナーのガスラインに取付ければ燃焼量のチェックが簡単にでき、 ガスメーターやデジタル流量計の取付空間がないときや既設配管中に新たに設けて測定したいときなどに便利です。 【特長】 ■安価 ■軽量で取り付けが非常に簡単 ■構造が簡易で堅牢 ■バーナヘッド圧が低い場合などの振動燃焼防止用として ■ガスとエアの両方に取り付ければ空気比管理もでき､試運転調整時に便利です。 ■空気比管理の適正管理で省エネに貢献！ ■プレート径の設定で任意の差圧にすることができるため、 配管の圧力損失の調整に、ガスバーナのオーバーインプット防止用のハイカットとしてご使用いただけます。 ■複数台バーナの個別流量監視に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【型式ラインナップ】 ■SOM-15（15A） ■SOM-20（20A） ■SOM-25（25A） ■SOM-32（32A） ■SOM-40（40A） ■SOM-50（50A） ■SOM-65（65A） ■SOM-80（80A） ■SOM-100（100A） 検圧管は各種ラインナップしています。 ・標準のビス止め検圧管（SKV-6H） ・測定に便利なストップ弁付き（SKV-6P） ・コック付きタイプ（KT） ・高圧仕様（BT） その他、高温仕様などございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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直進炎ガスバーナー【SRトップバーナー】高速気流が得られ、火炎温度が高い！安定火炎のステクタイトバーナートップ構造。金属/食品/塗装など業界問わずお使いいただけます。 『SRトップバーナ』は、フレームリテンション機構を採用しているので火炎が安定している予混合式バーナトップです。 点火ロッド、火炎検知ロッド（紫外線光電管も可）が取付けられ安全に自動運転させることがきでます。 下記の燃焼方式に対応していますので 納入現場に応じて最適な組み合わせをお選びいただけます。 □ ブンゼン混合燃焼方式（ガス供給のみで燃焼可能） → ベンチュリーレギュレーター（VR）と組み合わせて → 中圧ガス供給を使用した高負荷燃焼 □ ブラスト燃焼方式（ガス供給と燃焼空気の強制混合方式） → ベンチュリーミキサー（VM）と組み合わせて高ターンダウン燃焼 → ガス・エアのダブル制御で省エネ空気比制御/温度比例制御 → 燃焼機器・安全装置・制御機器一体型のパッケージタイプ（PM）もございます。 【特長】 ■ステクタイトバーナ構造で直進炎 ■フレームリテンション機構により火炎が安定し、逆火/失火しにくい ■高速気流が得られ、火炎温度が高い ■点火ロッド、検知ロッドが取付けられ安全に自動運転ができる ■ベンチュリーミキサーなど様々な燃焼方式で使用できる 【その他の特長】 ■ブンゼン混合燃焼形式にも対応 ■遮熱板を付けることができる ■周囲の保炎部を別回路にしてパイロット燃焼にすることもできる（SRS型） ■オイルバーナーからガスバーナーへの燃料転換で低炭素化・ランニングコスト削減 ■シンプルな配管構成でオイルからの燃料転換も容易 【型式（燃焼量）】 SRC-40 （46.5kW） SRC-100（116kW） SRC-150（174kW） ＊SRS型も同様のラインナップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【メタルニットバーナー】多分野で豊富な実績！【表面燃焼バーナー】広い範囲にわたり安定した燃焼が得られ、様々な形状の燃焼面を持つバーナーをご提供いたします！ 『メタルニットバーナー』は、特殊な耐熱金属繊維を使用して布状に 織り上げた素材を使い、様々な形状の燃焼面を持つバーナに加工できる、 とてもユニークな表面燃焼バーナです。 燃焼が追従性に優れており、まるで電気ランプの明るさを調整するように、 素早い火力変更にも対応。 面負荷は200～20 000kW/m2と広範囲にわたり、ターンダウン比が大きくとれ、 赤外線放射モードからブルー火炎モードへと火炎性も選べます。 【特長】 ■安定した燃焼 ■幅広い面負荷、ターンダウン比 ■赤外線放射モードからブルー火炎モードへと火炎性も選べる ■低NOx、低CO ■燃焼調整が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主な用途】 ■金属加熱 ・昇温速度が速く、予熱時間が半減し、金型が均一に加熱され、製品の歩留まりが向上 ■フィーダ、ノズル加熱 ・加熱部分の形状に合わせたバーナ設計ができ、応答速度が速いので、高効率運転が可能 ■その他 ・ボイラ、冷温水器、乾燥、ガラス加工、溶湯保持、熱処理関連、材料予熱、給湯器、 調理機器、暖房など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【金型加熱用メタルニットバーナ】均一加熱で金型のダメージを低減金型加熱にはメタルニット！金型のダメージ（局部加熱や酸化）を低減いたします！金型形状にあわせた専用設計ができ、均一な加熱を実現。 金型加熱用に最適な”メタルニットバーナー”は、 過剰燃焼空気を無くし熱流と赤外線の相乗効果で「型に優しいのに高速加熱」を実現。 従来のトーチガスバーナーのような火炎が無駄にあふれることがなく、 周囲の環境も改善されると共に、大きな省エネ改善を実現。 品質管理の厳しい自動車部品の鋳造は、それぞれの金型に必要な加熱部分を 素早く・バランス良く熱し、「捨て打ちが不要」と嬉しい声をいただくこともあります。 国内外豊富な実績がごさいます。 金型の形状に合わせた設計ができますのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ 安全装置付き燃焼セット＝パックミキサと組み合わせ、現地施工も短時間 ■ 移動式ユニットにして、必要なときだけバーナセットを使うことも可能 ■ 耐熱合金繊維を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【酸化物抑制タイプ】アルミ溶解保持炉【SMHシリーズ】酸化物の発生を抑え、面倒な保持室の清掃が激減。（半年～1年に１回程度！） 酸化物抑制炉：SMHシリーズ （アルミ手許溶解保持炉・アルミ集中溶解炉） 【特長】 ◇保持室での低雰囲気温度(800℃以下)を保持し、 残存酸素濃度1％以下に抑えることでアルミ酸化皮膜の保護作用を活用し、 酸化の進行を遅らせる新発想の炉構造 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく 湯面を揺動させないために新開発フラットフレームバーナーを搭載し また排ガスを活用した熱交換器による省エネルギー化を図っています （電気ヒーターを採用したハイブリッド仕様もございます。） ◇炉構造のマッチングから強制対流伝熱を大きくとるために 火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載しています 【期待される効果】（弊社の従来炉との比較） 酸化物抑制炉にすることで… ○保持室の清掃回数の削減（最長1年間不要の実績） 〇フラックス処理の不要（ドロス量によっては溶解室で実施） ○溶湯品質の向上（溶湯中の水素ガス、介在物の低減） ○材料ロスの削減による歩留まり向上 ○保持室での排熱回収による省エネで燃費が向上 ○炉表面温度の低減により作業環境が改善 SMHシリーズ 型式 / 溶解能力 / 保持容量 SMH-100 100kg/h 500kg SMH-150 150kg/h 700kg SMH-200 200kg/h 870kg SMH-300 300kg/h 1200kg SMH-400 400kg/h 2000kg SCM-500 500kg/h 2500kg SCM-750 750kg/h 3200kg SCM-1000 1000kg/h 4000kg SCM-1200 1200kg/h 5000kg SCM-1500 1500kg/h 6000kg ※詳細はお問い合わせください。
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【酸化エチレンガス処理装置】EOG除害装置【EOCSシリーズ】EOG滅菌設備より排出されるEOGガスを最大１ppm以下の濃度まで無害化が可能。高い除害効率と省エネ性を両立した排出ガス処理装置 酸化エチレンガス/エチレンオキシドガス（以下、EOG）を 無害化し大気放出するための排出ガス処理装置です。 【ＥＯＣＳシリーズの特長】 ◇ 高い除害効率 ・EOG濃度を最大１ｐｐｍ以下まで除害することができる ◇省エネルギー ・高温の処理済み排ガスを一部再循環させることにより省エネを実現 ・専用設計のバーナを適切に制御するエコ運転システム ◇ 優れた安全性 ・各種インターロックおよび複数の安全監視により安全性を確保 ◇使いやすさ ・燃焼安全機器・温度制御機器を標準装備とした簡単な運転操作 ・滅菌器側からの信号による自動運転が可能 ◇多様な組み合わせ ・滅菌装置だけでなくエアレータ室や局所排気等のＥＯＧを含むガスの同時処理が”EOCS”１台で可能 ◇設計自由度が高い ・熱源は電気式またはガス燃焼式が可能です ・処理量が最小0.1m3/minから設計可能です ＊熱交換器を使用せず低コスト化をはかりながら 排ガスを一部循環させる省エネルギー化仕様の 『排ガス循環型触媒式』もラインナップしています。 例）触媒併用式の実例（処理量： 5m3/min ） ・処理量 ：EOG20%=最大5m3/min（最小0.1m3/minから設計可能） ・概略寸法：Ｗ3 400mm×Ｌ5 400mm×Ｈ3 200mm(＋排気筒3 000mm) ・装置重量：約6 500kg ・処理温度：280～350℃（自動制御） ・熱 源 ：ガスバーナー ※お客様の仕様・条件に合わせた設計が可能です。
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【水素バーナ】汎用タイルトップ高温炉直進炎【EIS-H2】高温用ガスバーナーシリーズに水素燃焼仕様がラインナップ！タイルトップのため各種工業炉での使用が可能です。 燃焼範囲が大きく過剰空気でも安定した燃焼が得られる 高温用のガスバーナー「EISバーナー」に水素を燃料とした ”水素バーナー”タイプ。 タイルトップ（キャスタブル）のため使用温度域は～1200℃まで対応！ 300℃までの予熱空気の利用に対応。※1 【特長】 □安定した燃焼と低NOx性能を実現 □都市ガス/プロパンガス燃焼と同等の火炎形状 □メンテナンス性に優れた構造 □ダイレクト点火方式でシンプルな配管システム お使いいただいているEISバーナーより部品交換にて水素燃焼化ができますので 非加熱物（ワーク）などへの影響などを評価試験することが可能です。※2 ※1 従来ガス仕様での実績有り。H2モデルは現在テスト中。 ※2 水素燃焼に対応する配管設備が必要となります。詳しくはお問い合わせの上、ご相談ください。 【型式】（定格燃焼量） EIS-50H2（58kW） EIS-100H2（116kW） EIS-200H2（233kW） 【点火方式】 ダイレクト点火 【検知方式】 紫外線光電管
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産業ロボットのティーチング【多分野で活躍】メーカーや用途を問わない教示請負で、コスト・工期を短縮。ロボットティーチングもお任せください！ ロボットの教示作業とは、 工場などで働く６軸垂直多関節型の産業用ロボットに実際の動作や動作フローを教え込む作業です。 独自のティーチング理論に基づき、レベルの高い教示作業や、性能を最大限に活かした設備の設計製作を実践し、各お取引先様より高い評価を頂いております。 【問題点を共有し ご提案いたします！】 １．サイクルタイム短縮の為、ティーチングを見直したいが、方法が分からない。 ２．ロボットメーカーに委託したが、コストがかかりすぎる、スキル不足を感じる。 ３．複数社のメーカーが混在する設備で、それぞれ専門の業者を手配するのが煩雑である。 ４．工期が短く内製では処理しきれない。 ５．カメラ等無人化したが稼働率が上がらない ６．教示作業を委託したいが、以前委託した業者のレベルが低く、委託するよりも内製で対処してしまう。 上記のような様々な お困り事に対応してきました。 一度ご相談いただければ御満足いただけると思います。 FANUC、安川電機、DENSO、NACHI、ABB等メーカーを問わず産業用ロボットティーチングを行う事が可能です。 【対応可能ロボットメーカー】 ファナック FANUC (RJ各種、RG2) 安川電機 MOTOMAN (ERC XRC NX DX YRC) 不二越 NACHI (AR AW AXFD) 川崎重工 KAWASAKI (D-CON E-CON 統一) デンソー DENSO (RC5 RC7 RC8) ABB (S3 S4 S5) Panasonic 他 【対応可能用途】 スポット溶接 (メインライン、サブASSYライン共に) アーク溶接 (MAG O2 MIG、薄板、厚板、アークセンサー仕様、協調制御、共に) 工程間搬送、組立、バリ取り、超音波カッター ウオータージェット、カメラセンシング、協働ロボット
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【現場へ出張テスト】直接燃焼式脱臭装置のご紹介お客様工場まで搬送できる可動式のため、実際の臭気を使ったテストが可能。VOCをはじめ、様々な臭気の脱臭テストが可能です！ 直接燃焼式脱臭装置（出張デモが可能） 移動式のデモ機のため、お客様工場にて実際の臭気を使ったテストが可能。 塗装現場や食品加工など様々な分野に対応が可能です。 ～装置概要～ 処理可能成分：VOC（揮発性有機化合物）その他様々な臭気に対応いたします。 処理能力：Max.1.0㎥N/min 処理温度：760℃（Max.800℃） 被処理ガス温度：常温～250℃ 被処理ガス圧力：マイナス500Pa以上 被処理ガス濃度：爆発下限界の1/4以下 ～ユーティリティ・お客様にご準備いただくもの～ 電源：AC200V φ3 50/60Hz 10A 使用燃料：都市ガス（13A）2.0kPa供給 Max.2.8㎥N/h LPG（プロパンガス）2.8kPa供給 Max.2.5kg/h 外形寸法：1875L×1050W×975Hmm（付属ダクト除く） 重量：600kg 屋外使用：可 搬送：ワンボックスカーに積載し運搬いたします。 詳細お気軽にお問い合わせください。 臭気の接続はご相談ください。 試験のご相談やデモ機のご利⽤等につきましては、 当ページよりお問い合わせください。 株式会社正英製作所 ・工業炉事業部 ・熱技術研究所（法隆寺センター内） Tel. 0743-57-5630 Fax. 0743-57-5615 〒 639-1065 奈良県⽣駒郡安堵町字笠⽬520
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高炉圧対応の中容量パッケージガスバーナー【SPバーナー】SPバーナーは炉圧の高い条件でも安定燃焼！送風機・燃焼安全装置が一体となっていますので設置もコンパクト。高ターンダウン燃焼可能。 燃焼範囲が大きく幅広いターンダウンが得られる汎用ガスバーナー。 燃焼ブロア一体型のパッケージタイプのため、 設置も容易でメンテナンス性にも優れています。 様々な分野・温度帯でお使いいただけるよう バーナートップ材質もSUS仕様/タイル仕様をご用意しています。 【型式】（定格燃焼量） SP-100（116kW） SP-200（233kW） ※233kWより大きい容量は”BJバーナー”をご案内しています。 【特長】 □完全燃焼した安定した燃焼 □燃焼室内圧に幅ひろく対応 □安全装置も一体化 □燃焼調整が容易 □ターンダウン比２０：１ □メンテナンスが容易 □コントロールモーターによる比例制御(PID) 【実績】 国内外にて多数の実績がございます。 （乾燥炉、熱処理炉、加熱炉、メッキ炉、熱風発生装置、脱臭装置など各種工業炉） 【型式】（定格燃焼量） SP-100（116kW） SP-200（233kW） ※233kWより大きい容量は”BJバーナー”をご案内しています。 【点火方式】 ダイレクト点火 【検知方式】 紫外線光電管 【使用ガス種】 都市ガス（13A）・プロパン（LPG）・ブタン
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【間接加熱バーナー】ラジアントチューブバーナー【RTEバーナー】安定した空燃比で様々な炉・装置に対応！専用熱交換器と組み合わせて排熱回収が可能な間接加熱ガスバーナーです。 □独自のバーナー機構により安定した燃焼が得られます。 □パイロットバーナーによる点火のため安定着火します。 （ダイレクト点火仕様もございます。） □各種形状のチューブに取り付けが可能 □専用熱交換器による廃熱回収ができます。 【型式（定格燃焼量）】 RTE-80A （41kW） RTE-100A（70kW） RTE-125A（93kW） RTE-150A（145kW） 【ガス種】 都市ガス（13A・LNG）/プロパン（LPG） 【用途/実績】 ・各種雰囲気熱処理炉 ・間接熱風発生装置 ・液加熱/液漕加熱 ・食品加熱/食品加工 【型式（定格燃焼量）】 RTE-80A （41kW） RTE-100A（70kW） RTE-125A（93kW） RTE-150A（145kW） 【ガス種】 都市ガス（13A・LNG）/プロパン（LPG）
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【ダクトバーナー】広範囲にわたって安定燃焼【DCMバーナー】シンプル配管システムで確実に点火！ステンレスケーシングなガスバーナーで軽量なため設置が容易。 シンプルなパイロット機構で、確実な点火、広範囲にわたって安定燃焼します。 熱風循環にも対応できるため省エネを図れます。（O2≧18%、350℃以下） □メイン燃焼Hi-Low-OFF制御も可能です。 □フレームロッド式のシンプルで安全確実な火炎検出機構 □いつまでも丈夫なステンレスのケーシング □軽量なので設置が容易です。（当社従来比） 【型式（燃焼量）】 DCM-10（116kW） DCM-20（233kW） DCM-30（349kW） DCM-40（466kW） DCM-50（582kW） DCM-60（698kW） 【ダクト内風速】 5～20m/s 【用途/実績】 様々な分野・装置の熱風発生装置ダクトバーナーとして ・塗装設備（塗料の焼き付け乾燥/水切り乾燥） ・繊維乾燥 ・食品加工/食品製造（乾燥炉/乾燥装置） ・スプレードライヤー ・熱処理炉 ・金属加工 ・化学工業 ・木材/革製品の乾燥 ・窯業/鋳物 ・温風カーテン 【型式（燃焼量）】 DCM-10（116kW） DCM-20（233kW） DCM-30（349kW） DCM-40（466kW） DCM-50（582kW） DCM-60（698kW） 【ダクト内風速】 5～20m/s
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【水素バーナ】大容量パッケージガスバーナー【BJ-H2バーナ】パッケージバーナーシリーズの「水素専焼仕様」！高い炉圧条件でも安定した火炎が得られ、業界を問わず幅広い分野で使用が可能です。 脱炭素化の一手段とされる”水素燃焼” 豊富な実績があるブルージェットバーナー（BJ）をベースとした水素対応タイプ。 【特長】 □ 二酸化炭素を排出しない水素バーナー（専焼） □ エアとガスの制御機構および点火検知機構が本体に組み込まれており、操作性/メンテナンス性が良い。 □ 使用温度帯に合わせてメタルトップ/タイルトップが選択可能 □ 火炎長も13A/LPGと変わりないため既設炉へのマッチングも容易 【対象】 乾燥炉などの低温分野から、熱処理炉など各種工業炉まで対応 お使いいただいているBJバーナーより 部品交換にて水素燃焼化ができますので 水素化によるワークへの影響や低炭素化検証などの評価試験することが可能です。 ※水素燃焼に対応する配管設備が必要となります。 詳しくはお問い合わせの上、ご相談ください。 News！【水素化検証テスト事例】 カーボンニュートラルを目指すお客様と共同で「既設の炉およびガスバーナー」を利用した生産現場での水素化検証テストを実施いたしました。 水素化による燃焼および炉の昇温に問題なく、製品品質への影響はお客様にて評価中。 【型式】（定格燃焼量） BJ-300H2（290kW） 【点火方式】 ダイレクト点火 【検知方式】 紫外線光電管
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熱設備の脱炭素・低炭素化技術のご紹介【電化・ハイブリッド化】将来的なエネルギー供給の先行きがつかめない中、ガス燃焼炉をベースとする高効率な「電化」や「ハイブリッド化」への対応を進めています 【熱設備の電化】 将来的なエネルギー供給の先行きがつかめない中、 工業炉メーカーとして複数の選択肢をお客様へご提案できるよう 実績のある熱設備（燃焼炉）をベースに高効率な電化に対応しています。 □電気式熱風発生装置（AH-E）では弊社ガス燃焼式との入れ替えに対応していますので、設備レイアウトの大幅な変更なく電気化いただけます。 【電気式と燃焼式のハイブリッド加熱】 熱設備のオール電化のみならず、燃焼式のメリットも組み合わせたハイブリッド加熱も実績多数。 “グリーン電力の確保・コスト低減・受電容量の確保“等の課題に、燃焼式とのハイブリッドで解決。 電気式の高効率化に加え、ガスバーナーへの廃熱利用を組み合わせた省エネシステムも可能です。 水素ガスバーナーを搭載することでカーボンニュートラル化を実現！ 【実検証テストいたします】 法隆寺センターに新設された「熱技術研究所」内にて各種加熱試験を実施しています。 そのなかでも「QCOテスト設備」では4つの熱源で加熱テストが可能！ ガス/電気/水素/ハイブリッド熱源でワークに適した熱設備をご提案いたします。 【電気式加熱装置】 □ 電気式熱風発生装置（AH-E） 最大250℃の出口温度。弊社ガス式からの入れ替えに対応。 □ 電気赤外線ヒーター（FWヒーター） 最大800℃のヒーター表面温度で広い範囲を均一に加熱。 □ 電気ヒーター式アルミ溶湯保持炉（SEUD） 保持容量は500kg～2000kgまでをラインナップ。 □ 電気式硬化炉（蓄電池用ガラスチューブの樹脂含侵処理後の硬化炉） 均一な加熱と排熱の利用により生産性の向上と省エネを実現。 □ 電気式キュア炉・加硫炉（熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂の熱処理装置） 適した加熱制御・搬送制御をご提案。 【ハイブリッド加熱装置】 □ ハイブリッド式アルミ熱処理炉 「高温加熱ゾーンをガスバーナー」 「低温加熱ゾーンを省スペースで環境負荷の低い電気式」 □ ハイブリッド式加熱炉 「ワーク加熱処理の熱源を電気ヒーター」 「揮発成分の脱臭処理の熱源をガスバーナー」 □ ハイブリッド式アルミ手許溶解保持炉 【テスト炉】 アルミの溶解を「水素バーナー」 溶湯の保持を「電気ヒーター」とする実機ベースのテスト炉
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【水素バーナ】シングルエンド間接加熱バーナー【TRFH-H2】実績豊富なシングルエンドラジアントチューブバーナーに水素バーナー仕様がデビュー！輻射熱で加熱する間接加熱方式です。 金属熱処理炉向けシングルエンド型ラジアントチューブバーナー 「TRFバーナー」に水素専焼仕様がデビュー！ ガスバーナー内部に熱交換器を有した高効率の省エネルギータイプのガスバーナーです。 伝熱管チューブからの輻射熱を利用する間接加熱方式で 従来仕様では各種雰囲気熱処理炉や焼成炉、食品加熱など幅広い実績がございます。 【特長】 □ 水素専焼により燃焼時のＣＯ2排出量がゼロ □ 水素燃焼でも均一なチューブ表面温度分布を実現 □ 熱交換器内蔵によりバーナー効率は75%と高効率 □ NOx排出量は都市ガスと同等以下を実現 □ 都市ガス/LPG仕様と”兼用ガスノズル”で安定した水素ガス燃焼を実現 □ 既存ガスバーナーより部品交換で水素ガスバーナー化ができます ※現状お使いのTRFHバーナーより部品交換で水素燃焼化できます。 炉とのマッチングがございますのでお問い合わせください。 【仕様】 型式：TRFH-100A-H2 外管チューブサイズ：100A 燃焼量：12.8kW 内外管材質：耐熱鋼 / セラミックチューブ ガス種：水素(H2) （都市ガス/LPG兼用ノズル） ※その他仕様はご相談ください。
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【酸化物の発生低減】アルミ手許溶解兼保持炉【SMKシリーズ】お客様に合わせた炉体設計が可能！新開発の溶解ガスバーナーと保持ガスバーナーを採用！酸化物の発生を抑制します！ アルミ（非鉄金属）の溶解および保持炉 SMKシリーズ 日本国内をはじめ中国及び東南アジア（ベトナム、タイなど）で豊富な実績がございます。 ダイカストマシンに合わせた細かいレイアウト設計が可能ですので ぜひお問い合わせください。 【特長】 ◇オーダーメイド設計で柔軟に対応いたします ◇酸化物の発生を抑えるフラットフレーム保持用バーナーを採用 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく湯面を揺動させない新設計 ◇火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載 ◇燃焼安全装置を標準で搭載 ◇溶解能力は100kg/h～1000kg/hまでラインナップ その他、 さらなる酸化物抑制構造を採用した溶解保持炉（SMH）、 電気式保持炉（SEUD）、集中溶解炉（STM）、アルミ熱処理炉など 様々なアルミ工業炉を取り扱いしています。 【型式/溶解能力/保持容量】 SMK-100 100kg/h 500kg SMK-150 150kg/h 700kg SMK-200 200kg/h 800kg SMK-300 300kg/h 1200kg SMK-400 400kg/h 1600kg SMK-500 500kg/h 2000kg SMK-750 750kg/h 3000kg SMK-1000 1000kg/h 4000kg
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アルミ集中溶解炉 STMシリーズ【独自の脱ガス室構造で燃費向上】お客様に合わせた炉体設計が可能！独自の脱ガス室一体構造で脱ガス装置における工程が不要となり、溶湯の温度低下がなくなり燃費効率向上 アルミ（非鉄金属）の集中溶解保持炉 STMシリーズ 日本国内をはじめ中国及び東南アジア（ベトナム、タイなど）で豊富な実績がございます お客様工場に合わせた細かいレイアウト設計が可能です 【特長】 ◇オーダーメイド設計で柔軟に対応いたします ◇独自構造の保持室と樋の間に脱ガス室を設けた一体タイプもラインナップ 脱ガス装置でのGBF処理をかける手間なく保持炉へ配湯が可能となるため溶湯温度の低下がありません ◇酸化物の発生を抑えるフラットフレーム保持用バーナーを採用 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく湯面を揺動させない新設計 ◇火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載 ◇燃焼安全装置を標準で搭載 ◇溶解能力は500kg/h～1500kg/hまでラインナップ（＊1500kg/h以上も相談可能） ◇手許酸化抑制炉の集中溶解炉バージョン、SMH-Cもラインナップ その他 さらなる酸化物抑制構造を採用した溶解保持炉（SMH） 電気式保持炉、手許溶解兼保持炉、アルミ熱処理炉 各種アルミ工業炉を取り扱いしています 【型式/溶解能力/保持容量】 STM-500 500kg/h 2000kg STM-650 600kg/h 2200kg STM-700 700kg/h 2500kg STM-800 800kg/h 2800kg STM-1000 1000kg/h 3000kg STM-1200 1200kg/h 3600kg STM-1500 1500kg/h 4500kg ＊1500kg/h以上も対応可能。
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コントロール用バタフライバルブ BVC【2D/3D CAD】ガスバーナー燃焼用エアーの流量調整に。コントロールモータとリンク可能な「コントロール用」の制御弁。【SHOEIバタ弁】 SHOEIバタフライ弁シリーズは 流量調節用の開度指示付きバタフライバルブです。 BVC”コントロール用バルブ”は コントロールモータ―（各メーカー対応）とリンクさせて使用することができ、 レデュースポート&ハンドル調整幅がワイドで流量制御性能が高い。 【製品仕様】 ◇使用流体は空気（燃焼用エア）、都市ガス(１３A・天然ガス・LNG)、プロパンガス(LPG) ◇使用流体温度は60℃以下 ◇使用流体圧力は10kPa以下 （上記仕様外でご検討の場合もご相談ください） 【サイズ】 20A（3/4”） 25A（1”） 32A（1 1/4 ） 40A（1 1/2 ） 50A（2 ） 65A（2 1/2 ） 80A（3 ）
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【熱風発生装置】ガス式 高温・高炉圧対応！【AH-Bシリーズ】「熱風温度最大800℃」「高炉圧環境」「熱交換器を用いた間接熱風」などの特殊仕様に対応した熱風発生装置。 「AH-B」は、 食品加熱・塗装乾燥・繊維乾燥・脱臭装置・加熱装置の熱風発生機としてお使いいただけます。 【特長】 １．熱風温度は最大800℃ ２．炉圧が高い条件に対応できるバーナーを搭載 ３．熱風リターン温度は350℃まで対応可能なため省エネです。 ４．信頼性の高い燃焼機器を採用し、自動安全燃焼装置も標準搭載で安全です。 ５．メンテナンス性に優れた配管機器がコンパクトに組み込まれています。 ６．使用条件に合わせた設計が可能。 ７．外部熱交換器を搭載した間接熱風タイプ（AH-BX）もございます。 詳しくはカタログをご覧ください。 【ラインアップ】 ■AH-10B 116kW ■AH-20B 233kW ■AH-30B 349kW ■AH-40B 465kW ■AH-60B 698kW ■AH-80B 930kW ■AH-100B 1163kW ■AH-200B 2326kW 【搭載バーナー】 SPバーナー ～233kW BJバーナー 233kW～ 【使用ガス種】 □都市ガス・13A・LNG □プロパンガス・ブタン・LPG □水素・H2 ＊ご相談ください。
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低炭素型塗装設備のご紹介【塗装乾燥炉/排ガス処理装置】正英製作所では脱炭素化社会に対応すべく、低炭素型の塗装乾燥炉をご提案しています。 塗装乾燥炉/排ガス処理装置に多くの実績がある正英製作所では 「水素燃焼式」と「電気ヒーター式」をラインナップ ”再生可能エネルギーを用いた電源”や”水素燃料”を使用することで脱炭素化が図れます。 またそれらが現時点で整わない場合でも、 ・熱源構成の一部を電化するハイブリッド型 ・都市ガス/プロパンガスと兼用可能な水素ガスバーナーを導入することで 先行きのつかめない将来のエネルギー供給に対応することができます 【塗装焼付乾燥炉】 熱風ゾーン(100〜250℃) ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 輻射焼付加熱ゾーン(700〜850℃) ⚪︎電気赤外線ヒーター ⚪︎水素燃焼式バーナー 水切り乾燥炉(100〜150℃)・ブース加温 ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 【排ガス処理装置/VOC処理】 ⚪︎電気式触媒脱臭装置(CT) ⚪︎電気式蓄熱脱臭装置(RTO) 弊社、熱技術研究所では塗装ブースを完備した 塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。 弊社、熱技術研究所では 塗装ブースを完備した塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。 ワークに適した熱源を実炉に近い環境でテストいただけます。 また水素ガスバーナーの燃焼見学もできますのでお問い合わせください。
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【VOC排ガス処理装置】触媒燃焼式脱臭装置【CTシリーズ】触媒を使用しVOCを高効率で酸化分解させる装置です。低温度で処理できるため使用ガス量を削減でき、電気ヒーター式も選択が可能です。 触媒燃焼式脱臭装置『CTシリーズ』は、 触媒を使用することにより臭気およびVOCを350℃程度で酸化分解し、 無害化して排出する環境装置です。 熱交換器を標準装備しており、臭気を予熱し約50％の廃熱を回収して、 省エネルギー化を図っています。 塗装乾燥炉や印刷乾燥から出る臭気、食品加工から出る臭気など、 様々な臭いを好適に処理する各種脱臭装置を提供します。 【特長】 ■高い省エネルギー効果 ■高い脱臭効率 ■優れた安全性 ■優れた耐久性 ■コンパクト ■簡単操作 ■熱源は電気・ガスどちらも可能 【CTシリーズ（触媒式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値99％以上 最大熱回収率：50％+α（二次熱交換器にて） 処理量：～300N㎥/min 【型式(処理風量)】 CT-50(50N㎥/min) CT-100(100N㎥/min) CT-150(150N㎥/min) CT-200(200N㎥/min) CT-250(250N㎥/min) CT-300(300N㎥/min)
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アルミ熱処理装置のご紹介【ハイブリッド加熱式で低炭素・省エネ化】アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。 【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4 T-5 T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。 熱処理炉 バッチ式 【説明】アルミ鋳造品の熱処理。砂焼処理兼用炉もあります。 熱処理炉 連続式 【説明】アルミ鋳造品(エンジンブロックやホイール)の連続熱処理を行う、熱効率の良い処理炉です。 高温炉(焼入炉・焼鈍炉・焼準炉) 【説明】鋼材の各種熱処理用の工業炉です。
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台車式焼鈍炉【バッチ式熱処理炉】～950℃まで対応！【実例紹介】大型ワークまで幅広く対応できます！排熱回収＆ハイスピードバーナで省エネを実現 台車にワークを積載し、 台車ごと炉内に装入させ加熱をおこなう熱処理炉です。 400℃から900℃以上の広範囲な運用が可能です。 ハイスピードバーナを採用し、炉内雰囲気対流加熱により均一な炉内温度分布を実現します。 「熱交換器」と「ホットエア対応可能なバーナ」の搭載もご提案させていただきます。 排熱利用ができるため燃料使用量を抑えた省エネシステムを構築できます。 【仕様】 処理能力：15ton/20ton/30ton/50ton 処理温度：400℃～950℃（最大） 炉内有効寸法：最大4000W×4000H×8000L程度 ※上記以外の仕様は別途ご相談ください。
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連続式防錆処理乾燥炉【実例紹介】ボルト・ナット・ドリルビス等、小物で大量のワーク処理に適した連続式防錆処理乾燥炉! メッシュベルトコンベアにディップスピン塗装後のワークを散布、炉内に送り、処理を行う乾燥炉です。 予熱帯・焼付帯・冷却帯などのゾーンを設けた炉も設計可能です。 また直接燃焼式脱臭装置を使用すれば処理で発生するVOC等の臭気を脱臭することが可能です。 さらに脱臭後の高温排気を熱交換させ、焼付炉に再利用することが可能な排熱回収システムもご提案可能です！ 【仕様】 熱源はガス・電気、ハイブリッド仕様が選択可能
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塗装テスト用乾燥炉【実例紹介】投入・排出機構付きの塗装テスト向けの乾燥炉です。 エアシリンダーを動力源とする自動昇降扉および、投入・排出機構を備えた、塗装評価テストを行うための電気式乾燥炉です。 循環ファンのインバータ制御により、処理風速を可変することが可能です。 熱風吹き出し温度に関しても、電気ヒーターのサイリスタ制御方式を採用し幅広い温度域に対応が可能です。 【仕様】 熱風吹出温度:100～400℃ 熱風吹出風速:平均7~30m/sec 炉内有効寸法:最大350W×350D×300H ※上記仕様は一例です。
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パイプバーナ長さ、形状、パイプ径もオーダーメイドで製作いたします。独自のリテンション保炎機構を備え、安定した火炎が得られます。 独自のリテンション保炎機構を備え、安定した火炎が得られます。 自動点火・火炎検知付きで安全に燃焼制御をおこなうことができます。 【特長】 ◇パイプの長さと必要な燃焼量にあわせた柔軟設計が可能 ・ご希望の燃焼面の長さ、燃焼量をお伝えください。 ◇ステンレス仕様もございます ◇本数の選択から接続形状まで種類が豊富 ・1本立てから複数本立てまで柔軟に対応いたします。 ・接続形状もI型、T型、L型、H型など各種ございます。 ・パイプ径は15A(1/2B)～50A(2B)まで対応。(その他サイズはご相談ください。) ◇自動点火・火炎検知付きもございます ◇燃焼ブロア不要のブンゼン燃焼も可能です 【仕様】 ガス種 ：都市ガス（13A）、プロパンガス（LPG）、ブタンガス パイプ径：15A～50A(1/2B～2B)*その他のサイズもご相談ください。 パイプ長：～4000mmまで実績があります。 材質 ：鉄SSまたはステンレスSUS 塗装 ：耐熱シルバー（鉄）、塗装無し（鉄・ステンレス） 燃焼方式：ブラスト燃焼（ベンチュリーミキサ方式・ダブルリンケージ方式）、ブンゼン燃焼（ベンチュリーレギュレータ） 点火検知：オプション設定あり
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【アンモニアバーナ】熱交換器内蔵型バーナでアンモニア燃焼に挑戦！アンモニア専焼の安定燃焼に成功。熱交換器内蔵排熱回収型バーナのご紹介！高温分野の脱炭素化・低炭素化に貢献。 脱炭素化の一手段とされる”アンモニア燃焼バーナ” 大阪ガス株式会社の100%子会社であるDaigasエナジー株式会社殿と共同で、 熱交換器内蔵排熱回収型バーナのアンモニア専焼において安定燃焼に成功。 都市ガスとの混焼率も0～100%の範囲を実現し、アルミ製造等の高温分野の脱炭素化・低炭素化に貢献していきます。 自動車・自動車部品製造をはじめとする アルミ製造工程（溶解・保持・とりべ予熱）、熱処理など 高温熱を必要とする工業炉/熱設備でご使用いただけます。 【特長】 〇アンモニア専焼時のCO2排出量がゼロ 〇アンモニア専焼での安定燃焼を実現 〇都市ガスとの混焼も0～100％の範囲で安定燃焼 〇熱交換器内蔵排熱回収型で高効率・省スペース・低コスト 燃料ガスと空気の混合方法が最適化されたアンモニア混焼用の専用ノズルの開発により、 燃焼量50kWにおいて0～100％という幅広いアンモニア混焼率での安定燃焼を実現しました。 今後、NOx低減等の残課題の解決に取り組み、早期の実用化を目指して取り組んでいきます。 【開発中】 型 式 ：STBW-NH3 燃 焼 量 ：50kW 燃料ガス：アンモニア専焼、都市ガス(13A)専焼 アンモニア-都市ガス混焼