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【汎用タイルトップガスバーナー】高温用直進炎【EISバーナ】安定した燃焼を得られるシンプルでコンパクトなガスバーナー！ 熱処理炉やメッキ炉など、コンパクトな火炎と高速熱流で効率よく加熱！ 『EISバーナ』は、燃焼範囲が大きく 過剰空気でも安定した燃焼が得られる 高温用のガスバーナーです。 熱処理炉やメッキ炉、溶解炉、加熱炉などの工業炉に幅広く使用可能です。 コンパクトで完全燃焼したブルー火炎の高速熱流で効率よく加熱できます。 分解しやすい構造のためメンテナンスが容易です。 ご使用の環境にあわせ、バーナートップには 「メタルトップ（耐熱鋼：M型）」と 「バーナタイル（キャスタブル：T型）」の２種をご用意しております。 【特長】 ■幅広い温度領域での使用が可能 ■燃焼完結性に優れ、高速熱流により炉内温度を均一に撹拌 ■予熱空気も使用可能で省エネルギー化を実現 ■ダイレクト点火方式により配管システムがシンプル ■保守点検が容易 【燃料ガス】 都市ガス（13A）、LNG、プロパンガス（LPG）、水素（専焼） 【型式】 EIS-50（58kW） EIS-100（116kW） EIS-200（233kW） 【点火方式】 ダイレクト点火 / パイロットバーナ 【検知方式】 フレームロッド / 紫外線光電管 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【アルミ保持用ガスバーナー】高輝度ロング火炎【EILバーナ】非鉄金属の溶解/保持用ガスバーナーとして威力を発揮します！ アルミ溶解炉に最適な高輝度炎！保持溶湯の酸化を抑える緩慢燃焼！ EILバーナーは、 輝度の高いロングソフトフレーム炎が得られる ノズルミックスタイプバーナです。 ターンダウン比が大きくとれ、燃焼量全域にわたり安定した燃焼を実現。 燃焼量全域にわたり安定した燃焼が得られ、 低燃焼域での逆火の心配がありません。 アルミ溶解炉など、緩慢な長炎で酸化を抑える燃焼。 分解メンテナンスしやすい構造です。 「S型（バーナタイル無し）」と「T型（バーナタイル一体型）」の 2種をご用意しております。 【特長】 ■安定した燃焼が得られる ■火炎は輝度の高いロングソフトフレーム ■燃焼システムがシンプル ■取付けが簡単 ■保守点検が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■S型（バーナタイル無し ■T型（バーナタイル一体型） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【省エネルギー】排熱回収型レキュペバーナー【STBWバーナー】廃熱利用を低コストで！予熱空気利用の高効率バーナーで省エネに効果！熱交換器内蔵の排熱回収型ガスバーナーのご紹介 STBWバーナーは、 ガスバーナー燃焼筒の周囲から燃焼排ガスを回収する 熱交換器内蔵の排熱回収型バーナーです。 リジェネバーナーや外付けでの熱交換器の導入に比べ イニシャルコストを低く抑えながらも STBWバーナーは燃料節約効率(約30％)の省エネ率で 短期間での費用回収に貢献。 シンプルな耐熱製熱交換器を内蔵することにより、 低コストで目詰まりしにくい構造です。 火炎検知機構もバーナーと一体型で パイロットバーナー不要のダイレクト点火方式のため メンテナンス性に優れています。 【特長】 ■バーナーの価格が格段に安価で費用対効果に優れている。 ■自己排ガス回収(バーナー先より回収) ■炉体側の熱交換器および廃熱回収ダクト不要 ■耐熱金属製の熱交換器を内蔵 ■優れたメンテナンス性 ■密閉した状態で高負荷燃焼できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■STBW-10：燃焼容量 116kW ■STBW-20：燃焼容量 232kW ■STBW-30：燃焼容量 348kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【熱風発生器】ガス式は小型でハイパワー【ミニヒーターシリーズ】スイッチひとつで自動点火！ガスと電気を接続するだけで、簡単に熱風を発生させることができます。食品乾燥・塗装乾燥や各種加熱に最適 MHミニヒーターシリーズは、簡単な操作で温風を発生させるガス式熱風発生装置です。 小型ボディーですので設置場所を問わずお使いいただけます。 食品の乾燥や各種製品の予熱、塗装乾燥炉など幅広い分野でお使いいただけます。 【特長】 ■小型で簡単な操作 ■最大200℃の熱風吹出温度が可能なハイパワーなガスバーナーを搭載。 ■温度調節計による温度制御ができます。 ■燃焼安全装置を標準搭載！火炎検知で燃焼をしっかり監視。 ■ガス流量の調整を簡単におこなうことができますので、火力の細やかな調節が可能です。 【熱風吹出温度】 最大：～200℃ 【標準燃焼量】 MH-4 47kW（40 000kcal/h） MH-7 82kW（70 000kcal/h） 【風量・風圧】（標準外仕様はご相談ください。） MH-4 12㎥N/min 0.17kPa MH-7 30㎥N/min 0.18kPa 【電源】 MH-4 AC100V単相 0.20kW MH-7 AC200V３相 0.45kW ※暖房用途での使用はできません。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 【熱風吹出温度】 最大：～200℃ 【標準燃焼量】 MH-4 47kW（40 000kcal/h） MH-7 82kW（70 000kcal/h） 【風量・風圧】（標準外仕様はご相談ください。） MH-4 12㎥N/min 0.17kPa MH-7 30㎥N/min 0.18kPa 【電源】 MH-4 AC100V単相 0.20kW MH-7 AC200V３相 0.45kW 【特長】 ■小型で簡単な操作 ■最大200℃の熱風吹出温度が可能なハイパワーなガスバーナーを搭載。 ■温度調節計による温度制御ができます。 ■燃焼安全装置を標準搭載！火炎検知で燃焼をしっかり監視。 ■ガス流量の調整を簡単におこなうことができますので、火力の細やかな調節が可能です。 ※暖房用途での使用はできません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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バリアブルポートバルブ/比例弁 SVPシリーズ 【CAD】バルブポートの調整が容易で、安定したガス流量（燃焼）の制御が可能です！ 比例弁『SVPシリーズ』は、ガス流量をリニアにコントロールする制御バルブです。 従来のバタフライ弁と違い、角型ポート方式を採用している為､ よりリニアに近い流量特性が得られ、安定した流量（燃焼）制御が可能。 バルブポートの面積を調整つまみひとつで任意の大きさに設定できる為、 ガス体の変更（カロリー転換）対応が容易にできます。 流量制御とハイカットバルブの機能をSVP１台で！ 【特長】 ■よりリニアに近い流量特性が得られ、安定した流量（燃焼）制御が可能 ■口径の違いによる流量特性の差異を極力補正できる ■バルブポートの面積を調整つまみひとつで任意の大きさに設定できる ■ガス体の変更（カロリー転換）対応が容易 ■バルブポートの調整はつまみひとつででき、ロックネジ付き 各配管サイズのガス比例弁をラインナップしています。 （20A、25A、40A、50A、80A） ※２ＤＣＡＤ（DXF形式）および３ＤＣＡＤ（STEP形式）データも公開中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ガス比例弁『SVPシリーズ』 【使用流体】 ■都市ガス（天然ガス）・LPG（プロパンガス） ■空気（フィルターなどで塵埃などを除去したエアにてお使いください。） 【その他の特長】 ■流量制御と同時に「上限カット用バルブ」としても活用できる ■コントロールモータ取付板（オプション）を使用することによって、 コントロールモータを取付けできるため、リンケージ方式による自動制御が可能 ■パイプレンチがかけやすい八角形状 ■コントロールハンドルは、見やすい目盛り付で、丈夫で錆びないステンレス製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ガスバーナー燃焼用予混合パッケージミキサー【PMシリーズ】予混合ガスバーナトップを好適な燃焼で制御する安全装置付混合ユニットです！装置や用途に合わせてカスタム可能。 パッケージミキサーシリーズは、 ガスと電気を繋ぐだけで様々な元混合ガスバーナーを燃やすことができるオールインワンの燃焼システムです。 ワンタッチボリューム調整のため、面倒な火力燃焼調整が不要。 ON-OFF燃焼からハイレベルな電子比例制御まで各種対応。 また、燃焼ファンにDCファンを採用、細やかな調整・制御ができます。 自動点火・火炎検知・燃焼エア圧力の確認など燃焼安全装置をコンパクトに装備しています。 小型なのにフルパワー設計で食品工場で大活躍！ 金型予熱用メタルニットバーナーの相棒として活躍！ 装置や用途に合わせて燃焼機器の構成をカスタムいただけます。 ＊燃焼テストおよび出張デモも可能です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■効率の良い燃焼システムを導入して、省エネ課題を解決 ■元混合バーナトップを好適な燃焼で制御する安全装置付混合ユニット ■メタルニットバーナーなどの表面燃焼バーナーに最適 ■必要な火力にワンタッチで設定できる ■ON-OFF燃焼からハイレベルな電子比例制御まで各種対応 ■シンプルな配管でオイルバーナーからの燃料転換も容易 【ガス種】 □都市ガス13A/LNG/天然ガス □プロパンガス/LPG/LPガス 【ラインアップ（対応燃焼量）】 ■パックミキサ PM-40 （～46.5kW） PM-100（～116kW） PM-150（～174kW） PM-300（～349kW） ■小型小容量パックミキサ MPM-10（～12kW） SPM-20 （～23kW） SPM-25 （～29kW） 【オプション】 ■温調計付き専用制御盤 【導入検討テストできます。】 弊社内での燃焼テストおよび出張デモテスト＊が可能です。 （＊都市ガスまたはプロパンガス、電源AC100Vのご準備をください。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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表面燃焼ガスバーナーのご紹介【オーダーメイドガスバーナ】熱設備の「省エネ」に貢献！表面燃焼バーナーを豊富にラインアップ 『表面燃焼バーナー』は、”赤外線加熱”から”ブルー炎加熱”まで広範囲の調整ができます。 鍋・釜・炉の形状に合わせて、円盤型・円筒型・円錐型・半球型・凹型など オリジナルデザインでオーダーメイド対応。 電気ヒータは大きな電力を消費しますので、パワーに余裕のある 「ガスヒータの活用」は、熱設備の「省電力」に貢献します。 【特長】 ■1台の面バーナで赤外線加熱からブルー炎加熱まで広範囲の調整ができる ■鍋・釜・炉の形状に合わせて、オリジナルデザインでオーダーメイド対応 ■熱設備の「省電力」に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■ブラストシュバンクBSバーナ ・遠赤外線シュバンクバーナ ・省エネシュバンクバーナ ■MFT 焼結マットバーナ ■耐熱穿孔フィルム一体マット ■低面負荷マットバーナ ■メタルニットバーナ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【省エネルギー】排熱回収型ガスバーナーのご紹介【STBシリーズ】レキュペレータ内蔵型！低コスト・省エネ型バーナで燃費改善と早期回収ができます 『STBバーナシリーズ』は、溶解炉や加熱炉の排突から棄てていた熱を バーナに内蔵した熱交換器で熱回収する省エネ型バーナです。 バーナそのものが排突と廃熱回収熱交換器を兼ねることにより、 通常のバーナに比べて約25～30％の燃費節約効果を狙っています。 さらに、当製品を最大限に活用する方法のひとつとして、排熱回収専用の 還流路を設けることが有効です。 【特長】 ■レキュペレータ内蔵型 ■燃費改善と早期回収ができる ■加熱後の廃熱流を排突から捨てずに、バーナ本体に回収 ■排突と廃熱回収熱交換器を兼ねている ■排熱回収システム特許取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■STBWバーナ（前方回収型） ■STBWバーナ＋（専用熱交換器） ■STBXバーナ（側面回収型） ■STBI熱交換器内蔵ガス浸漬バーナ ■STBZ STBI＋（外付け熱交換器） ■GIH小口径φ100 ガス浸漬バーナ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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差圧式流量計 オリフィスメーター SOMシリーズ【2D CAD】省エネ燃焼のチェック！配管途中に設置してガスバーナーの燃料ガスや燃焼空気の流量を計測。軽量・安価で取り付け簡単な気体用流量測定器 『オリフィスメーター』は、配管途中に取付けし、2個の検圧部間の圧力（差圧）を 測定するだけで簡単に配管内流量を計測します。 取り付けは、ねじ込み配管となりますが、本体はボルト止めの合わせ フランジ形状ですので、オリフィスプレートの取り外しが可能。 ガス種の切り替えもプレートの交換で対応できます。 バーナーのガスラインに取付ければ燃焼量のチェックが簡単にでき、 ガスメーターやデジタル流量計の取付空間がないときや既設配管中に新たに設けて測定したいときなどに便利です。 【特長】 ■安価 ■軽量で取り付けが非常に簡単 ■構造が簡易で堅牢 ■バーナヘッド圧が低い場合などの振動燃焼防止用として ■ガスとエアの両方に取り付ければ空気比管理もでき､試運転調整時に便利です。 ■空気比管理の適正管理で省エネに貢献！ ■プレート径の設定で任意の差圧にすることができるため、 配管の圧力損失の調整に、ガスバーナのオーバーインプット防止用のハイカットとしてご使用いただけます。 ■複数台バーナの個別流量監視に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【型式ラインナップ】 ■SOM-15（15A） ■SOM-20（20A） ■SOM-25（25A） ■SOM-32（32A） ■SOM-40（40A） ■SOM-50（50A） ■SOM-65（65A） ■SOM-80（80A） ■SOM-100（100A） 検圧管は各種ラインナップしています。 ・標準のビス止め検圧管（SKV-6H） ・測定に便利なストップ弁付き（SKV-6P） ・コック付きタイプ（KT） ・高圧仕様（BT） その他、高温仕様などございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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直進炎ガスバーナー【SRトップバーナー】高速気流が得られ、火炎温度が高い！安定火炎のステクタイトバーナートップ構造。金属/食品/塗装など業界問わずお使いいただけます。 『SRトップバーナ』は、フレームリテンション機構を採用しているので火炎が安定している予混合式バーナトップです。 点火ロッド、火炎検知ロッド（紫外線光電管も可）が取付けられ安全に自動運転させることがきでます。 下記の燃焼方式に対応していますので 納入現場に応じて最適な組み合わせをお選びいただけます。 □ ブンゼン混合燃焼方式（ガス供給のみで燃焼可能） → ベンチュリーレギュレーター（VR）と組み合わせて → 中圧ガス供給を使用した高負荷燃焼 □ ブラスト燃焼方式（ガス供給と燃焼空気の強制混合方式） → ベンチュリーミキサー（VM）と組み合わせて高ターンダウン燃焼 → ガス・エアのダブル制御で省エネ空気比制御/温度比例制御 → 燃焼機器・安全装置・制御機器一体型のパッケージタイプ（PM）もございます。 【特長】 ■ステクタイトバーナ構造で直進炎 ■フレームリテンション機構により火炎が安定し、逆火/失火しにくい ■高速気流が得られ、火炎温度が高い ■点火ロッド、検知ロッドが取付けられ安全に自動運転ができる ■ベンチュリーミキサーなど様々な燃焼方式で使用できる 【その他の特長】 ■ブンゼン混合燃焼形式にも対応 ■遮熱板を付けることができる ■周囲の保炎部を別回路にしてパイロット燃焼にすることもできる（SRS型） ■オイルバーナーからガスバーナーへの燃料転換で低炭素化・ランニングコスト削減 ■シンプルな配管構成でオイルからの燃料転換も容易 【型式（燃焼量）】 SRC-40 （46.5kW） SRC-100（116kW） SRC-150（174kW） ＊SRS型も同様のラインナップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【金型加熱用メタルニットバーナ】均一加熱で金型のダメージを低減金型加熱にはメタルニット！金型のダメージ（局部加熱や酸化）を低減いたします！金型形状にあわせた専用設計ができ、均一な加熱を実現。 金型加熱用に最適な”メタルニットバーナー”は、 過剰燃焼空気を無くし熱流と赤外線の相乗効果で「型に優しいのに高速加熱」を実現。 従来のトーチガスバーナーのような火炎が無駄にあふれることがなく、 周囲の環境も改善されると共に、大きな省エネ改善を実現。 品質管理の厳しい自動車部品の鋳造は、それぞれの金型に必要な加熱部分を 素早く・バランス良く熱し、「捨て打ちが不要」と嬉しい声をいただくこともあります。 国内外豊富な実績がごさいます。 金型の形状に合わせた設計ができますのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ 安全装置付き燃焼セット＝パックミキサと組み合わせ、現地施工も短時間 ■ 移動式ユニットにして、必要なときだけバーナセットを使うことも可能 ■ 耐熱合金繊維を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【食品加熱設備】メタルニットバーナー燃焼用パッケージセット熱流と赤外線の相乗効果が発揮！大きな燃費改善と共に、釜の密閉断熱が可能 『メタルニットバーナパッケージ』は、無駄な空気を抑えた熱流と赤外線の相乗効果で「高効率・ハイパワー」！ 厨房機器・食品機械メーカー様向けの「オリジナル設計バーナと安全制御装置」セットのご提案です。 鍋釜加熱に於いては、意図的な加熱領域やバランスの設定あるいは、 より一層均一な面加熱等が選択可能。 安全装置付き燃焼セット＝パックミキサは、リニアな火力制御も実現。 電気式に劣らぬ利便性のある装置化が可能です。 【特長】 ■設置周囲の環境改善にもつながる ■鍋釜加熱はオリジナル設計で様々な形状が製作可能 ■パックミキサは電子コントロールによる比例制御やプログラム加熱に対応 ■鍋釜のスペースに合わせたオリジナルのユニットアレンジが可能 ■組立工場での作業も短時間で済み、安定した品質が維持できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【その他の特長】 ■信頼のBekaert社（オランダ生産）製耐熱合金繊維を使用 ■焼物用はセラミックバーナをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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環境装置のご紹介【滅菌ガス・EOG無害化／VOC酸化分解／脱臭】国内外豊富な実績で！高い分解率と省エネルギー性を両立！お客様に好適な環境装置をご提案いたします 滅菌装置より排出される滅菌ガスの処理装置をはじめ、 塗装乾燥炉や食品加工から出る臭いや成分を処理する脱臭装置など、 正英製作所では様々な環境装置を取り扱っております。 〇滅菌排ガス処理装置【EOCSシリーズ】 EOG（エチレンオキシドガス）を無害化し大気放出するための装置です。 滅菌器より排出されるEOGガスを最大１ppm以下の濃度まで無害化が可能。 ・独自の方式により高い除害効率と省エネ性を両立！ ・熱源は電気式またはガス燃焼式 ・処理量が最小100L/minから設計可能 〇直接燃焼式脱臭装置【CHシリーズ】 VOCや臭気を700～800℃の高温で酸化分解する装置です。 直接燃焼方式により省スペースかつ低コストで完全分解を実現！ 熱交換器により廃熱の有効利用が可能です。 ・直接燃焼による高い分解率（期待値99%） ・熱交換器を標準装備、約50％の廃熱を回収 ・お客様に合わせオーダー設計可能 そのほかにも触媒式脱臭装置（CT）や 最大97％の熱回収率を誇る蓄熱式脱臭装置（RTO）のラインナップがございます。 詳細は個別カタログをご覧ください。 【EOCS-USシリーズ（滅菌ガス除去装置）】 標準EOG除去率：1ppm以下の濃度まで無害化 処理量：100～5000L/min 処理温度：280～350℃（自動制御） 処理方式：ガスバーナーによる直接燃焼式＋触媒式 熱源：ガス式（電気式シリーズもございます） 【CHシリーズ（直燃式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値99％以上 最大熱回収率：50％+α（二次熱交換器にて） 処理量：～300N㎥/min ～お客様工場まで搬送できる可動式デモ機がございます。～ 実際の臭気を使ったテストが可能。 【R-RTOシリーズ（ロータリー型蓄熱式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値98％以上 最大熱回収率：97％ 処理量：～1 700N㎥/min 【CTシリーズ（触媒式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値99％以上 最大熱回収率：50％+α（二次熱交換器にて） 処理量：～300N㎥/min お客様の使用条件にあわせた設計が可能ですので お気軽にお問い合わせください。
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【酸化物抑制炉】アルミ溶解保持炉【SMHシリーズ】自動車部品などアルミ鋳造現場の作業効率化に貢献。酸化物の発生を抑え、面倒な保持室の清掃が激減。（半年～1年に１回程度！） 酸化物抑制炉：SMHシリーズ （アルミ手許溶解保持炉・アルミ集中溶解炉） 【特長】 ◇保持室での低雰囲気温度(800℃以下)を保持し、 残存酸素濃度1％以下に抑えることでアルミ酸化皮膜の保護作用を活用し、 酸化の進行を遅らせる新発想の炉構造 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく 湯面を揺動させないために新開発フラットフレームバーナを搭載し また排ガスを活用した熱交換器による省エネルギー化を図っています （電気ヒーターを採用したハイブリッド仕様もございます。） ◇炉構造のマッチングから強制対流伝熱を大きくとるために 火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナを搭載しています 【期待される効果】（弊社の従来炉との比較） 酸化物抑制炉にすることで… ○保持室の清掃回数の削減（最長1年間不要の実績） 〇フラックス処理の不要（ドロス量によっては溶解室で実施） ○溶湯品質の向上（溶湯中の水素ガス、介在物の低減） ○材料ロスの削減による歩留まり向上 ○保持室での排熱回収による省エネで燃費が向上 ○炉表面温度の低減により作業環境が改善 【SMHシリーズ】 型式 / 溶解能力 / 保持容量 SMH-100 100kg/h 500kg SMH-150 150kg/h 700kg SMH-200 200kg/h 870kg SMH-300 300kg/h 1200kg SMH-400 400kg/h 2000kg SCM-500 500kg/h 2500kg SCM-750 750kg/h 3200kg SCM-1000 1000kg/h 4000kg SCM-1200 1200kg/h 5000kg SCM-1500 1500kg/h 6000kg また溶解バーナに水素ガスバーナを搭載した脱炭素タイプもございます。 熱技術研究所内にテスト機もございますのでお気軽にお問い合わせください。
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工業炉/工業用加熱炉のご紹介熱利用技術に精通した強みを生かし、各種工業炉に対応いたします。 加熱対象物の種類や加熱条件に応じて最適な炉をご提案いたします。 これまでに、鉄・非鉄金属・自動車・ガラス・家電・塗装・食品などあらゆる産業分野で数多くの実績を積み重ねてきました。 加熱方式：直接加熱 / 間接加熱（電気ヒーター・ガスバーナー・ハイブリッドいずれも対応可） 運転方式：連続式 / バッチ式 環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします！ 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター 〇電気とガスのハイブリッド加熱 バッチ炉（ガス式・電気式） 【説明】各種製品の乾燥や熱処理に使用します。 触媒用熱処理炉（メッシュベルト式） 【説明】触媒生産ラインの熱処理炉です。 触媒用熱処理炉（ターンテブル式） 【説明】触媒生産ラインの熱処理炉です。 ＯＡ部品加熱炉 【説明】各種ＯＡ機器部品の熱処理炉です。 基板加熱炉（連続式窒素雰囲気炉） 【説明】電子機器の基板を無酸素の状態で加熱する連続炉です。 ガラス管熱処理装置（電気式赤外線加熱方式） 【説明】ガラス管のアニール装置です。 鋼板熱処理炉（ガス式赤外線加熱方式） 【説明】バッチ式鋼板加熱炉です。 ガラス基板加熱炉（電気式熱風循環方式） 【説明】バッチ式および連続式ガラス基板加熱炉です。 ワニス硬化炉 【説明】ワニスを硬化させるための連続炉です。
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酸化エチレンガス処理装置/EOG除害装置【EOCSシリーズ】EOG滅菌設備より排出されるEOGガスを最大１ppm以下の濃度まで無害化が可能。高い除害効率と省エネ性を両立した排出ガス処理装置 酸化エチレンガス/エチレンオキシドガス（以下、EOG）を 無害化し大気放出するための排出ガス処理装置です。 【ＥＯＣＳシリーズの特長】 ◇ 高い除害効率 ・EOG濃度を最大１ｐｐｍ以下まで除害することができる ◇省エネルギー ・高温の処理済み排ガスを一部再循環させることにより省エネを実現 ・専用設計のバーナを適切に制御するエコ運転システム ◇ 優れた安全性 ・各種インターロックおよび複数の安全監視により安全性を確保 ◇使いやすさ ・燃焼安全機器・温度制御機器を標準装備とした簡単な運転操作 ・滅菌器側からの信号による自動運転が可能 ◇多様な組み合わせ ・滅菌装置だけでなくエアレータ室や局所排気等のＥＯＧを含むガスの同時処理が”EOCS”１台で可能 ◇設計自由度が高い ・熱源は電気式またはガス燃焼式が可能です ・処理量が最小0.1m3/minから設計可能です ＊熱交換器を使用せず低コスト化をはかりながら 排ガスを一部循環させる省エネルギー化仕様の 『排ガス循環型触媒式』もラインナップしています。 例）触媒併用式の実例（処理量： 5m3/min ） ・処理量 ：EOG20%=最大5m3/min（最小0.1m3/minから設計可能） ・概略寸法：Ｗ3 400mm×Ｌ5 400mm×Ｈ3 200mm(＋排気筒3 000mm) ・装置重量：約6 500kg ・処理温度：280～350℃（自動制御） ・熱 源 ：ガスバーナー ※お客様の仕様・条件に合わせた設計が可能です。
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【水素バーナ】汎用タイルトップ高温炉直進炎【EIS-H2】高温用ガスバーナーシリーズに水素燃焼仕様がラインナップ！タイルトップのため各種工業炉での使用が可能です。 燃焼範囲が大きく過剰空気でも安定した燃焼が得られる 高温用のガスバーナー「EISバーナー」に水素を燃料とした ”水素バーナー”タイプ。 タイルトップ（キャスタブル）のため使用温度域は～1200℃まで対応！ 300℃までの予熱空気の利用に対応。※1 【特長】 □安定した燃焼と低NOx性能を実現 □都市ガス/プロパンガス燃焼と同等の火炎形状 □メンテナンス性に優れた構造 □ダイレクト点火方式でシンプルな配管システム お使いいただいているEISバーナーより部品交換にて水素燃焼化ができますので 非加熱物（ワーク）などへの影響などを評価試験することが可能です。※2 ※1 従来ガス仕様での実績有り。H2モデルは現在テスト中。 ※2 水素燃焼に対応する配管設備が必要となります。詳しくはお問い合わせの上、ご相談ください。 【型式】（定格燃焼量） EIS-50H2（58kW） EIS-100H2（116kW） EIS-200H2（233kW） 【点火方式】 ダイレクト点火 【検知方式】 紫外線光電管
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脱炭素化技術に挑戦！熱技術研究所のご紹介【2026最新情報！】水素燃焼ガスバーナをはじめとする脱炭素化技術を体感ください。テスト情報も日々更新！ ２０２３年５月に開設した「熱技術研究所」、開設以来、数多くのテストを行ってまいりました。 ～テスト設備概要～ ◇塗装乾燥炉（試験設備） 実際の生産現場と遜色ない設備を使い、ガス・電気・水素を組み合わせた熱源でテストが可能。様々なワークに対応いたします。 【2026年2月から熱風ゾーンが水素燃焼に対応！塗装品質への影響をご確認いただけます。】 ◇アルミ手許溶解保持炉 水素燃焼溶解による「溶湯品質」「溶解効率」を検証テストが可能。実機ベースのアルミ溶解炉です。 溶解能力：150kg/h 溶解：水素燃焼ガスバーナ 保持：電気ヒーター ◇直接燃焼式脱臭装置（出張テスト可） お客様工場で実際の臭気を使ってテストができる可搬式のテスト装置。 ・処理可能成分：VOC（揮発性有機化合物）その他様々な臭気。 ・処理能力/温度：Max.1.0㎥N/min / 760℃ ⚪︎水素燃焼ガスバーナ 水素バーナを豊富にラインナップしました。 水素ガスバーナの燃焼見学は大変ご好評いただいています。 脱炭素化社会の実現に向けた取り組みを体感ください。 【試験炉・設備】 ・アルミ溶解保持炉（酸化物抑制SMH型） ・塗装乾燥炉＋塗装ブース（クイックキュアリングオーブンQCO） ・高温テスト炉 ・オープン燃焼炉 ・直接燃焼式脱臭装置（可動式デモ機） ・元混合バーナー用燃焼設備 ・ラジアントチューブバーナー試験炉 ・ダクト燃焼式バーナー試験装置 ■燃料供給 13A（ 45 MJ/ ㎥）：2.0 ～ 20 kPa 供給 Max. 200 ㎥ N/h LPG（100 MJ/ ㎥）： 2.8 ～ 70 kPa 供給 Max. 50 ㎥ N/h 水素（12.8 MJ/ ㎥）： ～ 10 kPa 供給 ■試験用電源設備 Max. 150 kVA 200V（その他の電圧等はご相談ください。） （実験内容により 異電圧や周波数発電機を仮設) 燃焼機器・工業炉の試験のご相談やデモ機のご利⽤等につきましては、 当ページよりお問い合わせください。 株式会社正英製作所 熱技術研究所（法隆寺センター内） Tel. 0743-57-2244 Fax. 0743-57-5711 〒 639-1065 奈良県⽣駒郡安堵町字笠⽬520
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【塗装乾燥テスト設備】クイックキュアリングオーブンのご紹介熱源最適化！4つの熱源でテスト可能。ガス/電気/ハイブリッド熱源でワークに好適な熱設備をご提案！お客様と共に徹底テストが可能です QCOテスト設備 ■実際の生産現場に近い環境で塗装～乾燥の工程をテストいただけます。 ワークの温度測定を行うことができますので、 熱源を変えながら好適な加熱パターンを導き出すことが可能。 ワークは大物・長尺物にも対応可能ですので、お気軽に条件をご相談ください。 ■ガス熱風＆ジェット加熱ゾーン 350℃＆50m/secの噴流で塗装乾燥は勿論その他の加熱用途に対応可。 水素燃焼も可能ですので製品への影響を評価できます。 積載ワーク：800Wx800Dx1400H（最大） 50kg/ハンガー（最大） 搬送方式：トロリーコンベア（ハンガーピッチ300mm） 搬送速度：1～10ｍ/min 塗装ブース：ノーポンプ型 乾燥炉：ガス赤外線バーナ（底面23kWx2、側面35kWx2、Max.800℃） ガス遠赤外線パネル（116kWx1 Max.350℃） ガス熱風&ジェット加熱（233kWx1、Max.350℃、50m/sec）※1 電気赤外線ヒータ（底面11kWx2、側面17.5kWx2、Max.800℃） ※１水素燃焼はご相談ください。 試験のご相談やテスト設備のご利⽤等につきましては、 当ページよりお問い合わせください。 株式会社正英製作所 ・熱技術研究所（法隆寺センター内） ・工業炉事業部 Tel. 0743-57-5630 Fax. 0743-57-5615 〒 639-1065 奈良県⽣駒郡安堵町字笠⽬520
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【現場へ出張テスト】直接燃焼式脱臭装置のご紹介お客様工場まで搬送できる可動式のため、実際の臭気を使ったテストが可能。VOCをはじめ、様々な臭気の脱臭テストが可能です！ 直接燃焼式脱臭装置（出張デモが可能） 移動式のデモ機のため、お客様工場にて実際の臭気を使ったテストが可能。 塗装現場や食品加工など様々な分野に対応が可能です。 ～装置概要～ 処理可能成分：VOC（揮発性有機化合物）その他様々な臭気に対応いたします。 処理能力：Max.1.0㎥N/min 処理温度：760℃（Max.800℃） 被処理ガス温度：常温～250℃ 被処理ガス圧力：マイナス500Pa以上 被処理ガス濃度：爆発下限界の1/4以下 ～ユーティリティ・お客様にご準備いただくもの～ 電源：AC200V φ3 50/60Hz 10A 使用燃料：都市ガス（13A）2.0kPa供給 Max.2.8㎥N/h LPG（プロパンガス）2.8kPa供給 Max.2.5kg/h 外形寸法：1875L×1050W×975Hmm（付属ダクト除く） 重量：600kg 屋外使用：可 搬送：ワンボックスカーに積載し運搬いたします。 詳細お気軽にお問い合わせください。 臭気の接続はご相談ください。 試験のご相談やデモ機のご利⽤等につきましては、 当ページよりお問い合わせください。 株式会社正英製作所 ・工業炉事業部 ・熱技術研究所（法隆寺センター内） Tel. 0743-57-5630 Fax. 0743-57-5615 〒 639-1065 奈良県⽣駒郡安堵町字笠⽬520
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【間接加熱バーナー】ラジアントチューブバーナー【RTEバーナー】安定した空燃比で様々な炉・装置に対応！専用熱交換器と組み合わせて排熱回収が可能な間接加熱ガスバーナーです。 □独自のバーナー機構により安定した燃焼が得られます。 □パイロットバーナーによる点火のため安定着火します。 （ダイレクト点火仕様もございます。） □各種形状のチューブに取り付けが可能 □専用熱交換器による廃熱回収ができます。 【型式（定格燃焼量）】 RTE-80A （41kW） RTE-100A（70kW） RTE-125A（93kW） RTE-150A（145kW） 【ガス種】 都市ガス（13A・LNG）/プロパン（LPG） 【用途/実績】 ・各種雰囲気熱処理炉 ・間接熱風発生装置 ・液加熱/液漕加熱 ・食品加熱/食品加工 【型式（定格燃焼量）】 RTE-80A （41kW） RTE-100A（70kW） RTE-125A（93kW） RTE-150A（145kW） 【ガス種】 都市ガス（13A・LNG）/プロパン（LPG）
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【ダクトバーナー】広範囲にわたって安定燃焼【DCMバーナー】シンプル配管システムで確実に点火！ステンレスケーシングなガスバーナーで軽量なため設置が容易。 シンプルなパイロット機構で、確実な点火、広範囲にわたって安定燃焼します。 熱風循環にも対応できるため省エネを図れます。（O2≧18%、350℃以下） □メイン燃焼Hi-Low-OFF制御も可能です。 □フレームロッド式のシンプルで安全確実な火炎検出機構 □いつまでも丈夫なステンレスのケーシング □軽量なので設置が容易です。（当社従来比） 【型式（燃焼量）】 DCM-10（116kW） DCM-20（233kW） DCM-30（349kW） DCM-40（466kW） DCM-50（582kW） DCM-60（698kW） 【ダクト内風速】 5～20m/s 【用途/実績】 様々な分野・装置の熱風発生装置ダクトバーナーとして ・塗装設備（塗料の焼き付け乾燥/水切り乾燥） ・繊維乾燥 ・食品加工/食品製造（乾燥炉/乾燥装置） ・スプレードライヤー ・熱処理炉 ・金属加工 ・化学工業 ・木材/革製品の乾燥 ・窯業/鋳物 ・温風カーテン 【型式（燃焼量）】 DCM-10（116kW） DCM-20（233kW） DCM-30（349kW） DCM-40（466kW） DCM-50（582kW） DCM-60（698kW） 【ダクト内風速】 5～20m/s
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安定燃焼のファン付きパッケージガスバーナー【SBIIバーナー】天然ガス・プロパンガスのいずれでも完全燃焼できるガンタイプバーナー！送風機と燃焼配管機器が一体化となっているため点検清掃が容易。 □ガス種を問わず安定した燃焼が可能 都市ガス（13A・LNG）/プロパンガス（LPG）でご使用いただけます。 □取り扱いが簡単 燃焼ブロアとバーナーを一体化し、燃焼安全装置を装備しています。 電源・点火スイッチで手軽に点火できます。(制御盤仕様) □安全かつ安心してお使いいただけます。 異常時は安全装置によりガスを遮断し、異常警報を出します。 □燃焼調整が容易 燃料調整部をバーナ本体側へまとめることにより調整が容易です。 □メンテナンスが容易 各構成パーツの脱着が簡単ですので、メンテナンスおよび定期点検が容易におこなえます。 □ON-OFF制御のみならずHi-Low制御や比例制御も選択いただけます。 □ダイレクト点火方式で確実な点火をおこなえます。 【型式（燃焼量）】 SBII-70 （81.4kW） SBII-150（174.4kW） SBII-250（290.7kW） SBII-350（407.0kW） ※炉圧の高い環境および高温でお使いいただく場合は ”BJバーナー”および”SPバーナー”をご紹介しています。 【型式（燃焼量）】 SBII-70 （81.4kW） SBII-150（174.4kW） SBII-250（290.7kW） SBII-350（407.0kW） 【制御】 ・ガス電磁弁によるON/OFF制御 ・コントロールモーターリンクによるHi/Low制御または比例制御
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【水素バーナ】大容量パッケージガスバーナー【BJ-H2バーナ】パッケージバーナーシリーズの「水素専焼仕様」！高い炉圧条件でも安定した火炎が得られ、業界を問わず幅広い分野で使用が可能です。 脱炭素化の一手段とされる”水素燃焼” 豊富な実績があるブルージェットバーナー（BJ）をベースとした水素対応タイプ。 【特長】 □ 二酸化炭素を排出しない水素バーナー（専焼） □ エアとガスの制御機構および点火検知機構が本体に組み込まれており、操作性/メンテナンス性が良い。 □ 使用温度帯に合わせてメタルトップ/タイルトップが選択可能 □ 火炎長も13A/LPGと変わりないため既設炉へのマッチングも容易 【対象】 乾燥炉などの低温分野から、熱処理炉など各種工業炉まで対応 お使いいただいているBJバーナーより 部品交換にて水素燃焼化ができますので 水素化によるワークへの影響や低炭素化検証などの評価試験することが可能です。 ※水素燃焼に対応する配管設備が必要となります。 詳しくはお問い合わせの上、ご相談ください。 News！【水素化検証テスト事例】 カーボンニュートラルを目指すお客様と共同で「既設の炉およびガスバーナー」を利用した生産現場での水素化検証テストを実施いたしました。 水素化による燃焼および炉の昇温に問題なく、製品品質への影響はお客様にて評価中。 【型式】（定格燃焼量） BJ-300H2（290kW） 【点火方式】 ダイレクト点火 【検知方式】 紫外線光電管
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【水素バーナ】高効率レキュペレイティブバーナー【STBW-H2】廃熱回収装置内蔵の水素バーナーが登場！水素燃焼による脱炭素化のみならず、熱交換器内蔵により燃料使用率を約30％削減可能 脱炭素化の一手段とされる”水素燃焼” 東京ガス株式会社殿、東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社殿と共同で開発！ 豊富な実績があるレキュペレイティブバーナー”STBW”をベースとした水素ガスバーナー アルミ合金製造（溶解・保持・とりべ予熱） 熱処理など高温熱を必要とする製造工程/工業炉でご使用いただけます。 【特長】 □ 水素専焼により燃焼時のＣＯ2排出量がゼロ □ 廃熱回収装置内蔵で燃料使用率を約30％削減* □ バーナー本体で排熱回収が可能なため外部熱交換器が不要 □ 高効率な燃焼システムで低コストかつコンパクト □ 低NOxと安定燃焼を両立 □ 既設バーナ部品を交換するだけで水素燃焼が可能 □ 都市ガス/天然ガス専焼も可能なためガス供給状況にあわせた対応が可能 （*実炉による天然ガスでのデータに基づく） お使いいただいているSTBWバーナーより 部品交換にて水素燃焼化ができますので 水素化によるワークへの影響や低炭素化検証などの評価試験することが可能です。 ※水素燃焼に対応する配管設備が必要となります。 詳しくはお問い合わせの上、ご相談ください。 【型式】（定格燃焼量） STBW-10H2（116kW） 【点火方式】 ダイレクト点火 【検知方式】 紫外線光電管
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ベンチュリーレギュレーター VRシリーズ【2D/3D CAD】燃料ガス圧力を変化させるだけで火力調節ができるブンゼン式ミキサー！燃焼ブロアが不要で安価にガスバーナー燃焼ラインの構築が可能です 【特長】 ベンチュリーレギュレータは、ガスをノズルから噴出させることによって起こる負圧に大気（空気）が引き込まれて混合ガスを作るブンゼン式ミキサです。 ガスライン配管のみでシンプルです。 【適応バーナー】 ・パイプバーナー ・ストレートフレームバーナー（SFバーナー）（スティクスタイトバーナ・ステクタイトバーナ） ・SRトップバーナー その他、ブンゼン式のガスバーナーにお使いいただけます。 オプション部品も多数ございますのでカタログにてご確認ください。 CAD図ダウンロードできます。 2D（DXF）、3D（STEP） 【型式ラインナップ】 VR-15（15A） VR-20（20A） VR-25（25A） VR-32（32A） VR-40（40A） VR-50（50A） 【最大使用燃焼量】 ＊カタログに詳細ございます。
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食品加熱に省エネルギーな赤外線ガスバーナー【シュバンクバーナー】軽量・コンパクトで設置が容易。ガスを接続するだけ赤外線加熱ができます。 燃焼量・燃焼面積も豊富なラインナップがございます。 非接触であらゆる物の加熱ができる赤外線シュバンクバーナー。 セラミックプレートによる表面燃焼で火炎を当てずに強力な加熱ができるガスバーナー。 効率よく燃焼するためガス使用量が減り、省エネを図れます。 【特長】 １．食品の加熱に最適 赤熱されたセラミックプレートより放射される赤外線波長の多くは2～4μm。 この波長帯の赤外線は熱量が最も高く特に水に吸収されやすいので、食品の加熱、乾燥、焼き上げに最適。 ２．取付向きが自在 加熱方向は上向き・下向き・横向き、設置方向を問いません。 焼き目をつけたい向きにあわせお使いいただけます。 ３．設置性の良さ 軽量・コンパクトなケーシングのため設置も容易です。 LNG（13A/都市ガス）・LPG（プロパンガス）ガスを接続するだけで燃焼が可能。 ４．豊富なサイズ展開 燃焼量・燃焼面積のラインナップが豊富なため、装置に最適な型式をお選びいただけます。 詳しくはガスバーナー製品カタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 非接触であらゆる物の加熱ができる赤外線シュバンクバーナー。 燃焼量・燃焼面積のラインナップが豊富なため、装置に最適な型式をお選びいただけます。 【標準タイプ】（省エネルギー・遠赤外線タイプもございます。） 燃焼量：0.95kW～7.44kW（都市ガス） 0.84kW～6.70kW（LPG） 接続口：ガス用ゴム管またはネジ込み接続 【小火力対応型】（標準タイプに比べ火力を絞りやすい。） 燃焼量：1.86kW～4.53kW（都市ガス） 1.53kW～4.88kW（LPG） 接続口：ガス用ゴム管またはネジ込み接続 【強制混合タイプ】（ブロアにより燃焼空気を供給するブラスト燃焼方式。） 燃焼量：1.86kW～7.44kW（都市ガス） 1.53kW～6.70kW（LPG） 接続口：ガス用ゴム管またはネジ込み接続
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【水素バーナ】シングルエンド間接加熱バーナー【TRFH-H2】実績豊富なシングルエンドラジアントチューブバーナーに水素バーナー仕様がデビュー！輻射熱で加熱する間接加熱方式です。 金属熱処理炉向けシングルエンド型ラジアントチューブバーナー 「TRFバーナー」に水素専焼仕様がデビュー！ ガスバーナー内部に熱交換器を有した高効率の省エネルギータイプのガスバーナーです。 伝熱管チューブからの輻射熱を利用する間接加熱方式で 従来仕様では各種雰囲気熱処理炉や焼成炉、食品加熱など幅広い実績がございます。 【特長】 □ 水素専焼により燃焼時のＣＯ2排出量がゼロ □ 水素燃焼でも均一なチューブ表面温度分布を実現 □ 熱交換器内蔵によりバーナー効率は75%と高効率 □ NOx排出量は都市ガスと同等以下を実現 □ 都市ガス/LPG仕様と”兼用ガスノズル”で安定した水素ガス燃焼を実現 □ 既存ガスバーナーより部品交換で水素ガスバーナー化ができます ※現状お使いのTRFHバーナーより部品交換で水素燃焼化できます。 炉とのマッチングがございますのでお問い合わせください。 【仕様】 型式：TRFH-100A-H2 外管チューブサイズ：100A 燃焼量：12.8kW 内外管材質：耐熱鋼 / セラミックチューブ ガス種：水素(H2) （都市ガス/LPG兼用ノズル） ※その他仕様はご相談ください。
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【酸化物の発生低減】アルミ手許溶解兼保持炉【SMKシリーズ】お客様に合わせた炉体設計が可能！新開発の溶解ガスバーナーと保持ガスバーナーを採用！酸化物の発生を抑制します！ アルミ（非鉄金属）の溶解および保持炉 SMKシリーズ 日本国内をはじめ中国及び東南アジア（ベトナム、タイなど）で豊富な実績がございます。 ダイカストマシンに合わせた細かいレイアウト設計が可能ですので ぜひお問い合わせください。 【特長】 ◇オーダーメイド設計で柔軟に対応いたします ◇酸化物の発生を抑えるフラットフレーム保持用バーナーを採用 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく湯面を揺動させない新設計 ◇火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載 ◇燃焼安全装置を標準で搭載 ◇溶解能力は100kg/h～1000kg/hまでラインナップ その他、 さらなる酸化物抑制構造を採用した溶解保持炉（SMH）、 電気式保持炉（SEUD）、集中溶解炉（STM）、アルミ熱処理炉など 様々なアルミ工業炉を取り扱いしています。 【型式/溶解能力/保持容量】 SMK-100 100kg/h 500kg SMK-150 150kg/h 700kg SMK-200 200kg/h 800kg SMK-300 300kg/h 1200kg SMK-400 400kg/h 1600kg SMK-500 500kg/h 2000kg SMK-750 750kg/h 3000kg SMK-1000 1000kg/h 4000kg
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アルミ集中溶解炉 STMシリーズ【独自の脱ガス室構造で燃費向上】お客様に合わせた炉体設計が可能！独自の脱ガス室一体構造で脱ガス装置における工程が不要となり、溶湯の温度低下がなくなり燃費効率向上 アルミ（非鉄金属）の集中溶解保持炉 STMシリーズ 日本国内をはじめ中国及び東南アジア（ベトナム、タイなど）で豊富な実績がございます お客様工場に合わせた細かいレイアウト設計が可能です 【特長】 ◇オーダーメイド設計で柔軟に対応いたします ◇独自構造の保持室と樋の間に脱ガス室を設けた一体タイプもラインナップ 脱ガス装置でのGBF処理をかける手間なく保持炉へ配湯が可能となるため溶湯温度の低下がありません ◇酸化物の発生を抑えるフラットフレーム保持用バーナーを採用 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく湯面を揺動させない新設計 ◇火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載 ◇燃焼安全装置を標準で搭載 ◇溶解能力は500kg/h～1500kg/hまでラインナップ（＊1500kg/h以上も相談可能） ◇手許酸化抑制炉の集中溶解炉バージョン、SMH-Cもラインナップ その他 さらなる酸化物抑制構造を採用した溶解保持炉（SMH） 電気式保持炉、手許溶解兼保持炉、アルミ熱処理炉 各種アルミ工業炉を取り扱いしています 【型式/溶解能力/保持容量】 STM-500 500kg/h 2000kg STM-650 600kg/h 2200kg STM-700 700kg/h 2500kg STM-800 800kg/h 2800kg STM-1000 1000kg/h 3000kg STM-1200 1200kg/h 3600kg STM-1500 1500kg/h 4500kg ＊1500kg/h以上も対応可能。