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企業ニュース
株式会社スギノマシンは、CENIT FASTSUITEテクノロジーをベースにした新しい３Dシミュレーションプラットフォームを発表いたしました。 DAIMLER イスタンブール（バス・トラック）がFASTSUITE Edition 2を採用 CeBIT　ジェトロブースにて、セニット・ジャパン　成功事例紹介
キャンペーン
「デジタル白書　次世代のデジタルファクトリーソリューション」　小冊子を無料提供
セミナー・イベント
国際ロボット展2025にて、最新バーチャルプラント製品を展示 Automatica 2018 国際オートメーション・メカトロニクス見本市 =CENIT、次世代3D シミュレーションソフトウェアFASTSUITE Edition 2を展示= Automatica 2018（ドイツ・ミュンヘン市）入場チケット無料進呈　ロボット・オートメーション・メカトロニクスの国際展示会
企業情報
テックスイートジャパン　（旧セニット・ジャパン）仮想メカトロニクス検証からロボットオフライン、バーチャルコミッショニングまでのデジタルツインファクトリーの実現を目指します。株式会社テックスイートジャパンは、CENIT AG（ドイツ、シュツットガルト）の100％子会社として2011年7月1日に設立され、 2023年6月1日にCENIT AGが保有する当社株式100% が株式会社アルゴグラフィックスに譲渡されました。　今後は、CENIT AG社製品の日本におけるマスターリセーラー（総代理店）として、引き続き日本の製造業のお客様に対して、最新のロボットオフラインプログラミング及びデジタルツインファクトリー製品の販売及び技術サービスを提供してまります。　工場の自動化を推進する仮想メカトロニクス検証から、ロボットオフラインプログラミング、さらにはバーチャルコミッショニングまでのソフトウェアツールの提供とプロフェッショナル技術サービスを通して、デジタルツインファクトリーの実現を目指し、お客様の革新的な生産技術システムの構築を支援いたします。
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デジタル設備レイアウト検証
デジタル設備モデルをすばやく簡単に構築して、ワークセルやライン全体の3Dベースのレイアウト検証が可能です。モノづくり IOTを推進するために、実際の工場設備と同じ挙動で動作するデジタル設備レイアウトモデルをすばやく簡単に構築することが求められています。 FASTSUITE Edition-2のレイアウトビルダーは、実際の工場設備の据付と同じコンセプトを採用したメカニカルアダプター機能とエレクトリカルアダプター機能を世界で初めて標準装備しております。　メカニカルアダプター機能は、3D形状の結合だけでなく機構解析モデルの連動性も確保しています。エレクトリカルアダプター機能は、仕事をさせる機械・ロボットなどと制御を司るコントローラーを電気信号でつないで簡単に接続定義ができます。 3Dデータの入力フォーマットの一つとして、AutomationMLをサポートしており、異なった3D CADシステムからジオメトリー形状と機構定義情報の取込が可能となります。また、OPU-UAもサポートしており工場内のあらゆる実機マシンとHIL接続が可能となります。レイアウトシミュレーションに必要なシンプル教示及びシミュレーション実行機能を標準搭載しております。「3D インフラストラクチャー」　　＊ジオメトリーカーネル（Parasolid) 　　＊オブジェクト指向のGUI 　　＊3DCAD中間フォーマット入力機能の標準装備　　　　(IGES STEP JT AML STL etc ) 　　＊データクリーニング機能 (軽量化、簡略化）「3Dシミュレーター基本機能」　　＊リプレイスライダー機能　　＊ツールアンロック機能　　＊プロセスジオメトリーの事前定義　　　　　(ツールパス計算用ワークピース作成）　　＊干渉チェック　　＊ツールパスの2D/3D表現「レイアウト・ビルダー」　　＊ドラッグ＆スナップ機能による設備の配置検討　　＊メカニカル＆エレクトリカルアダプター（設備の連結）　　＊到達性検証及びスペース検証　　＊工程検証：シンプルティーチング（ピック＆プレイス）
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仮想メカトロニクス検証
仮想設備モデルの制御ロジックと挙動モーション検証を同一環境で実施可能。　　機械チームと制御設計チームのコラボレーションツール実際の工場設備と同じ挙動で動作するデジタル設備モデルをすばやく簡単に構築可能で俯瞰的なレイアウト検証から生産ラインの成立性や加工工程の詳細な検証まで同時に実現します。実際の設備据付と同じ手法で構築できるメカニカルアダプター機能とエレクトリカルアダプター機能を標準装備。　＊メカニカルアダプター機能は、3D形状モデルの結合だけでなく、親子関係を持った機構解析モデルの連動性を確保。　＊エレクトリカルアダプター機能は、仕事を行う機械やロボットと制御を司るコントローラーを制御信号で接続するものです。１）リソースビルダー（治具の挙動設計）エンドエフェクターやポジショナーなどの生産設備は、スケルトンテンプレートを使って機構定義と挙動定義され、設備ライブラリーとして保存されます。２）レイアウト検討挙動定義された設備部品を使ってワークセルやラインのレイアウト設計・検討を行います。　ロボットを含まない装置からロボット1台の単一セル、複雑な自動化生産ラインに至るまですべてのデジタル設備モデルを論理的に構築します。３）パス作成とシミュレーション検討シンプルティーチング機能やCAD to Path自動パス作成機能を使って動作モーションデータを作成します。信号起動による仮想設備のロジック検証とモーション検証を同時に実施する事が可能で、到達性検討や干渉チェックなどの成立性検討を素早く実施できます。４）データインポート CAD中間フォーマット（STEP IGES JT Parasolid VRML STL）の入力機能は、標準装備されており、CATIA NX Creo SolidWorksなどのCADネイティブデータのダイレクト入力もサポートしています。
- 製品
技術白書　デジタルツインファクトリー実現に向けて
最新のIoT技術や革新的な製造・加工テクノロジー、俯瞰的検証機能を搭載した「デジタルファクトリーソフトウェア」について Industry 4.0は、今までの製造業の基盤を大きく揺るがす急激な変革をもたらすと言われており、テクノロジーコンセプトとして、インダストリアル・インターネットやサイバー・フィジカルシステムなどの表現も使われております。　フレキシブルなオートメーション・テクノロジーは、将来の生産技術のコアであり、新しいソフトウェアプラットフォームや情報通信インフラの上に構築されるものです。　この白書では、デジタルファクトリーソリューションがもたらす変革が、Industry 4.0の実現に向けて重要な役割を果たすことを説明して行きたいと思います。インダストリー4.0は、最新の情報通信技術を使って製造プロセスの計画、構築、実行に対するパラダイムシフトを行うことです。　それは全く新しいアイデアやコンセプトを生み出すもので、このデジタル技術は、２つの領域で重要な役割を担うことになります。　最初の領域として、製造工程と生産準備作業の可視化及びその検証を可能にするものです。　このことはとても大事なことで、ほとんどの工場（生産ライン）は、ゼロから新規構築されるのではなく、現行の製造ラインを稼動させながら、部分的な工程変更や設備の入替え・再構築が実施されます。　そのこと自体は何も新しい事ではありません。　すでに多くのデジタルマニュファクチャリングソフトウェアが、部門ごとに長年使われて来ているからです。　但し、今までと違うことは、インダストリー4.0の考え方やコンセプトを現実工場とバーチャル工場の両方に埋め込むことで、現実工場で使われている全ての生産システム（設備・工程・加工属性など）を正確にバーチャル空間に再現することです。それは、単なる3次元モデリングやキネマティックス（機構運動方程式）の忠実な再現だけでなく、製造ユニットのロジカル挙動や制御コントロールまでの再現を意味するものです。　故に、これをデジタルツイン工場とも言われています。　　事前に定義・検証された製造プロセス全体を、機敏で自律管理能力を持った製造ユニットに変える唯一の方法になります。　
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ロボットオフライン　入門講座
産業用ロボットを導入して、マニュアル教示ではなくオフラインティーチングを実施される人のための基本知識を説明します。　産業用ロボットを含む生産設備の適用検討を主目的とした汎用ロボットシミュレーションソフトと、実機ロボットのオフライン教示を目的としたオフラインティーチングソフト（OLT）が存在しています。　この２つのソフトウェアは、それぞれ個々の特長・利点があり、別々で使われることが多々ありました。　各ロボットメーカーが、自社のロボット用に開発したOLTを実機ロボットの購入時に、一緒に導入されたユーザー様も多いと聞いております。しかしながら、汎用ロボットシミュレーションソフトを使って適用検討用に作成したデジタル設備モデルや動作ツールパス情報が、下流のOLT業務用に再利用されず、機構定義や動作ツールパスの再作成という手戻りが発生しているケースも多々あります。　そのため、適用検討用のロボットシミュレーションから、最適化検証機能を付加して、実機との誤差の少ないオフラインプログラムまで出力できるロボットオフラインプログラミングソフトウェアが最近普及してきております。　ロボットの動作検証と工程検証を同時に可能にし、加工工程全体の最適化検証作業も加速させることが出来るソフトウェアになります。ロボットシミュレーションは、産業用ロボットや治具の他、各種生産設備の3次元モデルを用い、ロボットの正確な動作シミュレーションを行うためのソリューションです。　製造工程への実機ロボットの適用検討を促進し、製造工程全体の最適化検証を通じて、現場現物による従来のライン立ち上げ期間を大幅に短縮化することができます。溶接や組立などの製造ラインにおいて、実際の製品を使用せずに詳細なロボットティーチングを行うには、ロボットオフラインプログラミングが必要になります。　製品が完成していない段階でも製品の3Dモデルを利用してロボット及びその周辺装置の動作を事前に検証することが可能になります。　また、複数のロボットが同時に動作するような加工工程では、実際のロボットや設備で検証を行うと干渉や衝突によって高価な設備を破損する恐れがあります。　ロボットオフラインプログラミングを使うことで設備の破損を回避することができます。　　さらに、シミュレーション環境でロボット動作の最適化検討が可能になるだけでなく、オペレータ育成のための教育ツールとしても有効活用することができます。
- 製品
ユーザー事例　トライエンジニアリング株式会社
主要なロボットメーカーとの技術交流により、いろんな加工技術に対応したロボット自動化システムを提案しているパイオニア企業です。 1991年に世界で始めてロボットヘミングシステムを開発（特許取得）、自動車業界向けにシステム数360台、約1000の製品の導入実績があり、ロボットローラーヘミング技術では世界のトップ企業の1社です。トライエンジニアリングが最初に注目したのがセニット社が開発・販売しているロボットシミュレーターFASTCURVE V5だった。　　それまでもロボットシミュレーターとしてIGRIPやロボットメーカーのOLTソフトを使ってきたが、FASTCURVE V5は、3D形状から簡単にティーチングポイントを自動作成できることや、シミュレーション途中で干渉などの不具合が見つかれば、設備モデルの形状変更がその場で可能となり、設備設計とその成立性検証がシームレスに行えるので生産性向上に大きく寄与している。　この度、製造業 IoTへの取り組みを加速する為に、CENIT社が開発を進めているデジタルファクトリーソフトウェアFASTSUITE Edition-2の採用を決定した。サーボ加圧式ロボットヘミングシステム低コスト、省スペース、多様なワーク搬出入が可能で、少量多品種から大量生産までロボット＆冶具の組合せが対応可  ヘム専用制御機能によるプログラム上での加圧設定可能  加工中のロボットたわみ変化に対応し、加圧力を制御  ローラーチェンジ機能による多彩なローラー形状に対応  切削加工ロボットシステム汎用ロボットによるフライス加工、エンドミル加工、穴明加工、バリ取り加工を実現  さまざまな角度からのワークアプローチが可能  走行軸等の組合せにより加工領域拡大が可能  ATCによりワーク搬送から加工までの作業が可能ロボットFSW（摩擦攪拌接合）システムトライエンジニアリングと日立パワーソリューションズの共同開発  加圧制御による高品質なFSW接合が可能  材料を溶かさず、接合歪や内部欠陥が少ない接合技術ロボットポリッシングシステム  精密加圧制御研磨加工ロボット：  サーボ加圧制御：ロボットは製品形状に沿ってティーチングするだけ。  微細加工制御：独自のツール自重コントロール。　
- 製品
ユーザー事例　技研株式会社
新型ロボット加工機PKMと新型ロボットローダーのデジタルツインシステムをFASTSUITE Edition2を用いて構築ガントリーローダー及び高速自動搬送システムにおいて、世界トップクラスのメーカ―である技研株式会社（石川県能美市、宮本秀一社長）は、自社の製品を用いた自動化生産システムのさらなる効率化のために、デジタルツインファクトリーソフトウェアのFASTSUITE Edition2を導入した。自動搬送システムやマテハン装置のシステムインテグレータとして常に最新のデジタル技術を活用しているパイオニア企業であり、自動車業界を中心にあらゆる製造業向け自動化生産システムに対応した製品を開発、製作、保守サービスを提供している。　同時に、バーチャルシミュレーションを用いた生産設備システムの提案を行うシステムインテグレーションビジネスも本格的に開始した。デジタル設備モデルの構築からシミュレーション作成、オフラインプログラミング、バーチャル試運転機能まで一貫システムの構築をFASTSUITE Edition2を用いて実現している。 ◆ロボット加工機(PKM)のシミュレーション＆オフラインプログラミング◆ 大型素材に対してフレキシブルな加工が可能でかつ高精度加工による品質向上、生産性アップが期待されるロボット加工機(PKM)の特長は、航空機産業だけでなく、自動車産業などからも高く評価されている。＊レール走行装置と組合せで、長尺部材のトリム加工や穴あけ加工に最適＊一度の段取りで5面加工が可能、段取り替えによる寸法誤差の発生を削減＊PKMバーチャルモデルは、フォワード＆インバースキネマティックスを組合わせて実機挙動を忠実に再現 ◆新型ロボットローダーシステムを発表◆ ガントリーローダー技術と産業用6軸ロボット技術を統合した最新のロボットローダー装置です。レール走行ロボットシステムと比べて省スペースで安全エリアの設定が簡単です。＊デジタル設備モデルの構築からシミュレーション作成、2台のロボットのオフラインプログラミングを短期間で作成＊デジタルツイン環境の実現に向けた実証実験システムを社内工場に構築＊世界の主要なロボットメーカーをサポートしており、協働ロボットやAGVにも柔軟に対応可能
- 製品
バーチャル工程解析ツール　　工場内設備の挙動を時間軸で解析！
現場の生産システムに接続して稼働状態の可視化とPLCからのメッセージを使用して生産状況をリアルタイムに監視可能。生産設備の全ての稼働データを収集し、プロセス分析する情報基盤を構築でます。ボトルネックを見つけたり、各設備・装置の運転状況を評価して、負荷度合いから依存度分析、リスクの低減や生産効率の改善に向けた指標を提供します。複数のロボット間の予期せぬ衝突を検出したり、ロボットプログラムに内在しているインターロック動作の不具合を事前に分析するツールです。仮想ロボットコントローラーと実機ロボットコントローラーの両方からのデータを並列処理して、仮想運転と実機運転を通じて継続的な品質ゲートウェイとしての機能を提供します。 ■個々のワークセルのサイクルタイムを確保するだけでなく、ライン全体のサイクルタイムを検証して、設備のダウンタイムを防止することは大きな課題です。 ■このような課題を克服する為に、設備稼働データによる数値分析を使用した最適化するツールが求められています。 ■現実工場から収集される設備稼働データとデジタルツインのデータを基に、インターロックチェック機能を使用して、不具合を検出し、ロボット間のインターバル時間などを分析します。　・実稼働中の工程の完全なサイクルタイム図を作成し、計画された工程との比較が可能・将来計画用にこのプロセスをサイクルタイムライブラリーに保存可能・本番環境での装置の稼働効率を評価でき、ボトルネックを検出 ■自動化ラインにおけるインターロックチェックとプロセス分析機能の両方を活用してプロセスの最適化を実現 ■サイクルタイム図とロボット間のインターロックシーケンスを使用して最適化の可能性を特定 ■実生産ラインのダウンタイムの危険を冒すことなくデジタルツイン上でその改善案を検討 ■実工場が稼働する前にセーフティーガードとして最適化検討活動を支援します。
製品・サービス
FASTSUITE E2 ロボットシミュレーション & OLP FASTSUITE E2　ロボット加工別ソリューション FASTSUITE E2 仮想メカトロニクス検証　 FASTSUITE E2 バーチャル制御プログラム検証　 RF::SUITE. バーチャルコミッショニング RF::SUITE デジタルシャドー　 RF::SUITE. バーチャルトレーニング　　 RF::SUITE. バーチャル工程解析ロボットオフライン　ユーザー事例製造DX技術資料動画で見る最新機能
FASTSUITE E2　ロボット加工別ソリューション
FASTSUITE Edition2 製品は、ロボットを用いた色んな加工用途において、動作ツールパスを素早く作成出来て、世界の主要なロボットメーカーに適合したプログラムを出力することが出来ます。具体的な加工用途：ポイントベースの加工：スポット溶接、リベット＆ドリリング、マテハン＆ハンドリング、組立作業カーブベースの加工：　アーク溶接、レーザーカッティング、シーリング、ローラーヘミング、レーザーカッティング、レーザー溶接、バリ取り、金属肉盛、ミリングサーフェスベースの加工：スプレー塗装、離型剤塗布、溶射、非破壊検査、磨き、ショットピーニング　サンドブラストスポット溶接ロボットオフラインプログラミングロボット1台によるスポット溶接作業から何十台のロボットが同時に稼働する車体スポット溶接組立工程までサポートします。アーク溶接ロボットオフラインプログラミング自動干渉回避最適化機能をアーク溶接オフラインに搭載。工程間のフライバイ時でも干渉回避したパス作成が可能塗装ロボットオフラインプログラミングロボットによるスプレー塗装や溶射工程の品質と生産性を向上する簡易膜厚解析機能を搭載してオフラインプログラミングソフトウェアです。レーザーカッティングオフラインプログラム３D製品データを使って動作パスを作成し、シミュレーションを行ったのち多軸軸加工機やロボット用に実機プログラムを出力します。
FASTSUITE E2 仮想メカトロニクス検証　
FASTSUITE Edition-2のレイアウトビルダーは、実際の工場設備の据付と同じコンセプトを採用したメカニカルアダプター機能とエレクトリカルアダプター機能を世界で初めて標準装備しております。　メカニカルアダプター機能は、3D形状の結合だけでなく機構解析モデルの連動性も確保しています。エレクトリカルアダプター機能は、仕事をさせる機械・ロボットなどと制御を司るコントローラーを電気信号でつないで簡単に接続定義ができます。 3Dデータの入力フォーマットの一つとして、AutomationMLをサポートしており、異なった3D CADシステムからジオメトリー形状と機構定義情報の取込が可能となります。また、OPU-UAもサポートしており工場内のあらゆる実機マシンとHIL接続が可能となります。デジタル設備レイアウト検証デジタル設備モデルをすばやく簡単に構築して、ワークセルやライン全体の3Dベースのレイアウト検証が可能です。
FASTSUITE E2 バーチャル制御プログラム検証　
効果：・実機据付後に行われていたラダープログラム、動作確認を事前にバーチャル環境で実施することが可能、設備立上げ期間の短縮を実現。・設備の故障・誤動作等の状況をバーチャル空間で再現させることができ、制御プログラムの異常処理プロセスを多岐にわたって検証・制御プログラムの不具合による実機設備の破損や事故を未然に防止する・ロジックで制御された動くマシンを使うことで、機械エンジニアと制御エンジニアのコラボレーションツールとなり情報伝達がスムーズになる基本情報： •シグナルマッピングとワイヤリング •SIL (Software in Loop) サポート •HIL (Hardware in Loop) サポート •シェアード・メモリー機能の採用 •OPC-UA国際規約に準拠 •AutomationML国際規約に準拠 •挙動設備モデル（設備属性情報付与） •PLC VRC CNCの混在環境での高速演算処理 •デジタルツイン対応のインフラストラクチャーバーチャル制御プログラム検証バーチャル設備モデルとRobot、PLC、CNCを接続して生産設備全体の挙動、ロジック検証やバーチャル試運転検証が可能バーチャル制御プログラム検証デジタルツインファクトリーの実現に向けて何から着手するか？
FASTSUITE E2 ロボットシミュレーション & OLP
FASTSUITE E2は、CAD/CAMシステムに依存しない独立型高性能シミュレーションソフトウェアです。スポット溶接、アーク溶接、塗装、レーザー加工などの詳しい機能説明は、加工別ソリューションコーナーをご覧下さい。【ロボットシミュレーター機能】１．マルチCADダイレクト入力のサポート（CATIA NX Creo Solidworks Inventor etc... ２．標準CAD中間フォーマットの入力機能は標準装備 (STEP JT Parasolid IGES VRML STL) ３．点、線、面データから面直計算して自動でツールパスを作成４．高速干渉検出により適用検討やパス作成中でも常時干渉機能を使用可能５．世界の主要なロボットメーカーをサポート６．２台のロボットと治具の協調動作シミュレーションが可能７．自動干渉回避最適化機能によりパス作成の効率化を実現８．複数のロボット間における工程プロセス順序の入替が可能９．ツールパスの移動、複写、ミラーリング、転写が可能 10．ツールパス品質チェック機能で不具合の即時検出自動干渉回避最適化機能ロボットオフラインにおける生産性向上に役立つ画期的な機能工程順序バランシング複数ロボットによる作業工程を平準化してサイクルタイムを短縮する。
RF::SUITE デジタルシャドー　
実際の生産ラインに設置されているPLCやロボットコントローラーからのすべてのデータをリアルタイムに収集して、デジタル生産設備モデルの挙動を忠実に再現することが出来ます。【主な効果】１．運転状況の監視や不具合の早期発見とその対策立案に利用２．ドライブレコーダー機能により不具合発生前の状況を再現して真の原因究明に利用２．遠隔地の工場や海外の工場の稼動状況の把握にも効果的【主な機能】１．リアルタイム接続（実機からの高速入力）２．工場のPLC、ロボット、各デバイスからデータを収集３．事前に収集するデータのフィルタリングを設定（ステータス管理）４．時間単位での挙動監視と予防保守判断５．24時間365日の録画 & ライブリプレイ６．VR（ゴーグル）を使用して仮想の生産現場に入って不具合の検証バーチャルコミッショニング【工場全体をシミュレーション】 RF::Suiteは工場全体の生産ライフサイクルを通して製造現場のデジタル化を推進する新しいバーチャルプラント製品です。バーチャル工程解析ツール　　工場内設備の挙動を時間軸で解析！現場の生産システムに接続して稼働状態の可視化とPLCからのメッセージを使用して生産状況をリアルタイムに監視可能。
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Automatica 2018 国際オートメーション・メカトロニクス見本市 =CENIT、次世代3D シミュレーションソフトウェアFASTSUITE Edition 2を展示=
シュトゥットガルト、2018年5月10日 - Automatica 2018において、ＩＴ及びソフトウェアコンサルティング企業であるCENIT社がFASTSUITE Edition 2 の最新バージョンを展示する。「デジタルファクトリー向け次世代3Dシミュレーションソフト」 - ホールB5 ブース506 - 今回の特徴：複雑で高度なロボット適用業務に対応するオフラインプログラミングの長所に加え、さらにレイアウト設計からPLCプログラム検証、バーチャル試運転までの機能を拡張 CENIT社は、Automatica会場内において、自社ブースに加え、FANUCブース、KAWASAKIブースの３ヶ所でFASTSUITE Edition 2の各ハイライト機能について展示デモを実施する。特に、日本の大手自動車部品メーカーである「ヒロテック社」にて適用されているドア生産ラインの生産設備セルのデジタルツイン事例を自社ブースでデモ展示する。この実工場と同様のバーチャル工場は、FANUC社製ロボットコントローラ及び三菱電機製PLCコントローラーともオンライン接続されている。
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ドイツ自動車メーカーがFASTSUITE Edition2 を活用１つのソフトウェアで2種類の違ったレーザーカッティング装置のプログラムを作成
シュトゥットガルト　2021年2月、高張力鋼板部品に対するレーザーカッティング装置のオフラインプログラミングにおいて、FASTSUITE E2の高性能・高機能が実証されました。 2019年12月以降、CENITの高性能３DシミュレーションFASTSUITE E2が、ドイツ国バイエルン州ディンゴルフィングにあるBMWグループの工場で使用されてきました。車体部品を完全自動カッティングする装置のオフラインプログラミングソフトとして大きな成果を達成しました。 FASTSUITE E2は、シンプルで統一した使い易いユーザーインターフェースと一貫性のあるプログラミング手法をユーザーに提供します。幅広いデータ入出力形式にも対応できるオープン性と特定の加工テクノロジーへの容易な適合性が、BMWの選定テストにおいて高い評価を受けました。BMW社のディンゴルフィング工場では、高張力鋼板の車体部品の加工用に、インフィード軸を備えた2台の5軸CNC加工機と2台の6軸ロボットレーザーカッティング装置が稼働しております。２つの異なった機械タイプのシミュレーションとオフラインプログラミングを１つのソフトウェアで運用しています。
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株式会社スギノマシンは、CENIT FASTSUITEテクノロジーをベースにした新しい３Dシミュレーションプラットフォームを発表いたしました。
シュトゥットガルト（ドイツ）、2022年11月11日日本を代表する工作機械メーカーである株式会社スギノマシン（日本、富山県滑川市、代表取締役社長：杉野良暁）は、ロボットオフラインプログラミングから工作機械全体の３Dシミュレーション、バーチャルコミッショニングまでサポートする革新的なソフトウェアであるFASTSUITE Edition2をSUGINOデジタルツイン製品のプラットフォームとして採用することを発表した。この決定は、高性能な３Dシミュレーションの開発において、CENITとのコラボレーションによって実現し、FASTSUITE Edition2の高機能・高性能が高く評価された結果である。JIMTOF2022（東京ビッグサイト）において、新機種ロボット「CRb」の発表と合わせて、デジタルツインソフトウェアを使用したコンサルティングサービスの強化・拡充計画も発表された。自動車業界をはじめ多くの製造業からポジティブな反響が寄せられている。 SUGINOデジタルツイン製品は、スギノマシンとCENIT社との戦略的なパートナーシップによって実現されたものである。
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FASTSUITE Edition2で作成したロボットシミュレーションデータをUniversal Scene Description（USD）フォーマットで出力する機能をリリース。Omniverse環境でリアリティのあるシミュレーションを再現可能
製造業において今日の重要な取り組みの一つはコラボレーション作業の改善です。製品開発から製造・メンテナンスまで一気通貫で生産性を向上させるためには、多くの部門が共通のプロジェクトに取り組む必要があります。これを実現するためには、さまざまなソフトウェアプログラムがメタバース環境で使用できるようにする必要があります。 CENIT AG社が開発しているFASTSUITE Edition2は、仮想メカトロニクスからロボットオフラインプログラミング、仮想試運転まで領域で使われています。真に優れた成果を上げるためには、いろんな部門のエンジニアが遠隔地からクラウド環境を使って、同一のバーチャル設備を見ながら議論できることは非常に重要であると考えております。　いろんなソフトウェアソリューションを使って協働作業を実現するために、NVIDIA Omniverse環境との統合の第一歩として、Universal Scene Description（USD）フォーマットでの３Dシミュレーションデータの出力が可能となりました。　GeForce RTXグラフィックスカードとVRビジュアライゼーションの利点を体験して下さい。
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国際ロボット展2025にて、最新バーチャルプラント製品を展示
本格的なバーチャルプラント製品 RF::Suiteの展示デモンストレーションを日本で初めて行います。デジタルツインとは現実世界の有形または無形のオブジェクトをデジタルで表現したものです。相手（オブジェクト）が現実世界にすでに存在するか将来存在するかは関係ありません。工場でのモノづくり全体を対象にしたデジタル環境をデジタルツインファクトリーといいます。バーチャルコミッショニングはまだ現実世界に存在していない設備部品を使って検証することです。併せて、ロボットオフラインプログラミングに定評があるFASTSUITE Edition2製品の最新機能をご紹介いたします。
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ロボットシミュレーターFASTSUITE Edition2は、自動干渉回避機能のさらなるレベルアップのためにKINEO Works製品を正式採用国際ロボット展2025にて、最新バーチャルプラント製品を展示 FASTSUITE Edition2で作成したロボットシミュレーションデータをUniversal Scene Description（USD）フォーマットで出力する機能をリリース。Omniverse環境でリアリティのあるシミュレーションを再現可能航空機製造のために開発された8軸ロボットシステム向けにオフラインプログラミングや仮想試運転検証をサポートするため、8軸ロボットシミュレーション機能がFASTSUITE 上で開発された。株式会社スギノマシンは、CENIT FASTSUITEテクノロジーをベースにした新しい３Dシミュレーションプラットフォームを発表いたしました。ドイツ自動車メーカーが、産業用ロボットと5軸加工機の両方でオフラインプログラミングできるFASTSUITE Edition2 を採用ドイツ自動車メーカーがFASTSUITE Edition2 を活用１つのソフトウェアで2種類の違ったレーザーカッティング装置のプログラムを作成塗装ロボットオフラインプログラミング　最新バージョンEdition2発売開始「デジタル白書　次世代のデジタルファクトリーソリューション」　小冊子を無料提供バーチャル試運転システムを発売開始 Automatica 2018 国際オートメーション・メカトロニクス見本市 =CENIT、次世代3D シミュレーションソフトウェアFASTSUITE Edition 2を展示= Automatica 2018（ドイツ・ミュンヘン市）入場チケット無料進呈　ロボット・オートメーション・メカトロニクスの国際展示会 DAIMLER イスタンブール（バス・トラック）がFASTSUITE Edition 2を採用 CeBIT　ジェトロブースにて、セニット・ジャパン　成功事例紹介
製品ニュース
ロボットシミュレーターFASTSUITE Edition2は、自動干渉回避機能のさらなるレベルアップのためにKINEO Works製品を正式採用 FASTSUITE Edition2で作成したロボットシミュレーションデータをUniversal Scene Description（USD）フォーマットで出力する機能をリリース。Omniverse環境でリアリティのあるシミュレーションを再現可能航空機製造のために開発された8軸ロボットシステム向けにオフラインプログラミングや仮想試運転検証をサポートするため、8軸ロボットシミュレーション機能がFASTSUITE 上で開発された。ドイツ自動車メーカーが、産業用ロボットと5軸加工機の両方でオフラインプログラミングできるFASTSUITE Edition2 を採用ドイツ自動車メーカーがFASTSUITE Edition2 を活用１つのソフトウェアで2種類の違ったレーザーカッティング装置のプログラムを作成塗装ロボットオフラインプログラミング　最新バージョンEdition2発売開始バーチャル試運転システムを発売開始
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