株式会社きもと 公式サイト

【DX事例】製造現場(工場)

現場のリアルな課題であるワークフローを見直し、無駄を徹底排除!

当社の製造現場である工場において、「液製作業」や「検査業務」の ワークフローを改善し、DXを推進した事例をご紹介します。 製造条件と実測のチェック業務を自動化。データの有効活用と現場状況の 見える化により、デジタル化の効果と価値を極大化しました。 ワークフロー見直し、データベース化、ポータルサイト構築により、 作業時間の削減と製造帳票の大幅な削減を実現しています。 【事例概要】 ■製造ワークフロー改革 ・ワークフロー見直し+データベース+ポータルサイト ■削減効果 ・製造帳票44%削減 ・作業時間年間1,690時間削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

関連リンク - https://www.kimoto.co.jp/

基本情報

【その他の事例概要】 ■自動化がもたらした現場の余白 ・製造条件と実測のチェック業務を自動化 ・データの有効活用と現場状況の見える化 ■削減効果 ・人のチェック項目3/4削減 ・マシン停止時間削減年間240時間[年間4,100万円] ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

価格帯

納期

用途/実績例

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【業務改革コンサルティング】DXペーパーレス化によってスペース・家賃コストを年間2,600万円を削減した事例などをご紹介_事例集

技術資料・事例集

おすすめ製品

取り扱い会社

株式会社きもとは、製造現場のDX(デジタルトランスフォーメーション)と働き方改革を支援し、企業競争力の強化をサポートする会社です。 現場に根付く「紙・手作業中心の業務プロセス」や「属人化した情報管理」をデジタル化・効率化し、持続可能な成長を実現。 その他、高機能性フィルム開発・製造等の高機能材料事業や、空間情報・画像編集/システム開発といったデジタルツイン事業も展開しております。