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PIM(粉末射出成形)技術のご紹介！
PIM(粉末射出成形)とは、加工が困難であった材料を高精度でネットシェイプに成形出来る技術です！
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金属とセラミックの成形技術『PIM』とは？マンガで解説
「通常の成形法との違いとは？」「鋳造との違いは？」等、成形技術について分かりやすく解説！適用事例についても複数ご紹介
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粉末射出成形法をマンガでカンタン解説！『PIMってなに？』
通常の成形法と粉末射出成形（PIM）の違いから、メリットや使用された事例などをご紹介！※マンガを無料進呈中
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受託検査サービス
豊富な分析・検査装置による試料の評価が可能！受託検査業務を始めました
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【技術資料】ノズルベーンラインアップ
「ガソリンエンジン用」と「ディーゼルエンジン用」のノズルベーンについて掲載！
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インコネル713Cでのタービン動翼製品化に成功
自動車用技術を応用しインコネル713C(ニッケル基超合金)でのタービン動翼製品化に成功！
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電子機器の高性能化が進む中で、より高い放熱性を備えた部品を
PIM活用事例をご紹介！放熱性能に優れた様々な形状の放熱製品を量産することができます
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世界的な部品不足に悩まされた直動型ベアリングの量産技術を確立
これまで難しかったプロセスの改善が、PIM工法により実現！活用事例をご紹介します
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ジルコニアベアリングボールの真球加工に要する時間を1/4に削減
活用事例をご紹介！PIM工法に置き換えることで、真球加工に要する時間を1/4に削減
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月間数百万個のマーケットとされるSi3N4球の量産技術を確立
空孔のない高密度焼結体の量産技術を確立！PIM活用事例をご紹介します
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燃費改善・ドライバビリティ向上に期待される可変ノズルベーン
各業界のさまざまな課題を解決するPIM！自動車業界での実際の活用事例をご紹介します
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粉末射出成形用バインダー
環境に配慮した粉末射出成形用バインダーとハンドリング性の高いフィードストック材料をご紹介！
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PIMの特長と用途
チタンなどの融点の極めて高い金属を高い精度で成形・焼結することが可能！
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ウルトラマイクロタービン動翼
小型電源、小型動力として応用可能！
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機械・電子部品で用いられる焼結製品の粉末射出成形
チタンなどの融点の極めて高い金属も高い精度で成形・焼結することができます！
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独自バインダーによるPIMで内部欠陥を無くし異次元の表面光沢実現
ワールドクラスの技術！高級感に満ちた外観表面と機能的な内部の微細加工
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