銅の変色と切削油のべたつき防止に｜切削油導入事例
銅の変色と切削油の変色＆べたつきを防止し、製品洗浄や切削油入れ替えの手間と費用を削減できた事例をご紹介
新潟県の切削加工全般を行っている企業様における、「切削油」の導入事例を ご紹介いたします。 導入により、銅が加工後に変色しなくなったことで、パーツクリーナーを 使用する必要が無くなり、加工後の洗浄にかかる手間と年間2万円程度の コストを削減することができました。 また、従来より行っていた、アルミなども問題なく加工できており、 加工できる材料の幅が広がりました。 【事例概要】 ■課題：銅を加工すると、材料の変色と水溶性切削油の変色＆べたつきが発生し、 生産効率の悪い状態だった ■導入背景：銅の加工で切削油が青くなる度に更液することで対応していたため、 切削油にかかるコストがかさんでいた ■選定理由：銅の加工にも対応できる切削油への切り替えをご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【効果】 ■銅が加工後に変色しなくなったことで、パーツクリーナーを使用する必要が無くなり、 加工後の洗浄にかかる手間と年間2万円程度のコストを削減することができた ■銅を加工しても青く変色せず、べたつきも発生しなくなったため、銅加工後の 切削油入れ替えの手間がなくなり、入れ替え費用や廃液処理費用といった切削油に かかるコストを大幅に削減することができた ■従来より行っていた、アルミなども問題なく加工できており、加工できる材料の幅が 広がった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
