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厚さ1µm未満！精密刃物・金型用「超薄膜」非粘着コーティング
【フッ素樹脂の課題を解決】膜厚の変化・寸法狂いを許さない精密パーツへ。圧倒的な非粘着性で強力接着剤の固着・付着トラブルを防止！
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接着剤の転写・切れ味低下を防ぐ！刃物用薄膜コーティング
【切れ味を維持したまま非粘着化】膜厚1µm未満で刃先の鋭利さをキープ！製品への粘着物付着・外観不良を防ぎ歩留まりを大幅向上。
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丸刃の清掃時間が50分から1分へ！刃物向け非粘着コーティング
【メンテナンス工数を劇的削減】切れ味を落とさない「超薄膜」非粘着コート。接着剤の固着を防ぎ、清掃・刃物交換のダウンタイムを半減！
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半導体・液晶検査装置へ！大型部品対応の厚膜PEEKコーティング
【半導体・FPD業界実績多数】ステージ・ハンド・タンクのキズ・歪み・コスト課題を解決。1〜2mの大型ワーク試作施工も受付中！
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厚さ1mm厚膜施工！大型ステージ向け高精度PEEKコーティング
【熱歪みを抑える独自技術】大型（1〜2m）金属基材に施工。継ぎ目・ネジ穴のない完全フラット表面でワークのキズを防止！
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コスト30%削減！成形品貼り付けを全廃！厚膜PEEKコーティング
【工数＆リードタイム激減】手貼り・ネジ止め・穴あけ不要！1mm以上のダイレクト塗膜＋切削仕上げで装置部品のコストを大幅削減
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CMP装置の標準仕様に採用！過酷環境に耐える高耐食PFAコート
【装置信頼性の向上】スラリー固着防止と薬液腐食対策を両立。装置メーカー様で標準パーツに採用！試作・テスト施工を承ります。
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スラリー固着を激減！CMP装置のメンテナンス工数を削減
【水洗いだけで簡単清掃】優れた非粘着性でスラリーのこびり付きを徹底防止。洗浄時間を大幅短縮し、装置の稼働率を最大化！
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ウエハのキズ不良を防止！CMP装置向け高純度PFAコーティング
【キズ・コンタミ対策】優れた非粘着性でスラリーの乾燥による固着を抑制！高耐食＆高純度被膜で歩留まり向上に貢献。
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【独自の評価試験機で検証】熱カシメ用高耐久フッ素樹脂コーティング
【実工程をトレース検証】樹脂種・温度条件に合わせて膜を最適設計！評価試験機での事前検証＆テスト加工で熱溶着の課題を解決。
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熱カシメの糸ひき・樹脂カス防止！高耐久フッ素樹脂コーティング
【歩留まり低下を改善】優れた非粘着性で溶融樹脂の付着をシャットアウト！レンズ等の外観不良を防ぎ安定した連続生産を実現。
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熱カシメ治具の寿命が最大20倍に！高耐久フッ素樹脂コーティング
【耐久性5～20倍】樹脂の糸ひき・付着を抑え歩留まり向上！優れた離型性と圧倒的な耐摩耗性でメンテナンスコストを激減。
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排気ファン向け耐薬品・高耐久ETFE厚膜コーティング
【厚膜でガス浸透を遮断】優れた耐食性と抜群の耐摩耗性・衝撃性を両立！ブレード細部まで均一施工し、排気・通風設備の寿命を延ばす。
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長尺スチールベルト向けフッ素樹脂コーティング受託加工
【食品衛生法適合】大型連続焼成炉で数十mの長尺ベルトも均一焼付！優れた非粘着・耐熱性で焼き菓子の焦げ付き・型崩れを徹底防止。
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デッドプレートの寿命が4倍に！再塗装のコストを劇的削減
【耐久性3〜4倍】重量物の激しい摩擦に耐えるPEEKコーティング。頻繁な部品交換やリコートの手間を減らし、保全費を大幅カット！
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搬送ラインのチョコ停を解決！転倒を防ぐ高潤滑PEEKコーティング
【安定稼働】重量物の段ボールもスルッと滑る！優れた耐摩耗性とすべり性で、デッドプレートでの引っかかりや転倒トラブルを解消。
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食材の付着を防ぐ食品トレイ向けフッ素樹脂コーティング
【型崩れ防止＆洗浄激変】優れた非粘着性でタレや生地のこびり付きを徹底防止。食品衛生法適合の均一被覆で工場の生産性を向上！
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液切れ劇的向上！SUS製パンチング・網カゴ向けPFAコーティング
【薬液持ち出し＆コンタミ削減】優れた耐食性と超撥水性を付与。ピンホールのない均一被覆で、網カゴの腐食と液管理コストを解決！
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目ヤニ・筋傷を徹底防止！成形品質を安定するフッ素樹脂コーティング
【不良率を劇的低減】ダイの細穴奥まで離型性と潤滑性を付与。樹脂の滞留・固着をシャットアウトし、製品の歩留まりを向上！
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押出成形ダイの寿命が6倍に！高耐久性フッ素樹脂コーティング
耐久寿命2週間→3ヶ月】小口径内径にも超強力密着！フッ素の摩耗による頻繁な分解洗浄や部品交換を減らしランニングコストを激減！
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複雑な金型でもスルッと離型！クグロフ型向けPTFEコーティング
【型崩れ防止・歩留まり向上】優れた非粘着性と耐熱性。離型油を削減し作業効率アップ、深型金型の洗浄メンテナンスも劇的に簡素化！
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マドレーヌ型のこびり付きを解決！フッ素樹脂PTFEコーティング
優れた非粘着性と耐熱性。離型油を削減し作業効率アップ、マドレーヌ型の洗浄メンテナンスも劇的に簡素化！
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ガイド部品の寿命が4倍に！包装機の摩耗対策PEEKコーティング
【耐久性3〜4倍】フッ素樹脂コーティングの摩耗による頻繁な部品交換を削減。圧倒的な耐摩耗性と滑り性で、メンテナンスコストを低減。
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包装機のチョコ停を削減！静電気と摩耗を防ぐ多機能PEEKコート
【帯電防止×低摩擦】フィルムの吸着や巻き込みトラブルを解消。優れた除電効果と耐摩耗性で、自動包装機の安定稼働を実現します。
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メンテナンスコストを劇的削減。ノンメンテナンスで1年稼働
【交換頻度1/4以下】フッ素配合型PEEKコーティング。搬送部品のロングライフ化で、保全工数と予備部品費を削減。
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フッ素樹脂の摩耗を克服！搬送レールの寿命を4倍に延ばす技術
【耐久性4倍】ふっ素樹脂のすべり性とPEEK樹脂のタフさを両立。食品搬送ラインの早期摩耗を防ぎ、突発的なライン停止を劇的に削減！
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部品廃棄を削減！再塗装でコストを抑えるPEEKコーティング
【リコート対応】摩耗したら皮膜を剥離して再塗装が可能。高価な搬送ハンドを廃棄せず再利用し、ランニングコストを大幅削減。
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複雑形状・内面にも均一施工！ゾルゲル法セラミックコーティング
低温焼き付けで基材への熱影響を抑制。複雑な立体形状や凹凸にコーティング。鉛筆硬度9Hと離型性を両立。
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装置のダウンタイムを削減！金属＋PEEKコーティングの搬送ハンド
【交換周期を長期化】樹脂成形品から「金属＋帯電防止PEEKコーティング」へ。ハンドの剛性と耐摩耗性を高め、メンテ工数を半減。
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メンテナンス周期を長期化！ふっ素配合の高耐久PEEKコーティング
頻繁な塗り替えにお悩みの方へ。フッ素の滑りとPEEKの長寿命を両立した「PEEKCOAT G」で摺動部の摩耗対策を。
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