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ワークへの攻撃性を抑制！傷・詰まりを防ぐ摺動PEEKコーティング
【PEEKCOAT G】優れた滑性と強靭な耐摩耗性でフィルムや電子部品の擦れ傷を防止。自動機の搬送シュートやロールに最適。
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【PFASフリー】食品衛生法適合の硬質離型セラミックコーティング
ふっ素樹脂に代わる選択肢！ゾルゲル法による「Biceram」。規制対応と「鉛筆硬度9H」の耐傷性を両立した表面処理。
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ふっ素×PEEK！摩耗と滑りの課題を解決する摺動コーティング
ふっ素樹脂のすべり性とPEEKの耐摩耗性を融合。強靭なPEEKマトリクスにふっ素樹脂を均一分散した特殊摺動グレードです。
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ふっ素樹脂の傷対策に！硬度9Hの離型セラミックコーティング
【PFASフリー】ゾルゲル法により「傷つきにくさ」と「優れた初期離型性」を両立。既存のふっ素樹脂では傷つく環境に。
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脱フッ素時代の選択肢。PEEKコーティング「PEEKCOAT」
高耐久・高耐熱を実現するPEEKコーティング「PEEKCOAT」※機械要素技術展（東京）に出展します！※
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受託コーティングで実現する設備長寿命化提案
生産設備の長寿命化と安定稼働を支援！フッ素樹脂コーティング・PEEKコーティングの受託加工で現場の課題を解決します。
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受託コーティングで設備トラブルを未然に防止します！
フッ素樹脂・PEEKコーティングの受託加工｜設備の付着・腐食・摩耗を低減し、生産性向上とメンテナンスコスト削減に貢献！
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機能性コーティングで現場課題を解決する日建塗装工業の受託加工
「表面」が変われば、現場は変わる。多種多様なコーティング技術で、貴社の課題を根本から改善。
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静電粉体塗装時のファラデーケージ効果による膜厚不良とは
フッ素樹脂・PEEKコーティングの静電粉体塗装における凹部の膜厚不足・ピンホールを解消！複雑形状への均一な表面処理を実現します。
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塗装前処理（サンドブラスト）による刃先欠け・ダレ対策とは
刃物・鋭利部へのフッ素樹脂・PEEKコーティングを成功させる！下地ブラスト処理による刃先欠け・エッジダレを防ぐ加工技術。
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アルミニウム部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティング時の注意点
高温焼成によるアルミニウム基材の強度低下・軟化・変形に注意！熱影響のメカニズムを考慮した最適な表面処理をご提案します。
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フッ素樹脂コーティング時に中空製品で空気抜き穴が必要な理由とは？
400℃近い高温焼成時の空気膨張による破損事故を防止！安全かつ高品質に仕上げるための設計・構造上の重要ポイント。
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PFAS規制対応のフッ素樹脂代替PEEKコーティング
PFASフリーのスーパーエンプラ！フッ素樹脂代替として注目されるPEEK樹脂の優れた耐熱性・耐摩耗性を金属に付与します。
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フッ素樹脂・PEEKコーティングでの製品角部における注意点
エッジやコーナーの膜厚ばらつき・割れを防止！表面張力やファラデーケージ効果を考慮した最適な形状・塗装仕様をご提案。
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薄板製品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングで起こる変形リスク
熱とブラストによる反り・歪み・刃先欠けを防止！薄板製品や精密板金部品の寸法精度を守る最適な施工条件を構築。
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フッ素樹脂・PEEKコーティング時の高温焼成による基材変形に注意
熱負荷による強度低下や寸法変化を防止！金属組織の変化や残留応力を考慮した最適な高温焼成プロセスを構築。
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中空構造を持つ製品へのふっ素樹脂・PEEKコーティング時の注意点
熱膨張による変形や破損リスクを抑制。密閉空間の「空気抜き穴」の重要性と、安全性を考慮した設計・加工仕様。
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高耐熱スーパーエンプラ「PEEK樹脂」の特性とコーティング技術
260℃級の耐熱性と高い機械的強度を両立！金属代替や高温・高負荷環境の課題を解決するPEEKコーティング。
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PFASフリー化で失敗しない表面処理選定
環境対応と現場の生産性を両立。離型性・耐久性・コストまで総合的に考慮した、失敗のない非フッ素表面処理へのアプローチ。
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PEEKコーティング導入検討ガイド：環境規制対応と性能の両立
PFAS規制対応と高耐久を両立。貴社工程に最適なコーティング選定・試作検証をサポートします。
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高耐久・耐摩耗PEEKコーティング：過酷な摺動環境の長寿命化に
「フッ素では削れてしまう」高荷重・摺動部に最適。環境規制に対応し、設備寿命を延ばすPEEKコーティング技術。
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PEEK vs フッ素樹脂：工程に最適なコーティング選定ガイド
PFAS規制対応で需要増。耐摩耗性のPEEKか、滑りのフッ素樹脂か。用途別・最適化選定のポイント。
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ラベル搬送のトラブルを解消。「止まらないライン」を実現する技術
糊付着による設備停止を根絶。ラベル印刷工程の稼働率を最大化し、安定した生産環境を提供する超非粘着コーティング。
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フッ素樹脂で防げない糊付着を解決。超非粘着コーティング
「フッ素でもすぐ糊がつく」とお悩みの方へ。強粘着ラベルにも対応した超離型技術でトラブルを解消。
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ラベル糊の付着を防止。清掃頻度を減らしメンテナンス負担を削減
「清掃作業」の工数削減で生産効率アップ。糊の蓄積を防ぎ、ライン稼働率を最大化する超非粘着コーティング。
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強粘着ラベルの糊付着を防止、シリコーン系超非粘着コーティング
従来コーティングの限界を超える。強粘着ラベルの付着を抑制し、搬送不良を解消する離型技術。
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ラベル糊の付着を防止。歩留まりを高める超非粘着コーティング
ラベル印刷の「貼り付き」を根絶。強粘着物にも負けない離型技術で、搬送不良と位置ズレを解消。
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フィルム搬送の張り付きを防止：帯電防止フッ素樹脂コーティング
「フィルムがガイドに付着する」悩みを解決。帯電防止×低摩擦で、蛇行や停止のない安定搬送へ。
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ライン停止対策に。帯電防止フッ素樹脂コーティングでコスト削減
「詰まり」による復旧作業を激減。静電気トラブルを抑え、生産効率を最大化する。
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静電気付着を防止する帯電防止コーティング：Pass-e Coat
「フィルムのまとわりつき」を解決。静電気を逃がし、搬送ラインの停止リスクを劇的に低減。
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