【医療機器向け】SUS430KDに変更し外装パネルのコストダウン
SUS430KDは塗料密着性向上と材料単価の安価化を実現します。
医療機器業界の外装パネルにおいては、高い品質と信頼性が求められます。特に、機器の保護や意匠性を担う外装パネルでは、塗装の密着性や耐久性が重要視されます。一方で、過剰な表面仕上げグレードはコスト増加の要因となる可能性があります。当社の提案するSUS430KDは、SUS430と比較して表面の仕上げ目がやや粗く、塗料の密着性が向上する特性を持ちながら、材料単価が安価です。これにより、医療機器の外装パネルにおいて、品質を維持しつつコストダウンを実現することが可能です。 【活用シーン】 ・医療機器の外装パネル ・塗装を前提とした筐体やフレーム 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗装下地としての塗料密着性の向上
基本情報
【特長】 ・SUS430KDはSUS430と同一化学成分を有するタンデム材 ・表面仕上げ工程を省略した非規格品で、SUS430よりコストが安価 ・材料ベースで10～15％程度のコストダウンを期待可能 ・表面の仕上げ目がやや粗く、塗料の密着性が向上 ・SUS430KDへの材質変更により、材料自体の品質は大きく変わらずコストダウンが可能 【当社の強み】 ・最新鋭の機械設備（レーザー・パンチ複合機、自動金型交換ベンディングマシン等）による高精度・高品質な製品製作 ・設計から板金・塗装・組立までの一貫生産体制による高品質・低価格な製品提供 ・3D-CAD活用や工場IT化による多品種少量から量産までの変種変量生産への対応 ・70年の経験と技術、3D-CADを活用したVE提案によるコストダウン提案
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【強み１】最新鋭の機械設備 ブランク・曲げ・溶接に特に力を入れ、レーザー・パンチ複合機、自動金型交換ベンディングマシン、ファイバーレーザーロボット溶接機などの最新設備の導入により、精度や外観品質の高い製品を製作しています。 【強み２】一貫生産体制 設計〜加工〜二次処理〜組立 設計から部材調達、板金加工、プレス加工、メッキ、塗装、印刷、組立に至るまでのワンストップ対応の生産体制を構築しています。この一貫生産体制により、高品質かつ低価格な製品の提供が可能になっています。 【強み３】変種変量生産 最新鋭の設備と一貫生産体制に加え、3D-CADによる設計、部品展開、生産管理システムによる生産スケジュールの策定、納期管理、タブレット端末による進捗実績管理、図面閲覧(ペーパーレス化)、トレーサビィリティの確保などの工場IT化の推進により、多品種少量から量産まで、幅広い生産が可能です。 【強み４】VE提案によるコストダウン提案 70年という年月で蓄積された技術と3D-CADの活用により、設計段階から最適な材質、板厚、加工方法などを検討し、VEをご提案します。