株式会社正英製作所 本社、東京支店、名古屋営業所、大阪支店、広島支店、九州支店 公式サイト

正英製作所では脱炭素化社会に対応すべく、低炭素型の塗装乾燥炉をご提案しています。

弊社、熱技術研究所では 塗装ブースを完備した塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。 ワークに適した熱源を実炉に近い環境でテストいただけます。 また水素ガスバーナーの燃焼見学もできますのでお問い合わせください。

高い省エネルギー性と高分解率を実現した排ガス処理装置！省スペースでコンパクト設計です。

【ラインアップ】 ■CH-30N ■CH-50N ■CH-75N ■CH-100N ■CH-150N ■CH-200N ■CH-300N ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

蓄熱式により高い熱回収率を誇る大容量向け脱臭装置です。 排ガス中の臭気ガス（VOC）を高い分解効率で処理します。

機種：R-RTO（ロータリー式） 　　　RTO-2C（2塔式） 　　　RTO-3C（3塔式） 臭気処理量　：60～1700N㎥/min 処理温度　　：750～850℃ 臭気入口温度：常温～300℃ 排気出口温度：60℃程度 標準除去効率：95～98％ 最大熱回収率：95～97% 詳細はカタログをご覧ください。

触媒を使用しVOCを高効率で酸化分解させる装置です。低温度で処理できるため使用ガス量を削減でき、電気ヒーター式も選択が可能です。

【CTシリーズ（触媒式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値99％以上 最大熱回収率：50％+α（二次熱交換器にて） 処理量：～300N㎥/min 【型式(処理風量)】 CT-50(50N㎥/min) CT-100(100N㎥/min) CT-150(150N㎥/min) CT-200(200N㎥/min) CT-250(250N㎥/min) CT-300(300N㎥/min)

熱源最適化！4つの熱源でテスト可能。ガス/電気/ハイブリッド熱源でワークに好適な熱設備をご提案！お客様と共に徹底テストが可能です

試験のご相談やテスト設備のご利⽤等につきましては、 当ページよりお問い合わせください。 株式会社正英製作所 ・熱技術研究所（法隆寺センター内） ・工業炉事業部 Tel. 0743-57-5630 Fax. 0743-57-5615 〒 639-1065 奈良県⽣駒郡安堵町字笠⽬520

お客様工場まで搬送できる可動式のため、実際の臭気を使ったテストが可能。VOCをはじめ、様々な臭気の脱臭テストが可能です！

臭気の接続はご相談ください。 試験のご相談やデモ機のご利⽤等につきましては、 当ページよりお問い合わせください。 株式会社正英製作所 ・工業炉事業部 ・熱技術研究所（法隆寺センター内） Tel. 0743-57-5630 Fax. 0743-57-5615 〒 639-1065 奈良県⽣駒郡安堵町字笠⽬520

お客様の乾燥装置に好適な”熱風発生装置”をご提案いたします。【塗装乾燥/食品乾燥/加熱炉/各種工業炉にお使いいただけます。】

～ラインナップ～ 【AH-B】ガス式熱風発生装置(高温高圧型) 「熱風温度最大800℃」「高炉圧環境」「熱交換器を用いた間接熱風」などの特殊仕様に対応した熱風発生装置。 【AH-C】ガス式熱風発生装置(元混合方式) 　元混合方式なので安定した完全燃焼炎が得られ、火力調節も簡単です。 【AH-D】ガス式熱風発生装置(先混合方式) 　高温循環(350℃)に耐える!先混合方式で逆火の心配がなく高効率で燃焼加熱します。 【AH-E】電気式熱風発生装置 　　熱風温度が最大250 ℃(熱風循環可)に対応した電気式熱風発生機。ガス燃焼式からの入替もでき、脱炭素・低炭素化に貢献! 【MH】ミニヒーターシリーズ 　小型でハイパワー乾燥!スイッチひとつで自動点火!ガスと電気を接続するだけで、簡単に熱風を発生させることができます。 ■焼付炉(金属塗装、合板、樹脂等) ■乾燥炉(繊維、食品、印刷、金属水切等の乾燥) ■加熱炉(予熱炉、前処理炉、発泡炉、ヒート、セット炉、油焼炉等) ■脱臭装置(直燃・触媒式等) ■その他さまざまな熱風処理に

塗装乾燥炉の熱風発生装置用バーナーであるSDCダクトバーナーに水素専焼仕様がデビュー

【型式/燃焼量】 SDC-10H2　116kW SDC-20H2　233kW SDC-30H2　348kW SDC-40H2　465kW 【仕様】 燃料：水素ガス（H2） ターンダウン：20:1 点火方法：水素燃焼式パイロットバーナー 検知方法：紫外線光電管 NOx：180ppm（O2=11%換算）※弊社テスト装置にて

【開発の前線をご紹介！】二酸化炭素を排出しない水素燃焼！SHOEIでは実績のある自社製バーナーの水素対応化を進めています。

◇高温炉用水素ガスバーナー 【型式】（定格燃焼量） EIS-50H2（58kW） EIS-100H2（116kW） EIS-200H2（233kW） 【適応炉】 熱処理炉、溶解炉、保持炉、加熱炉、メッキ炉、熱風発生装置、乾燥炉、脱臭装置 ◇水素燃焼パッケージバーナー 【型式】（定格燃焼量） BJ-300H2（290kW） 【適応炉】 熱風発生装置、乾燥炉、熱処理炉、脱臭装置、加熱炉 ◇水素燃焼レキュペレイティブバーナー 【型式】（定格燃焼量） STBW-H2（116kW） 【適応炉】 アルミ溶解炉、保持炉、とりべ予熱、熱処理炉 ◇水素燃焼式シングルエンドラジアントチューブバーナー 【型式】（定格燃焼量） TRFH-100A-H2（12.8kW） 【適応炉】 浸炭炉、焼入炉、焼成炉、焼付炉、徐冷炉、窒化炉、焼鈍炉、焼戻炉 ◇水素燃焼式ダクトバーナー 【型式】（定格燃焼量） SDC-10H2（116kW） SDC-20H2（233kW） SDC-30H2（349kW） 【適応炉】 熱風発生装置、乾燥炉

ボルト・ナット・ドリルビス等、小物で大量のワーク処理に適した連続式防錆処理乾燥炉!

【仕様】 熱源はガス・電気、ハイブリッド仕様が選択可能

モーターローターのワニス浸炭後の乾燥炉

【仕様例】 処理物：モーターローター(ワニス浸炭品) 炉内温度：130～150℃ 熱源：差し込み式電気ダクトヒーター 炉内有効寸法も柔軟に対応いたします。 熱源はガス、電気をお選びいただけます。

投入・排出機構付きの塗装テスト向けの乾燥炉です。

【仕様】 熱風吹出温度:100～400℃ 熱風吹出風速:平均7~30m/sec 炉内有効寸法:最大350W×350D×300H ※上記仕様は一例です。

水素ガスバーナー最新ラインナップや低炭素設備をご紹介！【サーマルテクノロジー2024】（10月10～11日 グランフロント大阪）

【新開発！水素ガスバーナーラインナップ】 ◇高温炉用水素ガスバーナー（EIS-H2） ◇水素燃焼パッケージバーナー（BJ-H2） ◇水素燃焼レキュペレイティブバーナー（STBW-H2） ◇水素燃焼式シングルエンドラジアントチューブバーナー（TRFH-H2） ◇熱風発生装置用水素ガスバーナー 【低炭素型塗装設備】 熱風発生装置 ◇電気式熱風発生装置（AH-E） ◇水素燃焼式熱風発生装置（AH-H2） 焼付乾燥炉 ◇電気式熱風発生装置（AH-E） ◇水素燃焼式熱風発生装置（AH-H２） ◇電気赤外線ヒーター （水素燃焼式も開発中） 脱臭装置/環境装置/VOC処理装置 ◇電気式蓄熱脱臭装置（e-RTO） ◇電気式触媒脱臭装置（ e-CT） （水素燃焼式も開発中） 【水素燃焼式アルミ溶解保持炉】 型式：SMH-150H2 溶解能力：150kg/h 溶解バーナー：水素燃焼バーナー 116kW×1台 保持ヒーター：浸漬型電気ヒーター 9kW×2本 使用燃料：水素、（都市ガス13A、プロパンガスも可能です。）

既存炉はそのままに、燃料ガス使用量の低減そして低炭素化に貢献します!

改造内容 1)排気ダクトの途中に熱交換器を組み込みます。 2)既設燃焼エアー配管を撤去し、燃焼ブロアを移設します。 ※熱交換器の圧力損失によっては燃焼ブロアの交換が必要な場合がございます。 3)新たに予熱エアー配管を施工し、配管を保温します。 4)既設の排気ダクトに保温が無い場合は新たに保温施工します。 ※排気中のヤニ等目詰まりを考慮し、チューブ式熱交換器 もしくはプレート式熱交換器を選定いたします。 プレート式熱交換器は熱回収率が高いですが、掃除の頻度は上がります。 お打ち合わせ実施後、ご提案させていただきます。