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カーボン炉＜炭素材料の黒鉛化・高温改質に好適＞
グラファイト化/高温アニール/表面改質/灰分低減を1台で。真空×Ar/H2対応、研究〜少量量産の熱処理を高再現
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メタル炉＜カーボンフリーの“メタル雰囲気"＞
材料本来の反応をそのまま観る！黒鉛部材を一切使わないチャンバーで、炭素由来の副反応や汚染を抑制
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メタル炉＜セラミックス-金属の気密封着を“高純度雰囲気"で＞
セラミックスと金属の熱膨張差を制御しながら、クリーン雰囲気で強固に封着
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メタル炉＜酸素・炭素・水分を徹底排除＞
真の高純度酸化物・窒化物材料へ。真空～還元雰囲気まで自在制御、脱ガス・脱炭・高純度化プロセスを一台で実現
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メタル炉＜汚染を抑えた高純度アニールをよりコンパクトに＞
金属雰囲気を活かしたクリーンな加熱環境で、金属粉・薄膜材料の特性を最大限に引き出す
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作りにくい材料を量産へ
試験・教育用途などに対応！低酸素条件下での金属の焼成などの課題に
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装置販売に協力いただけるパートナー募集
対象は技術商社・装置系商社！小型～パイロットスケールまでの各種電気炉などを取扱っています
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カスタムメイドの管状炉について
"焼成するだけ"から"測って最適化する"へ！必要な計装機器をオプション選定できる
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小型塩素炉の現場のお困りごとと安全な塩素化プロセスについて
運転中のリークを抑制！万一に備えたフェイルセーフ運転が設計ポイント
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クリーンな雰囲気での焼成が可能な小型メタル炉について
オールメタル構成！高温域では金属表面が微量O2と反応しやすく、残留酸素の影響を低減
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なぜ低酸素・超高温が実現できるか_小型カーボン炉
長年のシール設計・加工精度・組立手順により微小リークを抑制！長時間運転でも低O2をキープ
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連載Part5：小型カーボン炉の主な用途
装置仕様と構成について紹介！装置サイズはさらに大型機にも対応可能
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連載Part4：小型カーボン炉の主な用途
高温材料の合成・焼結や炭素系材料の高結晶化に！主な用途例をご紹介
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連載Part3：小型カーボン炉の原理
なぜ極低酸素＆3000℃級が可能か！小型カーボン炉の原理を解説します
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連載Part2：小型カーボン炉の開発背景
研究現場の課題や、解決の方向性、コンセプトなどをご紹介！
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連載スタート：小型カーボン炉の実力
小型カーボン炉の実力を、現場目線で解説！課題やメリットなどもご紹介
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小型塩素炉「連載Part3」：塩素炉における"安全"の考え方
設計思想と運用設計で"危険を管理する"ことが本質！運用の安心感も設計に
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小型塩素炉「連載」スタート
小型塩素炉の開発背景や、装置の仕様、運用ポイントなどを分かりやすくご紹介！
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小型塩素炉＜金属塩化物の選択揮発による不純物分離＞
塩素/塩化水素で不純物を塩化物化！蒸気圧差と段階温度で優先揮発します
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小型塩素炉＜サセプタ・石英治具を乾式塩素化で洗浄＞
堆積膜・反応生成物を塩化揮発で選択除去！母材の寸法や表面粗さを維持します
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小型塩素炉＜セラミックス粉の金属不純物を乾式塩素化で除去＞
セラミックス粉に混在するFe/Ni/Crなどを、塩化揮発で選択的に揮発する！
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小型塩素炉＜カーボン粉の金属不純物を乾式塩素化で除去＞
負圧運転と酸素分圧制御で母材を守り、乾式で廃液を最小化！
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小型塩素炉
禁水性の製品や多量の廃液を発生させたくない金属除去プロセスや反応制御炉として適用！
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反応メカニズム解析に最適な管状炉
サンプル温度・ガス流量・圧力などの計測が可能！反応メカニズム解析や新規素材の試験条件を最適化
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マルチ雰囲気炉
小型・高気密設計！複雑な反応条件下での焼成プロセスを1台で再現可能
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小型カーボン炉
酸素濃度を極限まで低減でき、酸化を防止！炭素材料の結晶化度向上により、寿命や性能を大幅アップ
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オールメタルで構成された小型メタル炉
炉内がメタル材料で構成！断熱材などによる炉内の汚染を低減可能な加熱炉
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