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ガイドレール焼入装置
高速加熱・2段階冷却により、ワーク内部への熱伝導を抑え、低歪を実現します！
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建機用大型縦移動焼入装置
コイルと冷却ジャケットが一体になっており、加熱した部分を迅速に冷却可能！
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シャフトギヤ焼入装置
回転一発焼入を採用！従来の焼入法よりサイクルタイムも大幅に削減
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高周波焼入とその他の熱処理との関係
処理時間が短いため、サイクルタイムも短縮！消費エネルギーが少なく、制御性にも優れた焼入方法です
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IH熱処理の環境メリット
短時間で必要な部分のみ加熱など！IH熱処理の環境メリットについてご紹介です
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【IH熱処理によるソリューション事例】歪みで公差に入らない
当社は様々な部品に対して歪量を最小限にする取り組み・開発を行っております
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【IH熱処理によるソリューション事例】電気代を削減したい
2台のインバーターを1台にまとめ、電気代を削減した事例をご紹介！
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【IH熱処理によるソリューション事例】生産性・品質を上げたい
半開放コイルによる一発焼入で品質と生産性を向上した事例をご紹介！
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【IH熱処理によるソリューション事例】硬度が出ない
素材の組織が適切でないと、いくら焼入をしても硬度は上がりません！
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なぜ熱処理が必要なのか・2
切れ味、疲労強度、耐摩耗性を向上！焼入を施す目的についてご紹介します
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なぜ熱処理が必要なのか・1
部品の小型化・軽量化が求められる現在の自動車業界では、焼入はなくてはならない技術です！
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高周波焼入って何？
古くからある技術！刀鍛冶などにも使われていた高周波の誘導加熱を利用する焼入のご紹介です
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IoT技術を活用し、安心安全なサービス基盤を構築
IoTと融合した高周波誘導加熱装置！データ蓄積と解析で、スマートに装置を運用していく武器！
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熱処理の分類と種類
熱処理には、焼入れ、焼戻し、焼鈍し、焼準の4種類があります。
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高周波誘導加熱時に発生する、割れトラブルでお困りな方必見！
高周波誘導加熱（高周波焼入）をする際に発生する、『割れトラブル』の根本を理解して、割れトラブルを防止！
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ベッド焼入れ設備
世界で初めて
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オリジナル発振器FOCUS
最新技術を終結した高周波発振器
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低出力のトランジスタ式発振器
ロー付け、焼嵌めなどに
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高周波焼入・リヒート装置
※富士電子工業では、高周波での焼戻しのことを 「リヒート」として、炉を用いた焼戻しとは区別しています。
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クランクシャフト焼入装置
従来の設備と比較して、大幅なコンパクト化（体積比：1/3程度、高さ：2000mm）を達成
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クランクシャフト焼入設備
オーダー設備及び受託加工
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クランクシャフト焼入設備（偏芯コイル）
ワークが回転し、偏芯するピン部をコイルが追従しながら加熱します。
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カムシャフト焼入装置
独自開発のコンセントリングを使用！不必要な箇所への熱と磁力線の影響を妨げ、低歪の焼入が可能
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ピニオンギヤ焼入装置
搬送機器を設け、自動化することで無人運転による高い生産量も実現可能です
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ボールジョイント焼入設備
寿命や歪・制度などさまざまな課題を富士電子のオーダー設備で解決しませんか？
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等速ジョイント焼入装置
溝部の冷却には、内部のエアーを極限に抑え、ソフトゾーンの発生を防止する冷却法を採用
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小型浸漬焼入設備
オーダー設備もしくは受託加工で承ります
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ドライブシャフト焼入設備
いち早くラインコイルを使用したシャフト焼入れに取り組み、サポートローラーなど数多くの実践的なノウハウを集結しております。
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ドライブシャフト焼入装置
独自のラインコイルによる一発焼入で焼ムラや歪のない焼入を実現します
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ボールねじ焼入装置
精度要求の高いボールねじにも安定して対応します。
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