【プラスチック向け】配合比率最適化『Design-Expert』
プラスチックの成形性改善を、実験計画で効率的に
プラスチック業界では、材料特性・成形条件・金型設計など多くの因子が成形性に影響します。 『Design-Expert』 は、要因スクリーニングで重要因子を特定し、配合は混合計画、成形条件（温度・圧力・時間）は応答曲面法で最適化します。成形不良の原因究明や歩留まり向上に向けた条件探索を効率化します。 【活用シーン】 ・材料の配合比率と成形条件の最適化 ・成形不良（ヒケ・反り・ウェルドライン等）の原因究明 ・新材料開発における成形性の評価 ・生産プロセスの安定化と歩留まり向上 【導入の効果】 ・成形性改善による製品品質の向上 ・不良品の削減と生産コストの低減 ・開発期間の短縮
基本情報
【特長】 ・回転可能な3Dプロットによる応答曲面の直感的な表示 ・水準要因スクリーニング計画、応答曲面法(RSM)、混合計画法など豊富な実験計画手法に対応 ・プロセス因子、混合成分、カテゴリ型因子の組み合わせ計画が可能 ・分割プロットの設計と解析機能 ・バイナリデータ分析のためのロジスティック回帰機能
価格情報
（ヒューリンクスのページへ） https://www.hulinks.co.jp/software/design-expert/#price
価格帯
10万円 ~ 50万円
納期
~ 1週間
型番・ブランド名
Design-Expert
用途／実績例
医薬品の品質管理における Design-Expert の使用 （ヒューリンクスのページへ） https://www.hulinks.co.jp/software/design-expert/design_expert_casestudy01/
詳細情報
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| 実験の計画に『Stat-Ease 360』（ヒューリンクスのページへ） | https://www.hulinks.co.jp/software/stat-ease-360/ |
カタログ（1）
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