【プラスチック向け】配合比率最適化『Design-Expert』
プラスチック成形性改善のための最適な実験計画構築ツール
プラスチック業界では、製品の品質向上と生産効率の改善のために成形性の最適化が求められます。特に材料の特性、成形条件、金型設計などの多くの因子が成形性に影響を与えるため、これらの因子を効率的に評価し最適な条件を見出すことが重要です。不適切な条件設定は、不良品の発生や生産コストの増加につながる可能性があります。 グラフィカルな実験計画法(DOE)『Design-Expert』は、これらの課題に対し科学的根拠に基づいた実験計画の立案から解析までを支援し、成形性の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック材料の配合比率と成形条件（温度、圧力、時間など）の最適化 ・成形不良（ヒケ、反り、ウェルドラインなど）の原因究明と改善 ・新材料開発における成形性の評価 ・生産プロセスの安定化と歩留まり向上 【導入の効果】 ・成形性の改善による製品品質の向上 ・不良品の削減と生産コストの低減 ・開発期間の短縮と効率的な材料・プロセス開発 ・データに基づいた客観的な意思決定の支援
基本情報
【特長】 ・回転可能な3Dプロットによる応答曲面の直感的な表示 ・水準要因スクリーニング計画、応答曲面法(RSM)、混合計画法など豊富な実験計画手法に対応 ・プロセス因子、混合成分、カテゴリ型因子の組み合わせ計画が可能 ・分割プロットの設計と解析機能 ・バイナリデータ分析のためのロジスティック回帰機能
価格情報
（ヒューリンクスのページへ） https://www.hulinks.co.jp/software/design-expert/#price
納期
型番・ブランド名
Design-Expert
用途／実績例
医薬品の品質管理における Design-Expert の使用 （ヒューリンクスのページへ） https://www.hulinks.co.jp/software/design-expert/design_expert_casestudy01/
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| 実験の計画に『Stat-Ease 360』（ヒューリンクスのページへ） | https://www.hulinks.co.jp/software/stat-ease-360/ |
カタログ（1）
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