すべての製品・サービス
1～30 件を表示 ／ 全 30 件
-
【お悩み解決事例】複数工程の外注管理
材料から鍛造まで1つの工場内で完結！各工程単体での対応も可能です
最終更新日
-
【お悩み解決事例】試作品作成のリードタイムとコスト
在庫材からの試作用ワーク製作！6kwレーザーを使い、1mm違いで少量数種類をご提供しました
最終更新日
-
【お悩み解決事例】機械加工時間
冷間鍛造工程で高精度、部分切削レスを実現！トータルコストで原価低減を見いだせた事例
最終更新日
-
【お悩み解決事例】熱処理工程による部品歪み
冷間鍛造への切替をご提案！熱処理歪みによる全数選別から解放された事例のご紹介
最終更新日
-
【お悩み解決事例】複数部品の1体化
コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減など！複数の改善を実現した事例のご紹介
最終更新日
-
【お悩み解決事例】多数穴加工の作業時間、コスト問題
多数穴加工を1ストロークで実現！高品質に鍛造工程で制作でき、作業時間を大幅削減した事例
最終更新日
-
冷間鍛造成形による材料コスト・切削コスト削減
【世界的な材料コスト高騰に対応！】切削による材料のロスを、鍛造形状変更により、投入材料の使用量を削減することができます！
最終更新日
-
【お悩み解決事例】1つの製品に複数プレス工程
1ストロークで最大7工程！品質、コスト、リードタイム全てにおいて改善が図れた事例
最終更新日
-
茨城スチールセンター株式会社のお悩み解決事例集
コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減など複数の改善を実現した事例も掲載！
最終更新日
-
『冷間鍛造でコストダウンするポイント』※基礎知識資料進呈！
冷間鍛造の基礎知識からコストダウン出来た事例まで幅広くご紹介！当社の高い技術力による冷間鍛造加工のデメリットへの対策も掲載！
最終更新日
-
※技術資料進呈！『厚板冷間鍛造成形の基礎知識資料』（解説付き）
『冷間鍛造成形加工』と『熱間鍛造成形加工』の違いなど掲載中！板厚 8mm~14mm可能な技術、設備をイラストや写真などで解説！
最終更新日
-
ショットブラスト＆ボンデ
ロータリードラム方式による無人化一貫ライン！薬品劣化が少なく均一被膜が得られます。
最終更新日
-
【剪断】シャーリング切断
最大25mmの厚さまで対応！お客様の用途に応じた切断が出来る設備装置を完備しています。
最終更新日
-
【剪断】ブランキング加工
順送多列抜き！最大16mmの厚さまで対応可能なブランキング加工をご紹介します
最終更新日
-
【焼鈍】高周波部分焼鈍
従来の全焼鈍炉投入に比べ加熱コストの低減と母材強度の劣化防止が図れます！
最終更新日
-
【溶断加工】ガス切断・レーザー切断
精度の高い厚中板溶断加工を短納期で対応！当社が行う溶断加工をご紹介します
最終更新日
-
【鍛造成形】冷間鍛造成形加工
切削加工の削減・材料歩留の向上・コストダウンが可能！製品一体化の加工技術をご紹介します
最終更新日
-
自動車部品加工で活躍！当社の『冷間鍛造』技術とは？
高精度、高強度で目的に同等もしくは近似した加工形状を得ることが可能！
最終更新日
-
ISC厚板加工製造プロセス
割れない・伸び率の良い材料を提供可能！ISC厚板加工製造プロセスをご紹介します
最終更新日
-
【冷間鍛造成形実施例】発電機用ローター
材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現！
最終更新日
-
【冷間鍛造成形実施例】産業用機械部品
キー精度(キー幅公差)＝2/100mm！ボス部とプレート部を一体で成形しました
最終更新日
-
【冷間鍛造成形実施例】ブランク加工品
ロータコア用ブランクとカーエアコンプーリー用ブランクをご紹介します！
最終更新日
-
【冷間鍛造成形実施例】カーエアコン用Magプーリー
ブランク素材を投入し、1回のプレス加工で最終形状まで成形加工することが可能！
最終更新日
-
![b bn bn bn ].JPG](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/e86/2000494405/IPROS4726495236699579301.JPG?w=280&h=280)
【冷間鍛造成形実施例】Magプーリースリット抜き
スリット数に関わらず1工程1パンチ内外同時抜きの加工を実現！
最終更新日
-
【冷間鍛造成形実施例】AT用キャリアプレート
中炭素鋼の加工率の高い加工を実現！脚部中間面部の平面度は0.05mm以下です
最終更新日
-
【冷間鍛造化によるコストダウン事例】ATクラッチ用ピストン
ドリルで5分間かけて穴開けをしていた製品を、冷間鍛造化により加工時間4秒になりコストダウンを実現！冷間鍛造の基礎知識資料進呈中！
最終更新日
-
【技術資料進呈！】冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工とは何か？
冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載をしています。イラストや数字を用い、厚物をプレスするためのノウハウを公開！
最終更新日
-
【技術資料進呈中！】ローター冷間鍛造高精度素材 コストイメージ
弊社自慢の設備『UL-2000トン』を使用した際の冷間鍛造素材コストMAPです。異形/複雑形状の鍛造品も検討可能です！
最終更新日
-
【UL-2000トンプレス機導入！】冷間鍛造設備紹介
高付加価値品の開発・量産が可能！当社の冷間鍛造プレスをご紹介します
最終更新日
-
厚板冷間鍛造成形サービス
切削加工の削減、材料歩留の向上、コストダウンを可能にする厚板冷間鍛造成形をご紹介します！
最終更新日