【食品機械向け】ワークにフィットする弾性ゴム砥石｜バリ取り工具
ゴムの柔軟性でワークにフィット。食品機械の衛生的な表面仕上げをサポートします。
食品機械の製造現場では、洗浄性や安全性を確保するために、部品表面の滑らかさとバリのない仕上げが強く求められます。特に接合部や加工面にバリが残っていると、汚れの付着や細菌繁殖の原因となり、衛生管理上のリスクとなります。バリキラー フレキシブルジスクは、ゴム補強による柔軟性でワーク形状に追従し、過度な食い込みを抑えながら均一な研磨が可能なため、衛生的な表面平滑化に貢献します。 【活用シーン】 ・ステンレス製食品機械部品のバリ取り・面取り ・加工後の溶接ビードやエッジの平滑化 ・洗浄性を高めるための表面仕上げ 【導入の効果】 ・バリの除去により、汚れの付着を抑制し衛生面を向上 ・均一な研磨により、部品表面の滑らかさを維持 ・ワークへの食い込みを抑え、形状を維持したまま仕上げが可能 【デモ機貸し出し可能】 実際のワークで加工性能をお試しいただけるよう、デモ機の貸し出しも可能です 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
基本情報
【特長】 ・ゴム補強による柔軟性でワークの曲面にフィット ・研削性と研磨性を両立し、滑らかな仕上がりを実現 ・ワークへの食い込みが少なく、三次バリの発生を抑制 ・ステンレスなど幅広い材質に対応 ・デモ機貸し出しにより、実際のワークで性能確認が可能 ※フレキシブルジスクご使用の際には、専用グラインダー（7,000rpm）が必要です バリキラー低速グラインダー：品番ZBSES-100 【当社の強み】 1910年創業の機械工具専門商社として、国内外のメーカーと連携し、ものづくりの現場に最適な技術と製品を提供しています。単なる販売にとどまらず、お客様の収益向上に貢献する「コトづくり」を掲げ、現場の課題解決をサポートいたします。
価格情報
お問い合わせください
納期
型番・ブランド名
バリキラー フレキシブルジスク i-TOOL
用途／実績例
【主な用途】 レーザー加工・シャーリング加工後のバリ取り、面取り 薄板・厚板のバリ取り アルミ・銅などの金属のバリ取り 酸化皮膜取り・サビ取り 溶接部分の盛り取り 金属表面の磨き・仕上げ加工
関連動画
カタログ（2）
カタログをまとめてダウンロード
おすすめ製品
取り扱い会社
1910年に京都で出石商店として鋳鉄材、伝導工具および調帯の営業を開始した機械工具専門商社です。 創業して以来、商社として一貫してものづくりの現場をサポートして参りました。 ものづくりの現場は日々進化しており、次々に新しい技術が導入されています。そんなものづくりの発展に一役買う仕事を任されることが、当社の使命であり喜びであります。 現在、国内500社、欧州を中心に海外20社にのぼる秀逸な仕入先メーカーとのパートナーシップのもと、お客様に絶えず、進歩的で良質なサービスを提供することを使命として活動しております。 これからもお客様の収益に貢献し、社会の発展のために汗馬の労もいとわず、型破りなサービス、つまりは「コトづくり」を繰り出して参りたいと思います。 どうぞご期待ください。