■品質・精度の安定　バラつきの解消 ・均一な張力と位置 常に一定の力で、正確な位置にテープを貼ることができます 巻きが緩すぎたり、逆にきつすぎて対象物を破損させたりするリスクが激減 ・シワや気泡の防止 機械が均一に圧着するため、見た目も美しく、剥がれにくい高品質な仕上がり ・不良率の低減 ヒューマンエラーが排除され、製品の規格統一が容易 ■生産性の劇的な向上 ・圧倒的な処理スピード 手作業の数倍から十数倍の速さでテーピング完了 ・24時間連続稼働 疲労によるペースダウンがなく、シフトをまたいだ長時間の連続運転が可能 ・タクトタイムの短縮 タクトタイムを均一化し、全体の効率を底上げ ■コストの削減 ・人件費の削減 単純・反復作業に必要な人員を削減でき、付加価値の高い工程へ人員を配置転換できます ・材料(テープ)の節約 必要最低限の長さを正確に計算してカットするため、資材ロスの削減に繋がる ■労働環境の改善と安全性の向上 ・労働災害の防止 テープを引っ張る、切る、巻きつける反復動作は、手首や指に大きな負担ですが 自動化することで作業者の職業病を防ぎます

SANADA

■ダイヤモンドソー切断機　(画像処理技術を用いた自動パイプ切断機) 　海洋研究開発機構所属「ちきゅう」が成功させた世界初のレアアース泥採取。 　その回収後の重要工程である「パイプ切断」に、当社のFA技術が活かされています。 ■真空吸着式パレタイジングロボット 　高く積み上げる必要があるため、通常のロボットアームよりも垂直方向のリーチが長い。 　段ボールなどを吸盤で吸い上げ、積み上げる重労働を自動化します。 ■高速バラ積みピッキングシステム 　ランダムに積み重なった部品を、3Ｄセンサと画像処理エンジンで認識し 　ロボットが適切な角度で取り出します。 ■AI外観検査一体型ロボット 　ディープラーニングを活用した画像解析により、キズや汚れ、異物混入を判別。 　検査合格品のみを次工程へ搬送します。 ■画像処理×ロボット 　従来のロボットシステムは、決められた位置にあるものを決められた通りに動かす 　「繰り返し作業」を得意としてきました。 　画像処理システム（マシンビジョン）を統合することで、ロボットは周囲の状況を 　リアルタイムで判断する「柔軟性」を手に入れました。