【自動車部品製造向け】『自動テーピング装置』
自動車部品製造の組立補助に、品質と効率を両立。
自動車部品製造業界では、ワイヤーハーネスなどの部品にテープを巻き付ける作業において 品質の均一性と生産効率の向上が求められます。 特に、手作業では作業員の熟練度によって巻きムラが生じたり 作業に時間がかかったりすることが課題となります。 また、繊細な部品への作業では、テープの張りすぎによる破損リスクも考慮する必要があります。 当社の自動テーピング装置は、これらの課題に対し、誰でも均一なクオリティで 高速にテーピングを実現し、作業効率と製品品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車ワイヤーハーネスへのスパイラル状テーピング ・各種部品の固定や保護のためのテーピング ・組立工程における補助作業 【導入の効果】 ・均一な張力と位置による品質安定 ・シワや気泡の防止による美しい仕上がり ・不良率の低減と規格統一の容易化 ・手作業の数倍から十数倍の処理スピードによる生産性向上 ・24時間連続稼働による生産ラインの安定化 ・人件費およびテープ材料費の削減 ・反復作業による作業員の負担軽減と職業病の防止
基本情報
【特長】 ・均一な張力と正確な位置決めによる品質安定 ・シワや気泡の発生を抑えた高品質な仕上がり ・手作業の数倍から十数倍の高速処理 ・24時間連続稼働による生産性向上 ・テープ材料のロス削減によるコスト削減 【当社の強み】 当社では、自動機生産において、設計、製作、組立て、電気制御等、社内にて一貫生産することにより、スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。 ■仕様打合わせ・機械設計 【ご要望に寄り添い分かりやすくご提案】 お客様がどのような自動化を実現したいのかをヒアリングし、弊社の経験や技術を元に最適なご提案をいたします。 ■電気・制御 【お客様の希望に沿った動きを実現】 使いやすさを考慮し、シーケンスプログラム及びタッチパネルの設計を行います。制御盤も自社にて設計・製作する事で、仕様変更にも対応可能です。 ■部品製作 【社内部品製作によるアドバンテージ】 自社工場での部品製作により、品質、コスト、納期を徹底して管理しています。 ■組立・現地据付 【熟練社員による組立、調整】 3D組図を使用する事で、より正確な組立、調整を可能にしています。
価格帯
納期
型番・ブランド名
SANADA
用途／実績例
■ダイヤモンドソー切断機 (画像処理技術を用いた自動パイプ切断機) 海洋研究開発機構所属「ちきゅう」が成功させた世界初のレアアース泥採取。 その回収後の重要工程である「パイプ切断」に、当社のFA技術が活かされています。 ■真空吸着式パレタイジングロボット 高く積み上げる必要があるため、通常のロボットアームよりも垂直方向のリーチが長い。 段ボールなどを吸盤で吸い上げ、積み上げる重労働を自動化します。 ■高速バラ積みピッキングシステム ランダムに積み重なった部品を、3Ｄセンサと画像処理エンジンで認識し ロボットが適切な角度で取り出します。 ■AI外観検査一体型ロボット ディープラーニングを活用した画像解析により、キズや汚れ、異物混入を判別。 検査合格品のみを次工程へ搬送します。 ■画像処理×ロボット 従来のロボットシステムは、決められた位置にあるものを決められた通りに動かす 「繰り返し作業」を得意としてきました。 画像処理システム（マシンビジョン）を統合することで、ロボットは周囲の状況を リアルタイムで判断する「柔軟性」を手に入れました。
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取り扱い会社
当社では、自動機生産において、設計、製作、組立て、電気制御等、社内にて 一貫生産することにより、スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。 ■仕様打合わせ・機械設計 【ご要望に寄り添い分かりやすくご提案】 お客様がどのような自動化を実現したいのかをヒアリングし、 弊社の経験や技術を元に最適なご提案をいたします。 ■電気・制御 【お客様の希望に沿った動きを実現】 使いやすさを考慮し、シーケンスプログラム及びタッチパネルの設計を行います。 制御盤も自社にて設計・製作する事で、仕様変更にも対応可能です。 ■部品製作 【社内部品製作によるアドバンテージ】 自社工場での部品製作により、品質、コスト、納期を徹底して管理しています。 急な設計変更や組立時の不具合にもスピーディに対応できます。 ■組立・現地据付 【熟練社員による組立、調整】 3D組図を使用する事で、より正確な組立、調整を可能にしています。 4ｍ×20ｍ規模の設備まで対応。納入先への設置、動作確認まで責任を持って行います。 ・YouTubeにて動画紹介もございます。